19-дюймовые рэковые кейсы
Прочный 19-дюймовый кейс для DJ-оборудования высотой 6U
♠ Описание продукта
Прочная конструкция
Корпус предназначен для стандартного 19-дюймового оборудования, монтируемого в стойку. Корпус изготовлен из прочной 9-миллиметровой фанеры с покрытием, устойчивым к царапинам. Он оснащен двойными передними направляющими, защитными крышками и высококачественными сборочными принадлежностями. Корпус изготовлен из прочной фурнитуры для долговечной работы.
Универсальное применение
Корпус высотой 6U обеспечивает превосходную защиту усилителей, микшеров, беспроводных микрофонных систем, многожильных кабелей, сетевых устройств и другого оборудования, монтируемого в стойку.
Доступные размеры
Варианты: 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U и 20U. Выберите подходящий размер в зависимости от потребностей вашего оборудования. Также доступны индивидуальные внутренние компоновки и аксессуары.
♠ Атрибуты продукта
| Название продукта: | 19-дюймовый кейс Space Rack |
| Измерение: | 6U - 527 x 700 x 299 мм или по индивидуальному заказу |
| Цвет: | Черный/Серебристый/Синий и т. д. |
| Материалы : | Алюминиевая рама + Огнестойкая фанера + Фурнитура |
| Логотип: | Доступно для шелкографии / тиснения / лазерной печати логотипа |
| Минимальный заказ: | 30 шт. |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Срок изготовления: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о продукте
Двойные подпружиненные ручки с каждой стороны
Этот кейс, оснащенный подпружиненными эргономичными ручками с обеих сторон, обеспечивает удобный и нескользящий захват. Пружинный возвратный механизм обеспечивает ровное положение ручек, когда они не используются, что повышает удобство переноски и минимизирует риск зацепления при транспортировке.
Передние и задние съемные двери
Передняя и задняя панели полностью снимаются для лёгкого доступа к вашему снаряжению. Каждая дверца надёжно крепится двумя прочными поворотными защёлками, что обеспечивает быструю сборку и разборку, обеспечивая при этом превосходную безопасность.
Усиленные углы шаров для защиты от ударов
Кейс оснащен специально разработанными прочными сферическими углами, которые обеспечивают превосходную ударопрочность. Эти усиленные углы предотвращают повреждения от ударов, падений и других воздействий, обеспечивая дополнительную защиту вашего ценного оборудования.
Надежные прочные поворотные защелки
Оснащен высококачественными, прочными поворотными защелками, которые точно соответствуют корпусу кейса и обеспечивают надежное закрытие. Эти защелки обеспечивают дополнительную защиту вашего оборудования, надежно закрывая кейс во время транспортировки или хранения.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.
2.Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.
3.Пробивка
Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.
4.Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.
5.Заклепка
Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.
7.Клей
Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.
8.Процесс футеровки
После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.
9.КК
Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.
10.Пакет
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.
11.Отгрузка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого 19-дюймового корпуса для космической стойки можно проследить на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом 19-дюймовом корпусе для стойки свяжитесь с нами!
