Алюминиевый кейс для инструментов
Поставщик алюминиевого кейса для инструментов с пеной EVA
♠ Описание продукта
Прочная и защитная конструкция
Этот алюминиевый кейс изготовлен из высококачественных и прочных материалов, выдерживающих ежедневный износ. Его жёсткий алюминиевый каркас обеспечивает превосходную ударопрочность, защищая ценные инструменты и оборудование от повреждений. Благодаря усиленным углам и надёжным защёлкам он гарантирует сохранность содержимого при транспортировке, хранении или использовании в промышленных условиях, обеспечивая спокойствие при профессиональном использовании.
Вставки из вспененного ЭВА для организации
Этот кейс, оснащенный прецизионно вырезанными вставками из пеноматериала EVA, обеспечивает индивидуальную защиту любого инструмента. Пена защищает предметы от ударов, предотвращает их смещение и снижает риск царапин и повреждений. Он обеспечивает эффективную организацию, облегчая быстрый доступ к оборудованию, экономя время и оптимизируя рабочий процесс для специалистов любой сферы.
Универсальный и профессиональный дизайн
Этот алюминиевый кейс, разработанный с учётом функциональности и эстетики, подходит для самых разных отраслей. Его элегантный профессиональный вид дополнит офисную или выездную обстановку, а лёгкая, но прочная конструкция обеспечит портативность. Этот кейс идеально подходит для инструментов, электроники и хрупких приборов, сочетая в себе практичность, прочность и стиль, что делает его надёжным выбором для профессионалов, которым важны как производительность, так и презентабельный внешний вид.
♠ Атрибуты продукта
| Название продукта: | Алюминиевый кейс для инструментов |
| Измерение: | Мы предоставляем комплексные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших разнообразных потребностей. |
| Цвет: | Серебристый / Черный / Индивидуальный |
| Материалы: | Алюминий + панель ABS + фурнитура + пена EVA |
| Логотип: | Доступно для шелкографии / тиснения / лазерной печати логотипа |
| Минимальный заказ: | 100 шт. (торг уместен) |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Время производства: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о продукте
Петля
Шарнир соединяет крышку кейса с корпусом, обеспечивая плавное и безопасное открывание и закрывание. Прочная конструкция шарнира обеспечивает устойчивость и долговечность, предотвращая перекос или поломку со временем. Он обеспечивает многократное использование, сохраняя при этом структурную целостность кейса, обеспечивая полное открытие крышки для лёгкого доступа и плотное закрывание, защищая содержимое от пыли, мусора и случайного проливания.
Ручка
Ручка обеспечивает надежный и удобный захват, позволяя легко переносить алюминиевый кейс. Выдерживает весь вес кейса, снижая нагрузку при транспортировке. Прочная конструкция обеспечивает надежность даже при переноске тяжелых инструментов или оборудования, а эргономичный дизайн повышает комфорт использования, делая его удобным для специалистов, часто перемещающих кейсы между рабочими площадками или складами.
Пена ЭВА
Пена EVA обеспечивает амортизацию инструментов и оборудования внутри кейса. Её амортизирующие свойства защищают хрупкие предметы от ударов, царапин и смещения при транспортировке. Вставки из пены можно настраивать под конкретные инструменты, улучшая организацию и доступность. Надежно удерживая предметы на месте, пена EVA повышает безопасность, эффективность и общее удобство использования при профессиональном использовании.
Защитные уголки
Защитные уголки усиливают алюминиевый корпус в наиболее уязвимых местах, предотвращая появление вмятин, трещин и структурных повреждений при ударах и падениях. Они поглощают удары и отводят нагрузку от краев корпуса, продлевая срок его службы. Эти защитные накладки также придают корпусу профессиональный, прочный вид, делая его пригодным для использования как в промышленных, так и в полевых условиях, где прочность имеет первостепенное значение.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.
2.Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.
3.Пробивка
Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.
4.Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.
5.Заклепка
Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.
7.Клей
Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.
8.Процесс футеровки
После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.
9.КК
Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.
10.Пакет
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.
11.Отгрузка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого алюминиевого кейса для инструментов можно проследить на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом алюминиевом кейсе для инструментов свяжитесь с нами!
