Чохол для музичного обладнання
Кейс для музичного обладнання Custom Flight Case для електрогітар
♠ Опис продукту
Ідеальна посадка та захист
Цей спеціальний футляр для гітари розроблений для надійного зберігання більшості електрогітар, забезпечуючи безпеку вашого інструменту під час подорожей та зберігання. Його точна конструкція запобігає зміщенню, подряпинам та пошкодженням від тиску. Незалежно від того, чи ви гастролюєте, репетируєте чи зберігаєте інструмент вдома, цей футляр для музичного обладнання пропонує професійне рішення, адаптоване до потреб музикантів.
Міцний та готовий до використання на дорозі
Виготовлений з високоякісного алюмінієвого каркасу та посилений міцною фурнітурою, цей футляр для електрогітари витримує навантаження частих подорожей. Його міцний зовнішній вигляд та посилені краї забезпечують чудову довговічність, а внутрішня підкладка захищає вашу гітару від ударів та вібрації. Цей футляр для музичного обладнання, ідеальний для професійних гастролерів, гарантує тривалу міцність у дорозі.
Загальна структура
Цей кейс для гітари виготовлений з ламінованої фанери товщиною 3/8 дюйма для виняткової міцності та довговічності. Пружинна ручка забезпечує комфортне перенесення, а хромована фурнітура та важкі кулькові кути додають стилю та захисту. Втоплена засувка забезпечує надійне закриття, а внутрішня частина з червоного фетру з пінополіуретановою підкладкою захищає вашу електрогітару від пошкоджень. Кришка з пінопласту у формі яйця покращує амортизацію, а спеціальне відділення для аксесуарів зберігає ваші необхідні речі організовано. Ідеально підходить як надійний кейс для музичного обладнання для подорожей, зберігання або використання на сцені.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Кейс для музичного обладнання |
| Розмір: | Користувацька |
| Колір: | Чорний/Срібний/ тощо |
| Матеріали: | Алюміній + Вогнетривка фанера + Фурнітура + Пінопласт |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / металевого логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Деталі продукту
Безпечні поворотні засувки
Поворотні засувки розроблені для безпеки та зручності використання. Вони міцно закривають корпус музичного обладнання під час подорожей, водночас забезпечуючи музикантам швидкий та безпроблемний доступ до нього під час налаштування або пакування.
Посилені ударостійкі кути кульок
Посилені важкі кулькові кути зміцнюють загальну структуру кейса. Вони захищають від падінь, ударів та недбалого поводження, подовжуючи довговічність та термін служби цього кастомного кейса для гітари.
Захисна внутрішня частина з червоного фетру
М'яка червона фетрова внутрішня частина з пінопластовою підкладкою забезпечує м'яке середовище для вашого інструмента. Це запобігає подряпинам, вм'ятинам та пошкодженню покриття, гарантуючи, що ваша гітара залишиться в ідеальному стані як під час зберігання, так і в дорозі.
Амортизуюча піна кольору яєчної шкаралупи
Спеціально розроблений пінопласт у формі яєчної шкаралупи забезпечує чудову амортизацію корпусу. Він надійно тримає вашу електрогітару на місці, запобігаючи зміщенню та захищаючи її від ударів і вібрацій під час транспортування.
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього кейса для музичного обладнання можна побачити на зображеннях вище.
Щоб отримати докладнішу інформацію про цей футляр для музичного обладнання, зв'яжіться з нами!
