Алюмінієвий кейс для інструментів
Налаштовуваний алюмінієвий футляр для перенесення інструментів з пінопластом Pick and Pluck
♠ Опис продукту
Міцна алюмінієва конструкція
Кейс виготовлений з міцної алюмінієвої рами, що забезпечує чудову довговічність та тривалий захист. Його посилені кути та міцні петлі забезпечують стійкість до ударів, а легка конструкція полегшує його транспортування. Чи то професійні інструменти, чи делікатне обладнання, цей алюмінієвий кейс пропонує як міцність, так і портативність для безпечного зберігання та подорожей.
Органайзер з пінопласту своїми руками Pick and Pluck
Цей кейс, оснащений налаштовуваною пінопластовою вставкою для інструментів та аксесуарів, дозволяє створювати індивідуальні відділення для ваших інструментів та аксесуарів. Просто вийміть попередньо нарізані пінопластові блоки, щоб вони помістилися в них, щоб вони помістилися в предмети різних форм та розмірів. Ця персоналізована система організації запобігає зміщенню інструментів, зменшуючи ризик пошкодження та гарантуючи, що все залишається на своєму місці.
Безпечний та портативний дизайн
Кейс оснащений подвійними засувками, що замикаються, для додаткової безпеки, що забезпечить вам спокій під час транспортування цінних інструментів. Зручна ергономічна ручка забезпечує легке перенесення, а компактна конструкція бездоганно поміщається в транспортні засоби або місця для зберігання. Завдяки поєднанню безпеки та зручності він ідеально підходить як для професіоналів, так і для любителів, які цінують організованість та мобільність.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Алюмінієвий корпус |
| Розмір: | Ми пропонуємо комплексні та індивідуальні послуги, що відповідають вашим різноманітним потребам |
| Колір: | Срібний / Чорний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Алюміній + панель ABS + фурнітура + пінопласт "зроби сам" |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. (торгова ціна) |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Деталі продукту
Вигнута ручка
Вигнута ручка має ергономічний дизайн для зручного захоплення під час перенесення кейса. Її закруглена форма зменшує навантаження на руку, особливо коли кейс завантажений важкими інструментами. Міцна конструкція ручки забезпечує надійну підтримку, що дозволяє легко та безпечно транспортувати інструменти з одного місця в інше.
Накладка на ногу
Ніжки, розташовані в нижніх кутах корпусу, служать захисними стабілізаторами. Вони запобігають прямому контакту між алюмінієвою поверхнею та землею, зменшуючи подряпини, вм'ятини та знос. Крім того, вони утримують корпус стійким на різних поверхнях, підвищуючи його міцність та подовжуючи термін служби.
Пряжка на плечовому ремені
Пряжка плечового ременя дозволяє прикріплювати або від’єднувати його для носіння без використання рук. Ця функція додає зручності та гнучкості, особливо для професіоналів, яким потрібно носити кілька предметів. Рівномірно розподіляючи вагу по плечу, ремінь зменшує втому та робить перенесення кейса комфортнішим на великі відстані.
Замок
Система замків забезпечує безпеку, запобігаючи несанкціонованому доступу до інструментів та обладнання, що зберігаються всередині. Зазвичай вона оснащена подвійними засувками з механізмами доступу за допомогою ключа або комбінації. Це гарантує, що ваші цінні інструменти залишатимуться в безпеці під час зберігання, транспортування або на робочих місцях, забезпечуючи вам спокій, куди б ви не взяли валізу.
♠ Відео про продукт
Ваша колекція заслуговує на найкращий дім!
Знайомтесь з алюмінієвим футляром для зберігання інструментів із саморобним органайзером з пінопласту – міцним зовні, налаштовуваним всередині.
Міцна алюмінієва конструкція – створена для захисту, створена для довговічності.
Органайзер з пінопласту своїми руками – вибирайте, скубуйте та створюйте ідеальну форму.
Безпечний та портативний – Замкніть його, перенесіть та вирушайте куди завгодно з легкістю.
Перегляньте відео, щоб побачити, як цей кейс перетворює зберігання інструментів на повний спокій!
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього алюмінієвого корпусу можна побачити на зображеннях вище.
Щоб отримати більше інформації про цей алюмінієвий корпус, зв'яжіться з нами!
