Индивидуальный чехол
Чехол для палатки для путешествий на большие расстояния с ручками
♠ Описание продукта
Прочная конструкция для максимальной защиты
Этот транспортный кейс с усиленным алюминиевым каркасом и ударопрочными панелями гарантирует сохранность палаток во время транспортировки. Прочные углы и надёжные защёлки обеспечивают дополнительную устойчивость, предотвращая повреждения от ударов и неосторожного обращения. Прочная конструкция делает его идеальным для дальних путешествий, мероприятий на открытом воздухе и частого использования.
Индивидуально настраиваемый интерьер для идеальной посадки
Кейс можно дополнить пенопластовыми вставками или регулируемыми отсеками для надежного хранения палаток разных размеров. Такая адаптация предотвращает ненужные перемещения внутри кейса, снижая износ. Помимо палаток, его можно использовать и для другого оборудования, что делает его универсальным решением для профессионалов, которым требуется надежное и защищенное хранение.
Простота использования и портативность
Кейс, оснащенный прочными ручками и опциональными блокируемыми колесами, обеспечивает легкую мобильность. Эргономичный дизайн делает загрузку, разгрузку и транспортировку легкими и эффективными. Этот кейс обеспечивает практичное сочетание прочности и удобства для профессионалов, которые всегда в движении, будь то перемещение оборудования по площадкам проведения мероприятий, местам гастролей или складским помещениям.
♠ Атрибуты продукта
| Название продукта: | Чехол для дорожной палатки |
| Измерение: | Обычай |
| Цвет: | Черный/Серебристый/Синий и т. д. |
| Материалы : | Алюминий + Огнестойкая фанера + Фурнитура + ЭВА |
| Логотип: | Доступно для шелкографии / тиснения / лазерной печати логотипа |
| Минимальный заказ: | 10 шт. |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Срок изготовления: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о продукте
Профессиональные замки-бабочки
Кейс оснащен стандартными в отрасли защелками-бабочками, которые обеспечивают прочность и безопасность. Изготовленные из прочной фурнитуры, эти защелки устойчивы к износу даже при многократном использовании. Надёжный запорный механизм плотно закрывает крышку, обеспечивая вам спокойствие при транспортировке ценных палаток и другого снаряжения.
Усиленные сверхпрочные шариковые уголки
Кейс оснащен высокопрочными металлическими шаровидными углами, что позволяет ему выдерживать частые поездки. Эти усиленные углы обеспечивают отличную ударопрочность, защищая кейс и его содержимое от ударов, падений и неосторожного обращения. Несмотря на прочную конструкцию, кейс остается легким и практичным для повседневного использования.
Настраиваемая внутренняя структура
Внутреннее пространство можно полностью настроить под размер вашей палатки, обеспечивая плотное и надежное прилегание. Мягкая фланелевая подкладка обеспечивает дополнительную защиту, предохраняя палатку от царапин, трения и других повреждений при транспортировке. Также доступны дополнительные опции, такие как пенопластовые вставки или отделения для размещения различного снаряжения.
Прочная пружинная ручка
Эргономичная ручка обеспечивает удобный захват, снижая нагрузку при транспортировке. Подпружиненная конструкция автоматически возвращается в исходное положение, когда не используется, предотвращая случайное зацепление. Это облегчает обращение с кейсом, особенно при перемещении тяжёлых палаток или оборудования на большие расстояния.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.
2.Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.
3.Пробивка
Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.
4.Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.
5.Заклепка
Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.
7.Клей
Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.
8.Процесс футеровки
После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.
9.КК
Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.
10.Пакет
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.
11.Отгрузка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого чехла для дорожной палатки можно посмотреть на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом чехле для дорожной палатки, пожалуйста, свяжитесь с нами！
