Алюмінієвий кейс для інструментів
Високоякісний алюмінієвий футляр для інструментів з перегородками для розміщення продуктів
♠ Опис продукту
Міцна алюмінієва конструкція
Виготовлений з високоякісної алюмінієвої рами та панелі ABS, цей інструментальний кейс пропонує виняткову міцність та довговічність. Міцний каркас захищає цінні інструменти та вироби від ударів, пилу та вологи, зберігаючи при цьому легку конструкцію. Його елегантне металеве покриття також надає професійного вигляду, що робить його придатним як для промислового використання, так і для бізнес-презентацій.
Регульовані перегородки для організації
Кейс має налаштовувані перегородки, які дозволяють легко налаштувати внутрішнє планування відповідно до ваших потреб у зберіганні. Незалежно від того, чи перевозите ви ручні інструменти, інструменти чи дрібні деталі, перегородки акуратно організовують усе та запобігають зміщенню предметів під час транспортування. Така гнучкість забезпечує ефективне зберігання та легкий доступ до необхідних речей.
Безпечний та портативний дизайн
Розроблений з урахуванням зручності, цей алюмінієвий кейс має міцні замки та зручну ручку для легкого перенесення. Безпечна система блокування гарантує безпеку вашого вмісту під час подорожей, а компактний та легкий дизайн спрощує транспортування між робочими місцями або зустрічами з клієнтами без шкоди для захисту чи стилю.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Алюмінієвий кейс для інструментів |
| Розмір: | Ми пропонуємо комплексні та індивідуальні послуги, що відповідають вашим різноманітним потребам |
| Колір: | Срібний / Чорний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Алюміній + панель ABS + фурнітура + пінопласт "зроби сам" |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. (торгова ціна) |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Деталі продукту
Яєчна піна
Підкладка з пінопласту всередині футляра забезпечує чудову амортизацію та поглинання ударів, захищаючи делікатні інструменти або прилади від подряпин та ударів під час транспортування. Його контурна поверхня м’яко фіксує предмети на місці, запобігаючи їхньому руху, зберігаючи при цьому легкість. Така конструкція гарантує, що ваше обладнання залишатиметься безпечним та добре захищеним навіть у складних умовах.
Петля
Шарнір відіграє життєво важливу роль у з'єднанні та стабілізації кришки та основи корпусу, забезпечуючи плавне відкривання та закривання. Виготовлений з міцного металу, він покращує загальну структурну цілісність корпусу та запобігає його перекісу з часом. Добре спроектований шарнір сприяє тривалому терміну служби, зберігаючи корпус функціональним та безпечним під час багаторазового використання.
Алюмінієва рама
Алюмінієва рама забезпечує міцну, легку та стійку до корозії конструкцію корпусу. Вона гарантує довговічність, зберігаючи при цьому портативність для частих подорожей або професійного використання. Елегантний металевий вигляд підкреслює його професійний вигляд, а жорстка рама захищає вміст від зовнішнього тиску, забезпечуючи довготривалу надійність та продуктивність у складних умовах експлуатації.
Регульовані перегородки
Регульовані перегородки забезпечують гнучку внутрішню організацію, дозволяючи вам налаштувати простір відповідно до різних розмірів та форм інструментів. Ці перегородки можна легко переміщувати або знімати, забезпечуючи акуратне та ефективне планування. Така універсальність робить кейс ідеальним для професіоналів, які часто носять із собою різні продукти або потребують швидкого доступу до певних предметів.
♠ Відео про продукт
Основні характеристики:
- Високоякісна алюмінієва рама – легка, але міцна для тривалого використання.
- Налаштовувані перегородки – Регульовані перегородки для гнучкого розташування продуктів.
- Захисна пінопластова внутрішня частина – запобігає подряпинам та надійно закріплює інструменти.
Незалежно від того, чи ви організовуєте інструменти, прилади, електроніку чи зразки продукції, цей алюмінієвий кейс пропонує ідеальний баланс захисту та елегантності.
Перегляньте відео, щоб побачити структуру корпусу, внутрішнє планування та преміальні деталі зблизька!
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього алюмінієвого кейса для інструментів можна побачити на зображеннях вище.
Щоб отримати докладнішу інформацію про цей алюмінієвий кейс для інструментів, зв'яжіться з нами!
