حسب ضرورت کیس
یونیورسل فلائٹ کیس ہارڈ ویئر کٹ بڑھتے ہوئے لوازمات کے ساتھ
♠ مصنوعات کی تفصیل
اعلی معیار
پائیدار، اعلیٰ طاقت والی دھات سے بنایا گیا، ہر جزو دیرپا تحفظ، اثر مزاحمت، اور مطالبہ کرنے والے ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
حسب ضرورت
کٹ کو مختلف فلائٹ کیس سائز اور ڈیزائن کے مطابق ڈھال لیا جا سکتا ہے، بشمول مختلف کونے کی اقسام، لیچز، ہینڈلز، اور وہیل کنفیگریشن، منفرد پیشہ ورانہ ضروریات کو پورا کرتے ہوئے۔
جامع فعالیت
اس میں کونے، کونے کے محافظ، تتلی کے تالے، ہینڈلز، وہیل کپ، اور کاسٹرز شامل ہیں تاکہ کونے کی حفاظت، محفوظ بندش، ایرگونومک ہینڈلنگ، ہموار نقل و حرکت، اور اسٹیکنگ استحکام فراہم کیا جا سکے۔
پروفیشنل گریڈ ڈیزائن
سیاحت، لائیو ایونٹس، نقل و حمل، اور دیگر اعلیٰ طلب ایپلی کیشنز کے لیے مثالی، پائیداری، عملیتا، اور استعمال میں آسانی۔
♠ مصنوعات کی تفصیلات
بال کارنر
اعلی طاقت والی دھات سے بنائے گئے، بال کونوں کو غیر معمولی استحکام اور اخترتی یا ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کے لیے بنایا گیا ہے۔ وہ خاص طور پر فلائٹ کیسز کے ایلومینیم کناروں کی حفاظت اور ان کو مضبوط کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو سب سے زیادہ کمزور پوائنٹس پر بہتر اثر جذب فراہم کرتے ہیں۔ یہ گوشے قطرے، تصادم اور ہیوی ڈیوٹی ہینڈلنگ سے کیسز کی حفاظت کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کیس کی ساخت اور اس کے مواد دونوں محفوظ رہیں۔ کونے کی مضبوطی اور مجموعی طور پر فریم استحکام کو بڑھا کر، بال کارنر فلائٹ کیسز کی عمر کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں، جو انہیں پیشہ ورانہ ٹورنگ، نقل و حمل، اور حساس یا قیمتی آلات کی ذخیرہ اندوزی کے لیے ایک لازمی جزو بناتے ہیں۔
کارنر پروٹیکٹرز
کارنر پروٹیکٹرز دھاتی فٹنگز ہیں جو فلائٹ کیس کے کونوں کو مزید مضبوط اور محفوظ بنانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ وہ مقعر اور محدب ایلومینیم کی پٹیوں کو جوڑتے ہیں، فریم کے ڈھانچے کو مستحکم کرتے ہیں اور تناؤ کے تحت اخترتی کو روکتے ہیں۔ یہ محافظ اسٹیکنگ کے دوران قطروں، تصادم یا دباؤ کے اثرات کو جذب کرتے ہیں، کیس اور اس کے مواد دونوں کی حفاظت کرتے ہیں۔ ساختی سالمیت کو بڑھا کر، وہ نازک یا بھاری سامان کے لیے اضافی حفاظت فراہم کرتے ہیں۔ مزید برآں، کارنر پروٹیکٹرز ایک سے زیادہ کیسز کو اسٹیک کرتے وقت صف بندی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں، شفٹنگ یا گرنے سے روکتے ہیں، انہیں اسٹوریج، ٹرانسپورٹ اور پیشہ ورانہ ایپلی کیشنز کے لیے ضروری بناتے ہیں جہاں پائیداری اور بھروسے کی اہمیت اہم ہے۔
تیتلی کے تالے
تتلی کے تالے ہائی سیکیوریٹی لیچز ہیں جو پروفیشنل فلائٹ کیسز میں محفوظ بندش کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مضبوط اثر مزاحمت، کمپن پروف کارکردگی، اور فوری، آسان آپریشن فراہم کرتے ہیں۔ یہ ڈیزائن نقل و حمل کے دوران حادثاتی طور پر کھلنے سے روکتا ہے، یہاں تک کہ تیز جھٹکے والے ماحول جیسے لائیو ایونٹس، ٹورنگ، یا بار بار سامان کی نقل و حرکت میں۔ تتلی کے تالے حفاظت اور حفاظت کو برقرار رکھتے ہوئے کیس کے اندرونی حصے تک بار بار، آسان رسائی کی اجازت دیتے ہیں۔ ان کی دوبارہ ترتیب شدہ پروفائل چھیننے یا نقصان کے خطرے کو کم کرتی ہے، اور اضافی تحفظ کے لیے ان کو چابیاں یا پیڈ لاک کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔ یہ انہیں سنبھالنے کے دوران حساس یا قیمتی سامان کو محفوظ رکھنے کے لیے ضروری بناتا ہے۔
ہینڈل
فلائٹ کیس ہینڈلز کو ایرگونومک، موثر ہینڈلنگ اور ٹرانسپورٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیادہ تر ہینڈلز کیس کی سطح کے ساتھ پھسل جاتے ہیں، جب کیسز کو دیواروں کے ساتھ سجایا یا رکھا جاتا ہے تو چھیننے یا نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ ہینڈل بھاری بوجھ کے باوجود کیس کو اٹھانے، لے جانے یا منتقل کرنے کے لیے محفوظ گرفت فراہم کرتے ہیں۔ انہیں موڑنے یا ٹوٹے بغیر بار بار استعمال کی حمایت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، حفاظت اور سہولت کو بڑھانا۔ کچھ ہینڈلز میں موسم بہار سے بھرے میکانزم شامل ہوتے ہیں جو استعمال میں نہ ہونے پر فلش رہتے ہیں۔ مجموعی طور پر، ہینڈلز نقل و حرکت کو بہتر بناتے ہیں، صارف کے دباؤ کو کم کرتے ہیں، اور فلائٹ کیس کے پیشہ ورانہ درجے کی فعالیت میں حصہ ڈالتے ہیں۔
وہیل کپ (اسٹیکنگ کپ)
وہیل کپ، یا اسٹیکنگ کپ، فلائٹ کیس کے اوپری حصے میں ضم شدہ ریسیسڈ فٹنگز ہیں تاکہ اس کے اوپر اسٹیک کیے گئے دوسرے کیس کے پہیوں کو محفوظ طریقے سے پکڑ سکیں۔ وہ سٹوریج یا ٹرانسپورٹ کے دوران شفٹ ہونے، سلائیڈنگ یا گرنے سے روکتے ہیں، حفاظت اور استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔ وہیل کپ سیکیورٹی سے سمجھوتہ کیے بغیر عمودی اسٹیکنگ کو فعال کرکے خلائی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں۔ وہ اسٹیکنگ کے دوران پہیوں کو نقصان سے بھی بچاتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کیسز صحیح طریقے سے منسلک رہیں۔ پائیدار کونوں اور کاسٹرز کے ساتھ مل کر، اسٹیکنگ کپ متعدد کیسوں کی نقل و حمل کو محفوظ، زیادہ منظم، اور ہینڈل کرنے میں آسان بناتے ہیں، خاص طور پر ٹورنگ یا پیشہ ورانہ ایپلی کیشنز میں۔
کاسٹر (پہیے)
فلائٹ کیس کاسٹرز ہموار اور قابل اعتماد نقل و حرکت فراہم کرتے ہیں۔ عام طور پر درستگی والے بال بیرنگ اور تھرسٹ بیرنگ کو ملانے والے ڈوئل بیئرنگ سسٹم سے لیس، یہ آسان پوزیشننگ اور ٹرانسپورٹ کے لیے 360° کی مستحکم حرکت کی اجازت دیتے ہیں۔ کاسٹرز میں بریک والے اور بغیر بریک والے پہیے شامل ہوتے ہیں تاکہ کنٹرول شدہ تدبیر اور محفوظ سٹیشنری پوزیشننگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ بھاری یا بھاری کیسز کو منتقل کرتے وقت وہ جسمانی تناؤ کو کم کرتے ہیں اور اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ میں مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ اعلیٰ معیار کے کاسٹرز کو استحکام برقرار رکھتے ہوئے بار بار استعمال، بھاری بوجھ، اور مختلف سطحوں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اسٹیکنگ کپز، کونوں اور ہینڈلز کے ساتھ جوڑا بنا ہوا، کاسٹر فلائٹ کیسز کو مکمل طور پر فعال، موبائل اور پیشہ ورانہ گریڈ بناتے ہیں۔
♠ فلائٹ کیس کی تیاری کا عمل
1. کاٹنا بورڈ
ایلومینیم الائے شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اس کے لیے اعلیٰ درستگی سے کاٹنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹ شیٹ سائز میں درست اور شکل میں ہم آہنگ ہے۔
2. ایلومینیم کاٹنا
اس مرحلے میں، ایلومینیم پروفائلز (جیسے کنکشن اور سپورٹ کے حصے) کو مناسب لمبائی اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے لیے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مکے مارنا
کٹی ہوئی ایلومینیم الائے شیٹ کو ایلومینیم کیس کے مختلف حصوں جیسے کہ کیس باڈی، کور پلیٹ، ٹرے وغیرہ میں پنچنگ مشینری کے ذریعے پنچ کیا جاتا ہے۔ اس قدم کے لیے سخت آپریشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصوں کی شکل اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. اسمبلی
اس مرحلے میں، مکے والے حصوں کو ایلومینیم کیس کی ابتدائی ساخت بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لیے ویلڈنگ، بولٹ، گری دار میوے اور کنکشن کے دیگر طریقوں کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5.Rivet
ایلومینیم کیسز کی اسمبلی کے عمل میں ریوٹنگ ایک عام کنکشن کا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کیس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پرزے rivets کے ذریعے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
6. کٹ آؤٹ ماڈل
مخصوص ڈیزائن یا فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسمبل شدہ ایلومینیم کیس پر اضافی کٹنگ یا ٹرمنگ کی جاتی ہے۔
7. گلو
مخصوص حصوں یا اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کریں۔ اس میں عام طور پر ایلومینیم کیس کے اندرونی ڈھانچے کی مضبوطی اور خلا کو بھرنا شامل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آواز کی موصلیت، صدمے کو جذب کرنے اور کیس کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم کیس کی اندرونی دیوار پر EVA فوم یا دیگر نرم مواد کی استر کو چپکنے والے کے ذریعے چپکانا ضروری ہو سکتا ہے۔ اس قدم کے لیے درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بندھے ہوئے حصے مضبوط ہیں اور ظاہری شکل صاف ہے۔
8. لائننگ کا عمل
بانڈنگ مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، استر کے علاج کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس قدم کا بنیادی کام ایلومینیم کیس کے اندر چسپاں ہونے والے استر مواد کو سنبھالنا اور چھانٹنا ہے۔ اضافی چپکنے والی چیز کو ہٹا دیں، استر کی سطح کو ہموار کریں، بلبلوں یا جھریوں جیسے مسائل کی جانچ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ استر ایلومینیم کیس کے اندر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہے۔ استر کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ایلومینیم کیس کا اندرونی حصہ صاف، خوبصورت اور مکمل طور پر فعال ظاہری شکل پیش کرے گا۔
9.QC
پیداوار کے عمل میں متعدد مراحل پر کوالٹی کنٹرول معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ظاہری شکل کا معائنہ، سائز کا معائنہ، سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ QC کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پیداواری مرحلہ ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکج
ایلومینیم کیس تیار ہونے کے بعد، مصنوعات کو نقصان سے بچانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ مواد میں فوم، کارٹن وغیرہ شامل ہیں۔
11. شپمنٹ
آخری مرحلہ ایلومینیم کیس کو صارف یا آخری صارف تک پہنچانا ہے۔ اس میں لاجسٹکس، نقل و حمل اور ترسیل کے انتظامات شامل ہیں۔
اس فلائٹ کیس کی پروڈکشن کا عمل مندرجہ بالا تصویروں کا حوالہ دے سکتا ہے۔
اس فلائٹ کیس کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
