מאָדערן קאָסמעטיש זעקל באַשטאַנד עמער זעקל מיט סטאָרידזש דיוויידערז און קייַלעכדיק ציפּער

1. שניידברעט

שניידט די אַלומינום צומיש בויגן אין די פארלאנגטע גרייס און פאָרעם. דאָס פארלאנגט די נוצן פון הויך-פּונקטיוו שנייד עקוויפּמענט צו ענשור אַז די געשניטענע בויגן איז פּינקטלעך אין גרייס און קאָנסיסטענט אין פאָרעם.

2. שניידן אַלומינום

אין דעם שריט ווערן אַלומינום פּראָפֿילן (אַזאַ ווי טיילן פֿאַר פֿאַרבינדונג און שטיצע) געשניטן אין פּאַסיקע לענג און פֿאָרמען. דאָס פֿאָדערט אויך הויך-פּונקטלעכע שנייד-עקוויפּמענט צו זיכער מאַכן די גענויקייט פֿון דער גרייס.

3. פּאַנטשינג

די געשניטענע אַלומינום צומיש בויגן ווערט געשטאָכן אין פֿאַרשידענע טיילן פֿון דעם אַלומינום קעסטל, ווי צום ביישפּיל דעם קעסטל קערפּער, דעקל פּלאַטע, טאַץ, אאַז"וו, דורך לאָך מאַשינערי. דער שריט פֿאָדערט שטרענגע אָפּעראַציע קאָנטראָל צו זיכער מאַכן אַז די פֿאָרעם און גרייס פֿון די טיילן טרעפֿן די באַדערפֿנישן.

4. פֿאַרזאַמלונג

אין דעם שריט ווערן די אויסגעשטאנקטע טיילן צוזאמענגעשטעלט צו פארמירן די פארלייפיקע סטרוקטור פון דעם אלומיניום קעסטל. דאס קען פארלאנגען די נוצן פון וועַלדינג, באָלץ, ניסלעך און אנדערע פארבינדונג מעטאָדן פארן באפעסטיגן.

5. ניט

נישטן איז א געוויינטלעכע פארבינדונג מעטאד אין דעם פארזאמלונג פראצעס פון אלומיניום קעסטלעך. די טיילן זענען פעסט פארבונדן צוזאמען דורך נישטן צו פארזיכערן די שטארקייט און פעסטקייט פון דעם אלומיניום קעסטל.

6. אויסגעשניטן מאָדעל

נאָך שניידן אָדער טריםען ווערט דורכגעפירט אויף דעם צוזאַמענגעשטעלטן אַלומינום קעסטל צו טרעפן ספּעציפֿישע פּלאַן אָדער פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ.

7. קליי

ניצט קלעפּשטאָף צו פעסט פֿאַרבינדן ספּעציפֿישע טיילן אָדער קאָמפּאָנענטן צוזאַמען. דאָס באַדייט געוויינטלעך די פֿאַרשטאַרקונג פֿון דער אינעווייניקסטער סטרוקטור פֿון דעם אַלומינום קעסטל און דאָס אויספֿילן די לעכער. למשל, עס קען זיין נייטיק צו פֿאַרקלעבן די פֿוטער פֿון EVA פּינע אָדער אַנדערע ווייכע מאַטעריאַלן צו דער אינעווייניקסטער וואַנט פֿון דעם אַלומינום קעסטל דורך קלעפּשטאָף צו פֿאַרבעסערן די גערויש-איזאָלאַציע, שאָק-אַבסאָרפּציע און שוץ-פּערפֿאָרמאַנס פֿון דעם קעסטל. דער שריט פֿאָדערט אַ פּינקטלעכע אָפּעראַציע צו פֿאַרזיכערן אַז די פֿאַרבונדענע טיילן זענען פֿעסט און דער אויסזען איז אָרדנטלעך.

8. ליינינג פּראָצעס

נאכדעם וואס דער פארבינדונג שריט איז געענדיגט, גייט מען אריין אין דער ליינינג באהאנדלונג שטאפל. די הויפט אויפגאבע פון ​​דעם שריט איז צו באהאנדלען און סארטירן דאס ליינינג מאטעריאל וואס איז צוגעקלעבט געווארן צו דער אינעווייניגסטער זייט פון דעם אלומיניום קעסטל. אראפנעמען איבעריגע קליי, גלאטן די ייבערפלאך פון דעם ליינינג, קאנטראלירן פאר פראבלעמען ווי בלאזלעך אדער קנייטשן, און זיכער מאכן אז דער ליינינג פאסט גוט צום אינעווייניגסטן זייט פון דעם אלומיניום קעסטל. נאכדעם וואס די ליינינג באהאנדלונג איז געענדיגט, וועט דער אינעווייניגסטער זייט פון דעם אלומיניום קעסטל האבן א ארדנטלעכן, שיינעם און פולשטענדיג פונקציאנעלן אויסזען.

9.QC

קוואַליטעט קאָנטראָל דורכקוקן זענען פארלאנגט אין קייפל סטאַגעס אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס. דאָס כולל אויסזען דורכקוק, גרייס דורכקוק, פאַרזיגלונג פאָרשטעלונג פּרובירן, אאז"וו. דער ציל פון קוואַליטעט קאָנטראָל איז צו ענשור אַז יעדער פּראָדוקציע שריט טרעפט די פּלאַן רעקווירעמענץ און קוואַליטעט סטאַנדאַרדס.

10. פּאַקעט

נאכדעם וואס דער אלומיניום קעסטל ווערט פאבריצירט, דארף מען עס ריכטיג פארפאקן כדי צו באשיצן דעם פראדוקט פון שאדן. פארפאקונג מאטעריאלן שליסן איין שאום, קארטאנען, א.א.וו.

11. שיפּמענט

דער לעצטער שריט איז צו טראַנספּאָרטירן דעם אַלומינום קעסטל צום קונה אָדער ענדגילטיקן באַניצער. דאָס נעמט אַרײַן אַראַנזשירונגען אין לאָגיסטיק, טראַנספּאָרטאַציע און ליפערונג.