حسب ضرورت کیس
اعلی معیار کے ایلومینیم فلائٹ کیسز اعلیٰ شاک جذب کے ساتھ
♠ مصنوعات کی تفصیل
اعلی شاک جذب
یہ ایلومینیم فلائٹ کیسز جدید ترین جھٹکا جذب کرنے والے مواد سے بنائے گئے ہیں جو نقل و حمل کے دوران نازک سامان کی حفاظت کرتے ہیں۔ چاہے ہوائی، سڑک یا سمندری سفر کر رہے ہوں، کیسز کمپن اور اثر سے ہونے والے نقصان کو کم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کی اشیاء محفوظ اور برقرار رہیں۔ وہ خاص طور پر حساس الیکٹرانکس، آلات، یا پیشہ ورانہ گیئر کے لیے مثالی ہیں جنہیں اضافی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
پائیدار ایلومینیم کی تعمیر
پریمیم گریڈ ایلومینیم سے تیار کردہ، یہ فلائٹ کیسز طاقت اور ہلکے وزن کے ڈیزائن کا کامل توازن پیش کرتے ہیں۔ سخت بیرونی حصہ خروںچ، ڈینٹ اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جو کہ بار بار استعمال کے باوجود دیرپا استحکام فراہم کرتا ہے۔ مضبوط کونوں اور مضبوط قلابے کے ساتھ، کیسز مشکل حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں جبکہ لے جانے اور سنبھالنے میں بھی آسان رہتے ہیں۔
مرضی کے مطابق اور ورسٹائل ڈیزائن
ہر پیشہ ور کی منفرد ضروریات ہوتی ہیں، اور یہ ایلومینیم فلائٹ کیس مکمل طور پر حسب ضرورت ہیں۔ اختیارات میں موزوں فوم انسرٹس، ایڈجسٹ ایبل کمپارٹمنٹس، اور مخصوص آلات کو فٹ کرنے کے لیے مختلف سائز کے انتخاب شامل ہیں۔ یہ لچک انہیں موسیقاروں، فوٹوگرافروں، تکنیکی ماہرین اور مسافروں کے لیے مثالی بناتی ہے جنہیں قیمتی اشیاء کی نقل و حمل کے لیے محفوظ، منظم اور اسٹائلش اسٹوریج حل کی ضرورت ہوتی ہے۔
♠ مصنوعات کی خصوصیات
| پروڈکٹ کا نام: | فلائٹ کیس |
| طول و عرض: | حسب ضرورت |
| رنگ: | سیاہ / چاندی / اپنی مرضی کے مطابق |
| مواد: | ایلومینیم + فائر پروف پلائیووڈ + ہارڈ ویئر + ایوا |
| لوگو: | سلک اسکرین لوگو / ایمبوس لوگو / لیزر لوگو کے لیے دستیاب ہے۔ |
| MOQ: | 10 پی سیز |
| نمونہ وقت: | 7-15 دن |
| پیداوار کا وقت: | آرڈر کی تصدیق کے 4 ہفتوں بعد |
♠ مصنوعات کی تفصیلات
مضبوط ایلومینیم فریم
ایلومینیم فریم فلائٹ کیس کے تمام پینلز کو جوڑتا اور سپورٹ کرتا ہے۔ یہ ٹورشن اور دباؤ کے خلاف سختی فراہم کرتا ہے، کیس کو مربع اور بھاری بوجھ کے نیچے مستحکم رکھتا ہے۔ اس کا اینوڈائزڈ فنش سنکنرن اور خروںچوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جبکہ ڈھکن اور باڈی کے درمیان انٹر لاکنگ ڈیزائن دھول اور نمی کو باہر رکھتے ہوئے سگ ماہی کو بہتر بناتا ہے۔
سیکیور بٹر فلائی لاک
تتلی کا تالا کھولے جانے پر تتلی کے پروں کی شکل کا ایک ریسیسڈ، ملٹی پوائنٹ کلیمپنگ میکانزم استعمال کرتا ہے۔ یہ ڈیزائن کیس کو ایسے حصوں کے بغیر مضبوطی سے سیل کرنے کی اجازت دیتا ہے جو نقل و حمل کے دوران چھین سکتے ہیں یا ٹوٹ سکتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ کمپن یا اثر کے تحت بھی ڈھکن محفوظ طریقے سے بندھے رہے، اور بہت سے تالے اضافی حفاظت کے لیے پیڈ لاک کے لیے تیار ہیں۔
مضبوط کارنر محافظ
کارنر پروٹیکٹرز ہیوی ڈیوٹی اسٹیل یا الائے فٹنگز ہیں جو ان کناروں پر رکھے جاتے ہیں جہاں سب سے زیادہ اثر ہوتا ہے۔ وہ قطروں یا ٹکڑوں سے ایک وسیع علاقے میں طاقت کو پھیلاتے ہیں، پینلز یا فریم میں دراڑ کو روکتے ہیں۔ صدمے کی مزاحمت کے علاوہ، وہ کیس کو محفوظ طریقے سے اسٹیک کرنے کی اجازت دیتے ہیں، کیونکہ محافظ پینل سے پینل کے براہ راست رابطے کو روکتے ہیں۔
ایرگونومک ہینڈل
ہینڈل کو آرام اور کنٹرول کو یقینی بناتے ہوئے بھاری بھرکم فلائٹ کیس کا پورا وزن برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اسٹیل کی کمک اور پیڈڈ گرفت کے ساتھ بنایا گیا، یہ ہاتھ کی تھکاوٹ کو روکنے کے لیے وزن کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔ کچھ ماڈلز میں واپس لینے کے قابل یا بہار سے بھرے ہینڈلز شامل ہوتے ہیں تاکہ زیادہ مقدار کو کم کیا جا سکے اور استعمال میں نہ ہونے پر اسٹیکنگ کو آسان بنایا جا سکے۔
♠ پروڈکٹ ویڈیو
عمل میں فرق دیکھیں!
دیکھیں یہ کیسےاعلی معیار کے ایلومینیم فلائٹ کیسکے ساتھ ناقابل شکست تحفظ فراہم کرتا ہے۔اعلی جھٹکا جذب، محفوظ تتلی تالے، اور مضبوط کونے. چلتے پھرتے پیشہ ور افراد کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ آپ کے قیمتی سامان کو محفوظ، منظم اور ہر سفر کے لیے تیار رکھتا ہے۔ مضبوط، سجیلا، اور قائم رہنے کے لیے بنایا گیا ہے — یہ معاملہ صرف اسٹوریج نہیں ہے، یہ ہے۔حرکت میں ذہنی سکون.
پلے کو دبائیں اور دریافت کریں کہ یہ محفوظ سامان کی نقل و حمل کے لیے حتمی انتخاب کیوں ہے!
♠ پیداواری عمل
1. کاٹنا بورڈ
ایلومینیم الائے شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اس کے لیے اعلیٰ درستگی سے کاٹنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹ شیٹ سائز میں درست اور شکل میں ہم آہنگ ہے۔
2. ایلومینیم کاٹنا
اس مرحلے میں، ایلومینیم پروفائلز (جیسے کنکشن اور سپورٹ کے حصے) کو مناسب لمبائی اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے لیے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مکے مارنا
کٹی ہوئی ایلومینیم الائے شیٹ کو ایلومینیم کیس کے مختلف حصوں جیسے کہ کیس باڈی، کور پلیٹ، ٹرے وغیرہ میں پنچنگ مشینری کے ذریعے پنچ کیا جاتا ہے۔ اس قدم کے لیے سخت آپریشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصوں کی شکل اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. اسمبلی
اس مرحلے میں، مکے والے حصوں کو ایلومینیم کیس کی ابتدائی ساخت بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لیے ویلڈنگ، بولٹ، گری دار میوے اور کنکشن کے دیگر طریقوں کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5.Rivet
ایلومینیم کیسز کی اسمبلی کے عمل میں ریوٹنگ ایک عام کنکشن کا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کیس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پرزے rivets کے ذریعے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
6. کٹ آؤٹ ماڈل
مخصوص ڈیزائن یا فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسمبل شدہ ایلومینیم کیس پر اضافی کٹنگ یا ٹرمنگ کی جاتی ہے۔
7. گلو
مخصوص حصوں یا اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کریں۔ اس میں عام طور پر ایلومینیم کیس کے اندرونی ڈھانچے کی مضبوطی اور خلا کو بھرنا شامل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آواز کی موصلیت، صدمے کو جذب کرنے اور کیس کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم کیس کی اندرونی دیوار پر EVA فوم یا دیگر نرم مواد کی استر کو چپکنے والے کے ذریعے چپکانا ضروری ہو سکتا ہے۔ اس قدم کے لیے درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بندھے ہوئے حصے مضبوط ہیں اور ظاہری شکل صاف ہے۔
8. لائننگ کا عمل
بانڈنگ مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، استر کے علاج کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس قدم کا بنیادی کام ایلومینیم کیس کے اندر چسپاں ہونے والے استر مواد کو سنبھالنا اور چھانٹنا ہے۔ اضافی چپکنے والی چیز کو ہٹا دیں، استر کی سطح کو ہموار کریں، بلبلوں یا جھریوں جیسے مسائل کی جانچ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ استر ایلومینیم کیس کے اندر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہے۔ استر کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ایلومینیم کیس کا اندرونی حصہ صاف، خوبصورت اور مکمل طور پر فعال ظاہری شکل پیش کرے گا۔
9.QC
پیداوار کے عمل میں متعدد مراحل پر کوالٹی کنٹرول معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ظاہری شکل کا معائنہ، سائز کا معائنہ، سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ QC کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پیداواری مرحلہ ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکج
ایلومینیم کیس تیار ہونے کے بعد، مصنوعات کو نقصان سے بچانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ مواد میں فوم، کارٹن وغیرہ شامل ہیں۔
11. شپمنٹ
آخری مرحلہ ایلومینیم کیس کو صارف یا آخری صارف تک پہنچانا ہے۔ اس میں لاجسٹکس، نقل و حمل اور ترسیل کے انتظامات شامل ہیں۔
اس فلائٹ کیس کی پروڈکشن کا عمل مندرجہ بالا تصویروں کا حوالہ دے سکتا ہے۔
اس فلائٹ کیس کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
