Hộp đựng dụng cụ bằng nhôm tùy chỉnh
Hộp đựng bằng nhôm di động tùy chỉnh với lớp xốp tự thiết kế.
♠ Mô tả sản phẩm
Tấm bảo vệ bằng xốp tự chế theo ý muốn
Hộp đựng đi kèm với một lớp mút lót tự lắp ráp phù hợp với các dụng cụ, thiết bị điện tử hoặc thiết bị dễ vỡ của bạn. Điều này đảm bảo mọi vật dụng được giữ cố định chắc chắn, tránh xê dịch và hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Với khả năng tùy chỉnh hoàn toàn, bạn có thể thiết kế bố cục bên trong sao cho hoàn toàn phù hợp với nhu cầu lưu trữ và bảo vệ của mình.
Cấu trúc bằng nhôm bền chắc và dễ mang theo
Được làm từ khung nhôm chất lượng cao, hộp đựng này có độ bền tuyệt vời nhưng vẫn nhẹ, dễ dàng mang theo. Khung chắc chắn giúp chống lại va đập, trầy xước và hao mòn hàng ngày. Tay cầm tiện dụng và thiết kế nhỏ gọn giúp việc mang theo trở nên thuận tiện, dù là để sử dụng chuyên nghiệp, đi du lịch hay cất giữ tại nhà, đảm bảo độ tin cậy ở bất cứ đâu bạn đến.
Lưu trữ an toàn và diện mạo chuyên nghiệp
Được trang bị các góc được gia cố, khóa chắc chắn và lớp hoàn thiện trang nhã, hộp đựng này mang đến cả sự an toàn và phong cách. Nó giúp bảo vệ các dụng cụ và phụ kiện quý giá đồng thời mang lại vẻ ngoài chuyên nghiệp cho mục đích kinh doanh hoặc cá nhân. Lý tưởng cho các kỹ thuật viên, người đam mê và các chuyên gia cần cả chức năng và vẻ ngoài ấn tượng trong cùng một giải pháp.
♠ Thuộc tính sản phẩm
| Tên sản phẩm: | Vỏ nhôm |
| Kích thước: | Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện và tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu đa dạng của bạn. |
| Màu sắc: | Bạc / Đen / Tùy chỉnh |
| Nguyên vật liệu: | Nhôm + Tấm ABS + Phụ kiện + Xốp tự lắp ráp |
| Logo: | Có thể in logo bằng phương pháp in lụa / dập nổi / khắc laser. |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 100 chiếc (Có thể thương lượng) |
| Thời gian lấy mẫu: | 7-15 ngày |
| Thời gian sản xuất: | 4 tuần sau khi xác nhận đơn hàng |
♠ Chi tiết sản phẩm
Xử lý
Tay cầm giúp việc mang vác hộp nhôm trở nên dễ dàng và thoải mái. Nó được thiết kế để chịu được toàn bộ trọng lượng của hộp và các vật dụng bên trong, đảm bảo vận chuyển an toàn. Tay cầm chắc chắn, thiết kế tiện dụng giúp việc di chuyển hộp giữa các trạm làm việc, phương tiện giao thông hoặc công trường trở nên thuận tiện mà không gây mỏi tay.
Giá đỡ chân
Chân đế giúp tăng độ ổn định khi đặt hộp đựng trên mặt đất hoặc bề mặt phẳng. Nó nâng hộp đựng lên một chút, ngăn ngừa tiếp xúc trực tiếp với bụi bẩn, hơi ẩm hoặc trầy xước. Điều này giúp bảo vệ độ bền của hộp đựng và đảm bảo nó luôn đứng thẳng và cân bằng trong quá trình sử dụng.
Bọt trứng
Lớp mút xốp hình trứng giúp giảm chấn và bảo vệ các vật dụng bên trong hộp. Thiết kế định hình của nó giúp hấp thụ va chạm, ngăn ngừa xê dịch và giảm nguy cơ trầy xước hoặc hư hỏng. Điều này đặc biệt hữu ích cho các vật dụng dễ vỡ, nhạy cảm hoặc có hình dạng bất thường, giúp chúng được an toàn trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ.
Miếng bảo vệ góc
Miếng bảo vệ góc giúp gia cố các cạnh dễ bị tổn thương nhất của vỏ nhôm. Chúng bảo vệ vỏ khỏi va đập, rơi rớt và va chạm, giúp duy trì hình dạng và độ bền của vỏ theo thời gian. Bên cạnh những lợi ích về mặt chức năng, chúng còn làm tăng vẻ ngoài chuyên nghiệp cho vỏ máy.
♠ Quy trình sản xuất
1. Thớt
Cắt tấm hợp kim nhôm thành kích thước và hình dạng yêu cầu. Việc này đòi hỏi sử dụng thiết bị cắt có độ chính xác cao để đảm bảo tấm nhôm đã cắt có kích thước chính xác và hình dạng đồng nhất.
2. Cắt nhôm
Ở bước này, các thanh nhôm định hình (như các bộ phận kết nối và hỗ trợ) được cắt thành chiều dài và hình dạng phù hợp. Điều này cũng đòi hỏi thiết bị cắt có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác về kích thước.
3. Đấm
Tấm hợp kim nhôm đã cắt được dập thành nhiều bộ phận khác nhau của vỏ nhôm, chẳng hạn như thân vỏ, nắp đậy, khay, v.v., thông qua máy dập. Bước này đòi hỏi sự kiểm soát vận hành nghiêm ngặt để đảm bảo hình dạng và kích thước của các bộ phận đáp ứng yêu cầu.
4. Lắp ráp
Ở bước này, các chi tiết đã được dập lỗ sẽ được lắp ráp để tạo thành cấu trúc sơ bộ của vỏ nhôm. Việc này có thể yêu cầu sử dụng phương pháp hàn, bu lông, đai ốc và các phương pháp kết nối khác để cố định.
5. Đinh tán
Đinh tán là một phương pháp kết nối phổ biến trong quá trình lắp ráp vỏ nhôm. Các bộ phận được liên kết chắc chắn với nhau bằng đinh tán để đảm bảo độ bền và tính ổn định của vỏ nhôm.
6. Mô hình cắt rời
Việc cắt hoặc gọt thêm được thực hiện trên vỏ nhôm đã lắp ráp để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hoặc chức năng cụ thể.
7. Keo dán
Sử dụng keo dán để liên kết chắc chắn các bộ phận hoặc linh kiện cụ thể với nhau. Việc này thường bao gồm gia cố cấu trúc bên trong của vỏ nhôm và lấp đầy các khe hở. Ví dụ, có thể cần phải dán lớp lót bằng xốp EVA hoặc các vật liệu mềm khác vào thành trong của vỏ nhôm bằng keo dán để cải thiện khả năng cách âm, giảm chấn và bảo vệ của vỏ. Bước này đòi hỏi thao tác chính xác để đảm bảo các bộ phận được dán chắc chắn và có vẻ ngoài gọn gàng.
8. Quy trình lót
Sau khi hoàn tất bước dán keo, bước tiếp theo là xử lý lớp lót. Nhiệm vụ chính của bước này là xử lý và sắp xếp vật liệu lót đã được dán vào bên trong vỏ nhôm. Loại bỏ keo thừa, làm phẳng bề mặt lớp lót, kiểm tra các vấn đề như bọt khí hoặc nếp nhăn, và đảm bảo lớp lót khít chặt với mặt trong của vỏ nhôm. Sau khi hoàn tất xử lý lớp lót, bên trong vỏ nhôm sẽ có vẻ ngoài gọn gàng, đẹp mắt và hoàn toàn tiện dụng.
9.Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra chất lượng là cần thiết ở nhiều giai đoạn trong quy trình sản xuất. Điều này bao gồm kiểm tra hình thức bên ngoài, kiểm tra kích thước, kiểm tra hiệu suất niêm phong, v.v. Mục đích của kiểm soát chất lượng là để đảm bảo mỗi bước sản xuất đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.
10. Gói hàng
Sau khi vỏ nhôm được sản xuất xong, cần phải đóng gói đúng cách để bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng. Vật liệu đóng gói bao gồm xốp, thùng carton, v.v.
11. Vận chuyển
Bước cuối cùng là vận chuyển thùng nhôm đến khách hàng hoặc người dùng cuối. Việc này bao gồm các khâu sắp xếp về hậu cần, vận chuyển và giao hàng.
Quy trình sản xuất vỏ nhôm này có thể tham khảo các hình ảnh phía trên.
Để biết thêm chi tiết về loại ốp lưng nhôm này, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
