Алюмінієвий кейс для інструментів
Водонепроникний пластиковий футляр для перенесення, футляр для інструментів з пінопластом на замовлення
♠ Опис продукту
Водонепроникний та міцний захист
Цей інструментальний кейс виготовлений з міцного пластикового корпусу, стійкого до води, пилу та ударів, що забезпечує тривалий термін служби. Незалежно від використання на вулиці чи в складних робочих умовах, він захищає цінні інструменти та обладнання від суворих умов, зберігаючи їх безпечними, сухими та готовими до використання в будь-який час.
Спеціальна пінопластова вставка для надійної фіксації
Внутрішня частина виготовлена з плоского пінопласту та вставки з пінопласту у формі яйця, що щільно утримують кожен інструмент на місці. Це запобігає зміщенню, подряпинам або пошкодженням під час транспортування. Пінопласт можна адаптувати до різних форм інструментів, забезпечуючи персоналізовану організацію та максимальну ефективність використання простору. Ідеально підходить як для професійного, так і для аматорського використання.
Портативний та професійний дизайн
Легкий, але міцний, цей кейс оснащений зручною ручкою для перенесення. Його елегантний професійний вигляд робить його зручним для техніків, інженерів або майстрів, яким потрібне надійне місце для зберігання речей у дорозі. Поєднання портативності та захисного дизайну забезпечує зручність без шкоди для безпеки чи стилю.
♠ Атрибути продукту
| Назва продукту: | Пластиковий футляр для інструментів |
| Розмір: | Користувацька |
| Колір: | Чорний / Срібний / Індивідуальний |
| Матеріали: | Пластик + Міцні аксесуари + Пінопласт |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
♠ Деталі продукту
Ручка
Ручка забезпечує портативність і комфорт, дозволяючи легко переносити кейс з одного місця в інше. Розроблена для надійного захоплення, вона допомагає рівномірно розподілити вагу кейса, зменшуючи навантаження на руки під час транспортування. Її ергономічна конструкція гарантує зручність, незалежно від того, чи переносите ви легкі інструменти, чи важче обладнання.
Замок
Замок надійно закриває корпус, запобігаючи випадковому відкриттю під час транспортування. Він також додає рівень захисту від несанкціонованого доступу, що робить його ідеальним для перенесення цінних або чутливих інструментів. Міцний замок підвищує як безпеку, так і душевний спокій.
Яєчна піна
Пінопласт у формі яєчного ящика всередині кришки забезпечує амортизацію та додаткову амортизацію для ваших інструментів. Його гнучка конструкція підлаштовується під різні форми інструментів, запобігаючи руху та зменшуючи удари під час транспортування. Це гарантує, що делікатні або предмети неправильної форми залишатимуться безпечними та стабільними всередині ящика.
Матеріал (пластик)
Корпус виготовлений з високоміцного пластику, що забезпечує довговічність, водонепроникність та захист від ударів. Цей матеріал легкий, але міцний, що гарантує тривале використання без зайвого об'єму. Його стійкість до подряпин та зносу робить його надійним як для професійного використання, так і для використання на відкритому повітрі.
♠ Відео про продукт
Захищайте. Організовуйте. Носіть з упевненістю.
Цей водонепроникний пластиковий кейс для інструментів зі спеціальною піною створений для того, щоб ваші інструменти були в безпеці, де б ви не були. Подивіться, як міцна оболонка, амортизуюча піна та надійні замки працюють разом, забезпечуючи неперевершений захист. Легкий, міцний та професійний – це ідеальний партнер для кожного проекту.
Натисніть кнопку відтворення та дізнайтеся, чому це більше, ніж просто кейс для інструментів – це найкращий захист вашого спорядження!
♠ Виробничий процес
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього пластикового кейса для інструментів можна побачити на зображеннях вище.
Щоб отримати докладнішу інформацію про цей пластиковий кейс для інструментів, зв'яжіться з нами!
