حسب ضرورت کیس
ہینڈلز کے ساتھ بڑی صلاحیت والا روڈ فلائٹ ٹینٹ کیس
♠ مصنوعات کی تفصیل
زیادہ سے زیادہ تحفظ کے لیے پائیدار تعمیر
ایک مضبوط ایلومینیم فریم اور اثر مزاحم پینل کے ساتھ بنایا گیا، یہ فلائٹ کیس اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹرانسپورٹ کے دوران خیمے محفوظ رہیں۔ ہیوی ڈیوٹی کارنر اور محفوظ لیچز اضافی استحکام کا اضافہ کرتے ہیں، جو ٹکڑوں یا کھردری ہینڈلنگ سے ہونے والے نقصان کو روکتے ہیں۔ اس کا ناہموار ڈیزائن اسے لمبی دوری کے سفر، آؤٹ ڈور ایونٹس اور بار بار استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔
کامل فٹ کے لیے مرضی کے مطابق داخلہ
مختلف سائز کے خیموں کو محفوظ طریقے سے رکھنے کے لیے کیس کو فوم انسرٹس یا ایڈجسٹ کمپارٹمنٹس کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے۔ یہ تخصیص کیس کے اندر غیر ضروری حرکت کو روکتی ہے، ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے۔ خیموں کے علاوہ، اسے دوسرے آلات کے لیے بھی ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو یہ پیشہ ور افراد کے لیے ایک ورسٹائل حل بناتا ہے جنہیں قابل اعتماد، حفاظتی اسٹوریج کی ضرورت ہوتی ہے۔
آسان ہینڈلنگ اور پورٹیبلٹی
مضبوط ہینڈلز اور اختیاری لاک ایبل پہیوں سے لیس کیس آسان نقل و حرکت پیش کرتا ہے۔ اس کا ایرگونومک ڈیزائن لوڈنگ، ان لوڈنگ اور ٹرانسپورٹ کو ہموار اور موثر بناتا ہے۔ چاہے ایونٹ کے مقامات، ٹورنگ مقامات، یا سٹوریج کی سہولیات میں سامان کی منتقلی ہو، یہ کیس چلتے پھرتے پیشہ ور افراد کے لیے طاقت اور سہولت کا عملی توازن فراہم کرتا ہے۔
♠ مصنوعات کی خصوصیات
| پروڈکٹ کا نام: | روڈ فلائٹ ٹینٹ کیس |
| طول و عرض: | حسب ضرورت |
| رنگ: | سیاہ/سلور/نیلا وغیرہ |
| مواد: | ایلومینیم + فائر پروف پلائیووڈ + ہارڈ ویئر + ایوا |
| لوگو: | سلک اسکرین لوگو / ایمبوس لوگو / لیزر لوگو کے لیے دستیاب ہے۔ |
| MOQ: | 10 پی سیز |
| نمونہ وقت: | 7-15 دن |
| پیداوار کا وقت: | آرڈر کی تصدیق کے 4 ہفتوں بعد |
♠ مصنوعات کی تفصیلات
پروفیشنل بٹر فلائی لیچز
صنعت کے معیاری تتلی لیچز سے لیس، کیس پائیداری اور سلامتی دونوں پیش کرتا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی ہارڈ ویئر سے تیار کردہ، یہ لیچز بار بار استعمال کے بعد بھی پہننے کے خلاف مزاحمت کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ان کا محفوظ تالا لگانے کا طریقہ کار ڈھکن کو مضبوطی سے بند رکھتا ہے، جس سے قیمتی خیموں یا دیگر سامان کی نقل و حمل کے وقت آپ کو ذہنی سکون ملتا ہے۔
مضبوط ہیوی ڈیوٹی بال کارنر
اعلی طاقت والے دھاتی بال کونوں سے لیس، کیس کو بار بار سفر کے مطالبات کو برداشت کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ مضبوط کونے بہترین اثر مزاحمت فراہم کرتے ہیں، کیس اور اس کے مواد کو دستکوں، قطروں اور کھردری ہینڈلنگ سے بچاتے ہیں۔ اس کی ناہموار تعمیر کے باوجود، کیس روزمرہ کے استعمال کے لیے ہلکا پھلکا اور عملی رہتا ہے۔
مرضی کے مطابق اندرونی ساخت
اندرونی حصے کو مکمل طور پر آپ کے خیمے کے عین سائز سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ یہ ایک اچھی اور محفوظ فٹ ہے۔ ایک نرم فلانلیٹ استر تحفظ کو بڑھاتا ہے، خیمہ کو خروںچ، رگڑ اور ٹرانزٹ کے دوران دیگر نقصانات سے بچاتا ہے۔ اضافی اختیارات، جیسے فوم داخل کرنے یا کمپارٹمنٹ، مختلف آلات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بھی شامل کیے جا سکتے ہیں۔
ہیوی ڈیوٹی اسپرنگ ہینڈل
ہینڈل کو ارگونومکس کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ایک آرام دہ گرفت کو یقینی بناتا ہے جو نقل و حمل کے دوران تناؤ کو کم کرتا ہے۔ اس کا موسم بہار سے بھرا ہوا ڈیزائن استعمال میں نہ ہونے کی صورت میں خود بخود پوزیشن پر واپس آجاتا ہے، حادثاتی چھینٹے کو روکتا ہے۔ اس سے کیس کو ہینڈل کرنا آسان ہو جاتا ہے، خاص طور پر جب بھاری خیموں یا آلات کو طویل فاصلے پر منتقل کرنا۔
♠ پیداواری عمل
1. کاٹنا بورڈ
ایلومینیم الائے شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اس کے لیے اعلیٰ درستگی سے کاٹنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹ شیٹ سائز میں درست اور شکل میں ہم آہنگ ہے۔
2. ایلومینیم کاٹنا
اس مرحلے میں، ایلومینیم پروفائلز (جیسے کنکشن اور سپورٹ کے حصے) کو مناسب لمبائی اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے لیے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مکے مارنا
کٹی ہوئی ایلومینیم الائے شیٹ کو ایلومینیم کیس کے مختلف حصوں جیسے کہ کیس باڈی، کور پلیٹ، ٹرے وغیرہ میں پنچنگ مشینری کے ذریعے پنچ کیا جاتا ہے۔ اس قدم کے لیے سخت آپریشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصوں کی شکل اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. اسمبلی
اس مرحلے میں، مکے والے حصوں کو ایلومینیم کیس کی ابتدائی ساخت بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لیے ویلڈنگ، بولٹ، گری دار میوے اور کنکشن کے دیگر طریقوں کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5.Rivet
ایلومینیم کیسز کی اسمبلی کے عمل میں ریوٹنگ ایک عام کنکشن کا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کیس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پرزے rivets کے ذریعے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
6. کٹ آؤٹ ماڈل
مخصوص ڈیزائن یا فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسمبل شدہ ایلومینیم کیس پر اضافی کٹنگ یا ٹرمنگ کی جاتی ہے۔
7. گلو
مخصوص حصوں یا اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کریں۔ اس میں عام طور پر ایلومینیم کیس کے اندرونی ڈھانچے کی مضبوطی اور خلا کو بھرنا شامل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آواز کی موصلیت، صدمے کو جذب کرنے اور کیس کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم کیس کی اندرونی دیوار پر EVA فوم یا دیگر نرم مواد کی استر کو چپکنے والے کے ذریعے چپکانا ضروری ہو سکتا ہے۔ اس قدم کے لیے درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بندھے ہوئے حصے مضبوط ہیں اور ظاہری شکل صاف ہے۔
8. لائننگ کا عمل
بانڈنگ مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، استر کے علاج کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس قدم کا بنیادی کام ایلومینیم کیس کے اندر چسپاں ہونے والے استر مواد کو سنبھالنا اور چھانٹنا ہے۔ اضافی چپکنے والی چیز کو ہٹا دیں، استر کی سطح کو ہموار کریں، بلبلوں یا جھریوں جیسے مسائل کی جانچ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ استر ایلومینیم کیس کے اندر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہے۔ استر کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ایلومینیم کیس کا اندرونی حصہ صاف، خوبصورت اور مکمل طور پر فعال ظاہری شکل پیش کرے گا۔
9.QC
پیداوار کے عمل میں متعدد مراحل پر کوالٹی کنٹرول معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ظاہری شکل کا معائنہ، سائز کا معائنہ، سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ QC کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پیداواری مرحلہ ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکج
ایلومینیم کیس تیار ہونے کے بعد، مصنوعات کو نقصان سے بچانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ مواد میں فوم، کارٹن وغیرہ شامل ہیں۔
11. شپمنٹ
آخری مرحلہ ایلومینیم کیس کو صارف یا آخری صارف تک پہنچانا ہے۔ اس میں لاجسٹکس، نقل و حمل اور ترسیل کے انتظامات شامل ہیں۔
اس روڈ فلائٹ ٹینٹ کیس کی پیداواری عمل مندرجہ بالا تصویروں کا حوالہ دے سکتی ہے۔
اس روڈ فلائٹ ٹینٹ کیس کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں！
