Прочная алюминиевая конструкция
Этот инструментальный кейс, изготовленный из высококачественного алюминиевого каркаса и панели из АБС-пластика, отличается исключительной прочностью и долговечностью. Прочная рама защищает ценные инструменты и предметы от ударов, пыли и влаги, сохраняя при этом лёгкость конструкции. Гладкая металлическая отделка придаёт ему профессиональный вид, делая его подходящим как для промышленного использования, так и для деловых презентаций.
Регулируемые перегородки для организации пространства
Кейс оснащен настраиваемыми перегородками, которые позволяют легко регулировать внутреннее пространство в соответствии с вашими потребностями в хранении. Независимо от того, что вы несете – ручные инструменты, приборы или мелкие детали – разделители позволяют аккуратно организовать всё и предотвратить смещение предметов во время транспортировки. Такая гибкость обеспечивает эффективное хранение и лёгкий доступ к необходимым вещам.
Безопасная и портативная конструкция
Этот алюминиевый кейс, разработанный с учётом удобства, оснащён прочными замками и удобной ручкой для переноски. Надёжная система замков гарантирует сохранность содержимого во время поездок, а компактная и лёгкая конструкция позволяет легко переносить его между рабочими местами или встречами с клиентами, не жертвуя ни защитой, ни стилем.
| Название продукта: | Алюминиевый кейс для инструментов |
| Измерение: | Мы предоставляем комплексные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших разнообразных потребностей. |
| Цвет: | Серебристый / Черный / Индивидуальный |
| Материалы: | Алюминий + панель ABS + фурнитура + пенопласт своими руками |
| Логотип: | Доступно для шелкографии / тиснения / лазерной печати логотипа |
| Минимальный заказ: | 100 шт. (торг уместен) |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Время производства: | 4 недели после подтверждения заказа |
Яичная пена
Подкладка из яичного пеноматериала внутри кейса обеспечивает превосходную амортизацию и амортизацию, защищая хрупкие инструменты от царапин и ударов во время транспортировки. Рельефная поверхность мягко фиксирует предметы, предотвращая их смещение и сохраняя при этом лёгкость конструкции. Такая конструкция гарантирует надёжную защиту вашего оборудования даже в самых сложных условиях.
Петля
Шарнир играет важную роль в соединении и стабилизации крышки и основания кейса, обеспечивая плавное открывание и закрывание. Изготовленный из прочного металла, он повышает общую структурную целостность кейса и предотвращает его смещение со временем. Продуманная конструкция шарнира обеспечивает долгий срок службы, сохраняя функциональность и безопасность кейса при многократном использовании.
Алюминиевая рама
Алюминиевая рама обеспечивает кейсу прочность, лёгкость и устойчивость к коррозии. Она обеспечивает долговечность и портативность, что позволяет часто путешествовать или использовать его в профессиональных целях. Гладкий металлический корпус подчёркивает профессиональный вид кейса, а жёсткая рама защищает содержимое от внешнего давления, обеспечивая надёжность и производительность в сложных условиях эксплуатации.
Регулируемые перегородки
Регулируемые перегородки обеспечивают гибкую организацию внутреннего пространства, позволяя адаптировать его под инструменты разных размеров и форм. Эти перегородки легко перемещаются или снимаются, обеспечивая аккуратную и эффективную компоновку. Благодаря своей универсальности кейс идеально подходит для профессионалов, которые часто носят с собой различные инструменты или которым требуется быстрый доступ к определённым предметам.
Основные характеристики:
Независимо от того, организуете ли вы инструменты, приборы, электронику или образцы продукции, этот алюминиевый кейс обеспечивает идеальный баланс защиты и элегантности.
Посмотрите видео, чтобы подробно рассмотреть конструкцию корпуса, внутреннюю планировку и первоклассные детали!
1. Разделочная доска
Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.
2.Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.
3.Пробивка
Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.
4.Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.
5.Заклепка
Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.
7.Клей
Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.
8.Процесс футеровки
После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.
9.КК
Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.
10.Пакет
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.
11.Отгрузка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого алюминиевого кейса для инструментов можно проследить на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом алюминиевом кейсе для инструментов свяжитесь с нами!