අභිරුචි නඩුව
සුපිරි කම්පන අවශෝෂණයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් පියාසැරි කේස්
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
සුපිරි කම්පන අවශෝෂණය
මෙම ඇලුමිනියම් පියාසැරි ආවරණ ප්‍රවාහනයේදී සියුම් උපකරණ ආරක්ෂා කරන උසස් කම්පන-අවශෝෂක ද්‍රව්‍ය වලින් නිර්මාණය කර ඇත. ගුවනින්, මාර්ගයෙන් හෝ මුහුදෙන් ගමන් කළත්, ආවරණ කම්පනය සහ බලපෑම් හානිය අවම කරයි, ඔබේ අයිතම ආරක්ෂිතව සහ නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරයි. අමතර සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වන සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, උපකරණ හෝ වෘත්තීය ආම්පන්න සඳහා ඒවා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
කල් පවතින ඇලුමිනියම් ඉදිකිරීම්
වාරික ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් වලින් නිර්මාණය කර ඇති මෙම පියාසැරි ආවරණ, ශක්තියේ සහ සැහැල්ලු මෝස්තරයේ පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි. දෘඩ බාහිර පෙනුම සීරීම්, දත් සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, නිතර භාවිතා කළත් දිගුකාලීන කල්පැවැත්මක් සපයයි. ශක්තිමත් කරන ලද කොන් සහ ශක්තිමත් සරනේරු සමඟ, නඩු වලට ඉල්ලුමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතරම රැගෙන යාමට සහ හැසිරවීමට පහසුය.
අභිරුචිකරණය කළ හැකි සහ බහුකාර්ය නිර්මාණය
සෑම වෘත්තිකයෙකුටම අනන්‍ය අවශ්‍යතා ඇති අතර, මෙම ඇලුමිනියම් පියාසැරි ආවරණ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. විකල්පවලට සකස් කළ පෙන ඇතුළු කිරීම්, වෙනස් කළ හැකි මැදිරි සහ නිශ්චිත උපකරණවලට ගැලපෙන විවිධ ප්‍රමාණයේ තේරීම් ඇතුළත් වේ. මෙම නම්‍යශීලීභාවය වටිනා භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා ආරක්ෂිත, සංවිධානාත්මක සහ ආකර්ෂණීය ගබඩා විසඳුම් අවශ්‍ය සංගීතඥයින්, ඡායාරූප ශිල්පීන්, කාර්මික ශිල්පීන් සහ සංචාරකයින් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | පියාසැරි නඩුව |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු / රිදී / අභිරුචිකරණය කළ |
| ද්‍රව්‍ය: | ඇලුමිනියම් + ගිනි නිවන ප්ලයිවුඩ් + දෘඩාංග + EVA |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්‍රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 10 කෑලි |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
ශක්තිමත් ඇලුමිනියම් රාමුව
ඇලුමිනියම් රාමුව පියාසැරි නඩුවේ සියලුම පැනල් සම්බන්ධ කර ආධාරක කරයි. එය ආතති සහ පීඩනයට එරෙහිව දෘඩතාව සපයයි, අධික බර යටතේ නඩුව හතරැස් සහ ස්ථාවරව තබා ගනී. එහි ඇනෝඩීකරණය කරන ලද නිමාව විඛාදනයට සහ සීරීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, පියන සහ ශරීරය අතර අන්තර් අගුළු සැලසුම මුද්‍රා තැබීම වැඩි දියුණු කරයි, දූවිලි හා තෙතමනය පිටත තබා ගනී.
ආරක්ෂිත සමනල අගුල
සමනල අගුලක් විවෘත කළ විට සමනල පියාපත් මෙන් හැඩැති අවපාත, බහු-ලක්ෂ්‍ය කලම්ප යාන්ත්‍රණයක් භාවිතා කරයි. මෙම සැලසුම මඟින් නඩුව තදින් මුද්‍රා තැබීමට ඉඩ සලසයි, ප්‍රවාහනයේදී එල්ලා වැටීමට හෝ කැඩී යාමට හැකි කොටස් නෙරා නොයනු ඇත. කම්පනය හෝ බලපෑම යටතේ වුවද පියන ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බව එය සහතික කරන අතර, බොහෝ අගුල් අමතර ආරක්ෂාව සඳහා පෑඩ්ලොක්-සූදානම් වේ.
ශක්තිමත් කරන ලද කෝනර් ආරක්ෂකය
කෝනර් ප්‍රොටෙක්ටර් යනු බොහෝ බලපෑම් සිදුවන දාරවල තබා ඇති බර-කාර්යබහුල වානේ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ සවි කිරීම් වේ. ඒවා පුළුල් ප්‍රදේශයක් හරහා බිංදු හෝ ගැටීම් වලින් බලය විසුරුවා හරින අතර, පැනල් හෝ රාමුවේ ඉරිතැලීම් වළක්වයි. කම්පන ප්‍රතිරෝධයට අමතරව, ආරක්ෂකයන් පැනලයේ සිට පැනලය දක්වා සෘජු සම්බන්ධතාවය වළක්වන බැවින්, නඩුව ආරක්ෂිතව ගොඩගැසීමට ඒවා ඉඩ සලසයි.
කාර්යක්ෂමතා හසුරුව
සුවපහසුව සහ පාලනය සහතික කරමින් පටවන ලද පියාසැරි පෙට්ටියේ සම්පූර්ණ බර දරා ගැනීමට හසුරුව නිර්මාණය කර ඇත. වානේ ශක්තිමත් කිරීම් සහ පෑඩ් ග්‍රහණයන්ගෙන් සාදා ඇති මෙය, අත් වෙහෙස වැළැක්වීම සඳහා බර ඒකාකාරව බෙදා හරියි. සමහර මාදිලිවල තොග අඩු කිරීමට සහ භාවිතයේ නොමැති විට ගොඩගැසීම පහසු කිරීමට ආපසු ඇද ගත හැකි හෝ වසන්ත-පටවන ලද හැන්ඩ්ල් ඇතුළත් වේ.
♠ නිෂ්පාදන වීඩියෝව
ක්‍රියාවෙහි වෙනස බලන්න!
මේක කොහොමද කියලා බලන්නකෝඋසස් තත්ත්වයේ ඇලුමිනියම් පියාසැරි නඩුවසමඟ අසමසම ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයිඋසස් කම්පන අවශෝෂණය, ආරක්ෂිත සමනල අගුල් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්. ගමනේ යෙදෙන වෘත්තිකයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙය, ඔබගේ වටිනා ආම්පන්න ආරක්ෂිතව, සංවිධානාත්මකව සහ සෑම ගමනකටම සූදානම්ව තබා ගනී. ශක්තිමත්, හැඩකාර සහ කල් පවතින ලෙස ගොඩනගා ඇත — මෙම නඩුව ගබඩා කිරීම පමණක් නොවේ, එයචලනය වන විට සම්පූර්ණ මනසේ සාමය.
ආරක්ෂිත උපකරණ ප්‍රවාහනය සඳහා මෙය අවසාන තේරීම වන්නේ මන්දැයි සොයා ගැනීමට ක්‍රීඩා කරන්න!
♠ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්‍රය ප්‍රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්‍ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය, සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්‍යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්‍රම භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්‍රව්‍යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්‍ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ.
8.ලයිනිං ක්‍රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්‍රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්‍යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්‍රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්‍රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්‍රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම පියාසැරි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉහත පින්තූරවලට යොමු විය හැකිය.
මෙම ගුවන් ගමන් නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
