19-дюймовые рэковые кейсы
Прочный 19-дюймовый кейс для DJ-оборудования высотой 6U
♠ Описание продукта
Прочная конструкция
Корпус предназначен для стандартного 19-дюймового оборудования, монтируемого в стойку. Корпус изготовлен из прочной 9-миллиметровой фанеры с покрытием, устойчивым к царапинам. Он оснащен двойными передними направляющими, защитными крышками и высококачественными сборочными элементами. Корпус изготовлен из прочной фурнитуры для долговечной работы.
Универсальное применение
Корпус высотой 6U обеспечивает превосходную защиту усилителей, микшеров, беспроводных микрофонных систем, многожильных кабелей, сетевых устройств и другого оборудования, монтируемого в стойку.
Доступные размеры
Варианты: 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U и 20U. Выберите подходящий размер в зависимости от потребностей вашего оборудования. Также доступны индивидуальные внутренние компоновки и аксессуары.
♠ Атрибуты продукта
| Название продукта: | 19-дюймовый кейс Space Rack |
| Измерение: | 6U - 527 x 700 x 299 мм или по индивидуальному заказу |
| Цвет: | Черный/Серебристый/Синий и т. д. |
| Материалы : | Алюминиевая рама + Огнестойкая фанера + Фурнитура |
| Логотип: | Доступно для шелкографии / тиснения / лазерной печати логотипа |
| Минимальный заказ: | 30 шт. |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Срок изготовления: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о продукте
Двойные подпружиненные ручки с каждой стороны
Этот кейс, оснащенный подпружиненными эргономичными ручками с обеих сторон, обеспечивает удобный и нескользящий захват. Пружинный возвратный механизм обеспечивает ровное положение ручек, когда они не используются, что повышает удобство переноски и минимизирует риск зацепления при транспортировке.
Передние и задние съемные двери
Передняя и задняя панели полностью снимаются для лёгкого доступа к вашему снаряжению. Каждая дверца надёжно крепится двумя прочными поворотными защёлками, что обеспечивает быструю сборку и разборку, обеспечивая при этом превосходную безопасность.
Усиленные углы шаров для защиты от ударов
Кейс оснащен специально разработанными прочными сферическими уголками, обеспечивающими превосходную ударопрочность. Эти усиленные углы предотвращают повреждения от ударов, падений и других воздействий, обеспечивая дополнительную защиту вашего ценного оборудования.
Надежные прочные поворотные защелки
Оснащен высококачественными, прочными поворотными защелками, которые точно соответствуют корпусу кейса и обеспечивают надежное закрытие. Эти защелки обеспечивают дополнительную защиту вашего оборудования, надежно закрывая кейс во время транспортировки и хранения.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.
2.Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.
3.Пробивка
Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.
4.Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.
5.Заклепка
Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.
7.Клей
Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.
8.Процесс футеровки
После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.
9.КК
Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.
10.Пакет
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.
11.Отгрузка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого 19-дюймового корпуса для космической стойки можно проследить на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом 19-дюймовом корпусе для стойки свяжитесь с нами!
