අභිරුචි නඩුව
සවිකිරීමේ උපාංග සහිත විශ්ව පියාසැරි කේස් දෘඪාංග කට්ටලය
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
ඉහළ ගුණත්වය
කල් පවතින, ඉහළ ශක්තියක් සහිත ලෝහයකින් සාදන ලද, සෑම සංරචකයක්ම දිගුකාලීන ආරක්ෂාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරවල විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව
මෙම කට්ටලය විවිධ පියාසැරි කේස් ප්‍රමාණයන් සහ මෝස්තරවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකි අතර, විවිධ කොන් වර්ග, අගුල්, හැන්ඩ්ල් සහ රෝද වින්‍යාසයන් ඇතුළුව අද්විතීය වෘත්තීය අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
විස්තීර්ණ ක්‍රියාකාරීත්වය
කොන් ආරක්ෂාව, ආරක්ෂිත වසා දැමීම, ergonomic හැසිරවීම, සුමට සංචලනය සහ ගොඩගැසීමේ ස්ථායිතාව සැපයීම සඳහා කොන්, කොන් ආරක්ෂක, සමනල අගුල්, හැන්ඩ්ල්, රෝද කෝප්ප සහ වාත්තු ඇතුළත් වේ.
වෘත්තීය ශ්‍රේණියේ නිර්මාණය
කල්පැවැත්ම, ප්‍රායෝගිකත්වය සහ භාවිතයේ පහසුව ඒකාබද්ධ කරමින් සංචාරය, සජීවී සිදුවීම්, ප්‍රවාහනය සහ අනෙකුත් ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
බෝල කෝනර්
ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ලෝහයෙන් ඉදිකර ඇති බෝල කොන්, සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ විරූපණයට හෝ කැඩීමට ප්‍රතිරෝධය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පියාසැරි ආවරණවල ඇලුමිනියම් දාර ආරක්ෂා කිරීමට සහ ශක්තිමත් කිරීමට වන අතර, වඩාත් අවදානමට ලක්විය හැකි ස්ථානවල උසස් බලපෑම් අවශෝෂණයක් ලබා දෙයි. මෙම කොන් බිංදු, ගැටීම් සහ බර වැඩ හැසිරවීමෙන් නඩු ආරක්ෂා කරයි, නඩු ව්‍යුහය සහ එහි අන්තර්ගතය යන දෙකම ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි. කෙළවරේ ශක්තිය සහ සමස්ත රාමු ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, බෝල කොන් පියාසැරි ආවරණවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි, ඒවා වෘත්තීය සංචාරය, ප්‍රවාහනය සහ සංවේදී හෝ වටිනා උපකරණ ගබඩා කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත් කරයි.
කෝනර් ආරක්ෂකයින්
කෝනර් ප්‍රොටෙක්ටර් යනු පියාසැරි නඩුවක කොන් තවදුරටත් ශක්තිමත් කිරීමට සහ සුරක්ෂිත කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති ලෝහ සවි කිරීම් වේ. ඒවා අවතල සහ උත්තල ඇලුමිනියම් තීරු සම්බන්ධ කරයි, රාමු ව්‍යුහය ස්ථාවර කරයි සහ ආතතිය යටතේ විරූපණය වළක්වයි. මෙම ආරක්ෂකයන් ගොඩගැසීමේදී බිංදු, ගැටීම් හෝ පීඩනයෙන් ඇතිවන බලපෑම අවශෝෂණය කරයි, නඩුව සහ එහි අන්තර්ගතය යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි. ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, ඒවා සියුම් හෝ බර උපකරණ සඳහා අමතර ආරක්ෂාවක් සපයයි. අතිරේකව, කොන් ප්‍රොටෙක්ටර් බහු නඩු ගොඩගැසීමේදී පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ, මාරුවීම හෝ පෙරළීම වළක්වයි, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ වෘත්තීය යෙදුම් සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
සමනල අගුල්
සමනල අගුල් යනු ආරක්ෂිත වසා දැමීම සඳහා වෘත්තීය පියාසැරි ආවරණවල බහුලව භාවිතා වන අධි ආරක්ෂිත අගුල් වේ. ඒවා ශක්තිමත් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, කම්පන-ප්‍රතිරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉක්මන්, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සපයයි. සජීවී සිදුවීම්, සංචාරය කිරීම හෝ නිතර උපකරණ චලනය වැනි ඉහළ කම්පන පරිසරවල පවා, ප්‍රවාහනයේදී අහම්බෙන් විවෘත වීම මෙම සැලසුම වළක්වයි. සමනල අගුල් ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගනිමින් නඩු අභ්‍යන්තරයට නැවත නැවතත්, වෙහෙසකින් තොරව ප්‍රවේශ වීමට ඉඩ සලසයි. ඒවායේ අවපාත පැතිකඩ ඇණහිටීමේ හෝ හානිවීමේ අවදානම අඩු කරන අතර, අමතර ආරක්ෂාව සඳහා ඒවා යතුරු හෝ අගුල් සමඟ යුගල කළ හැකිය. මෙය හැසිරවීමේදී සංවේදී හෝ වටිනා උපකරණ ආරක්ෂිතව තබා ගැනීම සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය කරයි.
හැන්ඩ්ල්ස්
පියාසැරි කේස් හැන්ඩ්ල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ කාර්යක්ෂම, කාර්යක්ෂම හැසිරවීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා ය. බොහෝ හැන්ඩ්ල් කේස් මතුපිට සමඟ පහළට හෝ ෆ්ලෂ් කර ඇති අතර, කේස් ගොඩගැසූ විට හෝ බිත්තිවලට එරෙහිව තැබූ විට හිරවීමේ හෝ හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි. අධික බරක් යටතේ වුවද, නඩුව එසවීම, රැගෙන යාම හෝ චලනය කිරීම සඳහා හැන්ඩ්ල් ආරක්ෂිත ග්‍රහණයක් සපයයි. ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ නැමීමෙන් හෝ කැඩීමකින් තොරව නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට සහාය වීම සඳහා වන අතර, ආරක්ෂාව සහ පහසුව වැඩි දියුණු කරයි. සමහර හැන්ඩ්ල් භාවිතයේ නොමැති විට ෆ්ලෂ් ලෙස රැඳී සිටීමට වසන්ත-පටවන ලද යාන්ත්‍රණ ඇතුළත් වේ. සමස්තයක් වශයෙන්, හැන්ඩ්ල් සංචලතාව වැඩි දියුණු කරයි, පරිශීලක ආතතිය අඩු කරයි, සහ පියාසැරි කේස් හි වෘත්තීය-ශ්‍රේණියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වේ.
රෝද කෝප්ප (ස්ටැකින් කෝප්ප)
රෝද කෝප්ප, හෝ ස්ටැකින් කෝප්ප, යනු පියාසර පෙට්ටියක මුදුනට ඒකාබද්ධ කර ඇති අවපාත සවි කිරීම් වන අතර එය ඊට ඉහළින් ගොඩගැසී ඇති තවත් පෙට්ටියක රෝද ආරක්ෂිතව තබා ගනී. ඒවා ගබඩා කිරීමේදී හෝ ප්‍රවාහනයේදී මාරුවීම, ලිස්සා යාම හෝ පෙරළීම වළක්වයි, ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි. රෝද කෝප්ප ආරක්ෂාවට හානියක් නොකර සිරස් ගොඩගැසීම සක්‍රීය කිරීමෙන් අවකාශයේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි. ඒවා ගොඩගැසීමේදී රෝද හානිවලින් ආරක්ෂා කරන අතර නඩු නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කරයි. කල් පවතින කොන් සහ වාත්තු යන්ත්‍ර සමඟ ඒකාබද්ධව, ගොඩගැසීමේ කෝප්ප බහු නඩු ප්‍රවාහනය ආරක්ෂිත, වඩාත් සංවිධානාත්මක සහ හැසිරවීමට පහසු කරයි, විශේෂයෙන් සංචාරක හෝ වෘත්තීය යෙදුම් වලදී.
රෝද (රෝද)
පියාසැරි කේස් වාත්තු යන්ත්‍ර සුමට හා විශ්වාසදායක සංචලතාවයක් සපයයි. සාමාන්‍යයෙන් නිරවද්‍ය බෝල බෙයාරිං සහ තෙරපුම් බෙයාරිං ඒකාබද්ධ කරන ද්විත්ව-දරණ පද්ධති වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා පහසුවෙන් ස්ථානගත කිරීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා ස්ථාවර 360° චලනයකට ඉඩ සලසයි. පාලිත උපාමාරු සහ ආරක්ෂිත ස්ථාවර ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා වාත්තු යන්ත්‍රවලට තිරිංග සහ තිරිංග නොමැති රෝද ඇතුළත් වේ. බර හෝ විශාල නඩු චලනය කිරීමේදී භෞතික ආතතිය අඩු කරන අතර ගබඩා කිරීමේ සහ ප්‍රවාහනයේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගනිමින් නැවත නැවත භාවිතා කිරීම, අධික බර සහ විවිධ මතුපිට හැසිරවීමට උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත. ගොඩගැසීමේ කෝප්ප, කොන් සහ හැන්ඩ්ල් සමඟ යුගලනය කර ඇති වාත්තු යන්ත්‍ර පියාසැරි කේස් සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී, ජංගම සහ වෘත්තීය මට්ටමේ කරයි.
♠ පියාසැරි නඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්‍රය ප්‍රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්‍ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය, සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්‍යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්‍රම භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්‍රව්‍යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්‍ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ.
8.ලයිනිං ක්‍රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්‍රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්‍යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්‍රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්‍රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්‍රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම පියාසැරි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉහත පින්තූරවලට යොමු විය හැකිය.
මෙම ගුවන් ගමන් නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
