Protección duradera con una mano de obra de primera calidad.
Mantén tu valiosa colección a salvo con esta vitrina de aluminio y acrílico. Fabricada con un robusto marco de aluminio y paneles de acrílico transparente, ofrece una protección superior contra el polvo, los arañazos y los golpes accidentales. Ideal para coleccionistas que buscan durabilidad a largo plazo, esta vitrina garantiza que tus tarjetas deportivas permanezcan seguras y bien conservadas, tanto si están expuestas como si están guardadas.
Exhiba su colección con total claridad.
Diseñada para coleccionistas que valoran tanto el estilo como la funcionalidad, esta vitrina de acrílico cuenta con paneles ultratransparentes que permiten una visión completa y sin obstáculos de tus tarjetas deportivas. Su diseño elegante y moderno se adapta a cualquier ambiente, permitiéndote exhibir con orgullo tu colección a la vez que la mantienes protegida. Perfecta para destacar tus recuerdos deportivos más preciados.
Ligero y fácil de transportar
Diseñada pensando en la portabilidad, esta vitrina acrílica para tarjetas deportivas es ligera pero resistente, lo que facilita el transporte de tus valiosas tarjetas a dondequiera que vayas. Ya sea para asistir a una feria comercial, un evento de coleccionistas o simplemente para moverte entre habitaciones, esta vitrina ofrece un transporte práctico sin comprometer la protección. Su diseño compacto garantiza un almacenamiento y transporte sin complicaciones, ideal para coleccionistas que están siempre en movimiento.
| Nombre del producto: | Estuche acrílico |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Tablero acrílico + Herrajes |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo láser |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
Cerrar
El cierre integrado tipo hebilla permite un funcionamiento suave tanto al abrir como al cerrar, ofreciendo mayor seguridad gracias a sus características antipalanca y antimanipulación. Su elegante diseño decorativo le añade un toque de estilo a la funda.
Interior
El interior está forrado con un tejido de poliéster resistente, conocido por su excelente elasticidad y durabilidad. Resiste las arrugas y mantiene su forma, conservando tus pertenencias ordenadas y seguras sin preocuparte por arrugas o deformaciones.
Bisagra
Las bisagras metálicas duraderas y de alta calidad aumentan considerablemente la vida útil de la maleta. Son resistentes a la corrosión y al desgaste, proporcionando un cierre hermético que ayuda a evitar que la humedad penetre y dañe el contenido.
Manejar
El asa presenta un diseño elegante y minimalista con un acabado texturizado que resulta cómodo al tacto. No solo es elegante, sino que también está fabricada para ser resistente, ofreciendo una excelente capacidad de carga para un transporte seguro.
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y la forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga las dimensiones exactas y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan a la longitud y forma adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Golpear
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante maquinaria de troquelado. Este proceso requiere un control estricto para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Ensamblaje
En esta etapa, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortado
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con los requisitos funcionales o de diseño específicos.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto generalmente implica el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección. Este paso requiere precisión para asegurar que las piezas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de la apariencia, la inspección de las dimensiones, la prueba de estanqueidad, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cajas de cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de esta carcasa de aluminio acrílico se puede consultar en las imágenes anteriores.
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