알루미늄 케이스

맞춤형 알루미늄 공구 케이스

스포츠 카드 보호를 위한 알루미늄 케이스 및 아크릴 디스플레이 케이스

간략한 설명:

소중한 스포츠 카드를 이 알루미늄 케이스 아크릴 디스플레이 케이스로 안전하게 보관하세요. 내구성이 뛰어난 알루미늄 프레임과 투명 아크릴 패널로 디자인되어 탁월한 보호 기능과 세련된 디스플레이를 제공합니다. 안전과 스타일을 모두 추구하는 수집가에게 이상적인 제품입니다.

행운의 경우16년 이상의 경력을 가진 공장으로, 화장품 가방, 화장품 케이스, 알루미늄 케이스, 항공 운반 케이스 등 맞춤형 제품 생산을 전문으로 합니다.


제품 상세 정보

♠ 제품 설명

뛰어난 품질과 견고한 내구성으로 완벽한 보호 기능을 제공합니다.

이 아크릴 알루미늄 케이스로 소중한 컬렉션을 안전하게 보관하세요. 견고한 알루미늄 프레임과 투명한 아크릴 패널로 제작되어 먼지, 긁힘, 그리고 우발적인 충격으로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 오래도록 사용할 수 있는 내구성을 원하는 수집가에게 이상적인 이 케이스는 전시용이든 보관용이든 스포츠 카드를 안전하고 완벽하게 보존해 줍니다.

당신의 컬렉션을 수정처럼 맑고 투명하게 선보이세요

스타일과 기능성을 모두 중시하는 수집가를 위해 디자인된 이 아크릴 디스플레이 케이스는 투명한 패널을 통해 스포츠 카드를 가리지 않고 완벽하게 감상할 수 있습니다. 세련되고 모던한 디자인은 어떤 공간에도 잘 어울리며, 소중한 스포츠 카드를 안전하게 보관하면서 자랑스럽게 전시할 수 있도록 해줍니다. 가장 값진 스포츠 기념품을 돋보이게 전시하기에 안성맞춤입니다.

가볍고 휴대하기 편리합니다

휴대성을 고려하여 디자인된 이 아크릴 스포츠 카드 디스플레이 케이스는 가볍지만 내구성이 뛰어나 소중한 스포츠 카드를 어디든 간편하게 휴대할 수 있습니다. 전시회, 수집가 행사 또는 단순히 방 사이를 이동할 때에도 이 케이스는 카드를 안전하게 보호하면서도 편리하게 휴대할 수 있도록 해줍니다. 컴팩트한 디자인으로 보관 및 이동이 간편하여 이동이 잦은 수집가에게 안성맞춤입니다.

♠ 제품 속성

제품명: 아크릴 케이스
차원: 관습
색상: 블랙/실버/맞춤 제작
재료 : 알루미늄 + 아크릴판 + 하드웨어
로고 : 실크스크린 로고/엠보싱 로고/레이저 로고 인쇄 가능
최소 주문 수량: 100개
샘플 시간: 7-15일
제작 시간: 주문 확정 후 4주

 

♠ 제품 상세 정보

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잠그다

일체형 버클형 잠금장치는 부드러운 상하 작동을 위해 설계되었으며, 강제로 열거나 훼손하려는 시도를 방지하여 보안을 강화합니다. 또한 세련되고 장식적인 외관으로 케이스에 스타일리시한 포인트를 더합니다.

내부

내부는 탄력성과 내구성이 뛰어난 폴리에스터 원단으로 안감 처리되어 있습니다. 구김이 잘 생기지 않고 형태를 유지하여 보관된 물품을 구김이나 변형 걱정 없이 깔끔하고 안전하게 보관할 수 있습니다.

돌쩌귀

내구성이 뛰어난 고품질 금속 경첩은 케이스의 수명을 크게 연장시켜 줍니다. 녹과 마모에 강하며, 밀폐력이 뛰어나 습기가 내부로 유입되어 내용물을 손상시키는 것을 방지합니다.

핸들

손잡이는 세련되고 미니멀한 디자인에 미끄럼 방지 처리가 되어 있어 편안한 그립감을 제공합니다. 스타일리시할 뿐만 아니라 견고하게 제작되어 뛰어난 하중 지지력을 제공하여 안정적인 운반을 보장합니다.

♠ 생산 공정

아크릴 알루미늄 케이스 생산 공정

1. 도마

알루미늄 합금판을 필요한 크기와 모양으로 절단합니다. 절단된 판재의 크기가 정확하고 모양이 균일하도록 고정밀 절단 장비를 사용해야 합니다.

2. 알루미늄 절단

이 단계에서는 알루미늄 프로파일(연결 및 지지 부품 등)을 적절한 길이와 모양으로 절단합니다. 이때 정확한 크기를 확보하기 위해 고정밀 절단 장비가 필요합니다.

3.펀칭

절단된 알루미늄 합금 시트는 펀칭 기계를 통해 케이스 본체, 덮개판, 트레이 등 알루미늄 케이스의 다양한 부품으로 성형됩니다. 이 단계는 부품의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하도록 엄격한 작업 제어가 필요합니다.

4. 조립

이 단계에서는 펀칭된 부품들을 조립하여 알루미늄 케이스의 초기 구조를 만듭니다. 이 과정에서 용접, 볼트, 너트 및 기타 고정 방법을 사용할 수 있습니다.

5.리벳

리벳팅은 알루미늄 케이스 조립 공정에서 흔히 사용되는 연결 방식입니다. 리벳을 이용하여 부품들을 단단히 연결함으로써 알루미늄 케이스의 강도와 안정성을 확보합니다.

6. 잘라낸 모형

조립된 알루미늄 케이스는 특정 설계 또는 기능 요구 사항을 충족하기 위해 추가적인 절단 또는 다듬질 작업을 거칩니다.

7. 접착제

접착제를 사용하여 특정 부품이나 구성 요소를 단단히 접착합니다. 이는 일반적으로 알루미늄 케이스의 내부 구조를 보강하고 틈새를 메우는 데 사용됩니다. 예를 들어, 케이스의 방음, 충격 흡수 및 보호 성능을 향상시키기 위해 EVA 폼이나 기타 연질 소재를 접착제를 통해 알루미늄 케이스 내벽에 부착해야 할 수 있습니다. 이 단계는 접착 부위가 단단하게 고정되고 외관이 깔끔하도록 정밀한 작업이 필요합니다.

8. 라이닝 공정

접착 공정이 완료되면 라이닝 처리 단계에 들어갑니다. 이 단계의 주요 작업은 알루미늄 케이스 내부에 부착된 라이닝 재료를 정리하고 정돈하는 것입니다. 과도한 접착제를 제거하고, 라이닝 표면을 매끄럽게 다듬고, 기포나 주름 등의 문제가 없는지 확인하며, 라이닝이 알루미늄 케이스 내부에 밀착되도록 합니다. 라이닝 처리가 완료되면 알루미늄 케이스 내부는 깔끔하고 아름다우며 완벽한 기능을 갖춘 모습을 갖추게 됩니다.

9.QC

품질 관리 검사는 생산 공정의 여러 단계에서 필수적으로 요구됩니다. 여기에는 외관 검사, 크기 검사, 밀봉 성능 테스트 등이 포함됩니다. 품질 관리의 목적은 각 생산 단계가 설계 요구 사항 및 품질 기준을 충족하는지 확인하는 것입니다.

10. 패키지

알루미늄 케이스 제작이 완료되면 제품 손상을 방지하기 위해 적절하게 포장해야 합니다. 포장재로는 스티로폼, 골판지 상자 등이 사용됩니다.

11. 배송

마지막 단계는 알루미늄 케이스를 고객 또는 최종 사용자에게 운송하는 것입니다. 이 과정에는 물류, 운송 및 배송 준비가 포함됩니다.

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이 아크릴 알루미늄 케이스의 제작 과정은 위의 사진들을 참고하시면 됩니다.

이 아크릴 알루미늄 케이스에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.저희에게 연락하세요


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