Duursame buitebeskerming
Hierdie rollende grimeerkissie is gebou met 'n stewige buitekant wat help om kosmetiese items te beskerm teen stampe, val, vog en padvibrasie tydens reis. Die stewige dopstruktuur behou sy vorm en versterk beskerming, sodat palette, glasbottels, poeiers en gereedskap minder geneig is om te breek. Hierdie duursaamheid gee gebruikers die vertroue om hul kosmetiese stelle veilig na verskillende werkplekke, geleenthede, optredes, ateljees of reisbestemmings te vervoer.
Professionele, skoon uitstalling vir kliënte
Die georganiseerde uitleg en netjiese aanbieding help skoonheidspersoneel om 'n skoon, professionele indruk te handhaaf wanneer hulle voor kliënte werk. In plaas daarvan om deur gemengde sakke te delf, is alles geskei en maklik bereikbaar. Wanneer 'n saak netjies lyk, lyk die kunstenaar meer voorbereid en meer premium, wat professionaliteit kan verhoog, werksdoeltreffendheid kan verbeter en help om 'n gladder dienservaring vir kliënte of modelle tydens grimeerafsprake te lewer.
Veelsydige gebruik vir verskillende skoonheidsvelde
Hierdie rollende grimeerkissie is nie net vir grimeerkunstenaars nie – dit werk ook vir naeltegnici, wimperstiliste, gesigskilders, haarstiliste en skoonheidsopvoeders wat vir werk reis. Die buigsame kompartemente laat verskillende gereedskap gemaklik pas. Mense wat kunsvlytbenodigdhede, klein tegnologie-bykomstighede of handgereedskap stoor, kan dit ook gebruik. Die universele ontwerp maak dit ideaal vir verskeie industrieë, nie net skoonheidsmiddels nie.
| Produknaam: | Grimeerrolkas |
| Dimensie: | Ons bied omvattende en aanpasbare dienste om aan u uiteenlopende behoeftes te voldoen |
| Kleur: | Silwer / Swart / Aangepas |
| Materiaal: | Aluminium + MDF-bord + ABS-paneel + Hardeware |
| Logo: | Beskikbaar vir syskermlogo / reliëflogo / laserlogo |
| MOQ: | 100 stuks (onderhandelbaar) |
| Voorbeeld Tyd: | 7-15 dae |
| Produksietyd: | 4 weke na bevestiging van die bestelling |
Sluit
Die slot bied noodsaaklike sekuriteit vir duur grimeermiddels, borsels, kleefmiddels, gels, palette en persoonlike gereedskap. Dit voorkom ongemagtigde oopmaak en beskerm items wanneer jy reis, in gedeelde ruimtes werk of die houer in openbare areas bêre. 'n Sluitstelsel verhoed ook dat die laaie per ongeluk oopgemaak word tydens beweging. Dit gee gebruikers gemoedsrus in die wete dat hul saamgestelde grimeerkissie veilig, privaat en professioneel beskerm is.
Plastiekverdeler
Die plastiekverdeler is ontwerp om individuele jel-naellakbottels regop, geskei en beskerm teen stamp teen mekaar te hou. Dit verhoed dat kleurbottels rondrol of lek tydens vervoer. Deur skakerings visueel in netjiese rye geskei te hou, maak dit kleurkeuse vinniger, hou gereedskap skoner en help dit naeltegnici om 'n meer doeltreffende werkvloei te handhaaf terwyl hulle reis of op die perseel werk.
Laai
Die laai bied gekategoriseerde bergplek vir kleiner gereedskap, borsels, palette, watteblokkies en bykomstighede wat vinnige toegang benodig. Dit skuif glad sodat gebruikers dit herhaaldelik kan oop- en toemaak sonder onderbreking. Laaie help om te verhoed dat items in een morsige kompartement ophoop. Hulle bespaar tyd deur voorrade duidelik verdeel en gereed te hou om onmiddellik te bereik in plaas daarvan om in 'n groot oop spasie rond te grawe.
Wiele
Die wiele laat die tas glad rol in plaas daarvan om gebruikers te dwing om swaar gewig te dra. 360° draaibare wiele verbeter mobiliteit in salonne, geleenthede, hotelle, agterverhooggebiede, lughawens of ateljees. Hulle help die gebruiker om vinnig deur beknopte ruimtes en verskillende vloeroppervlaktes te beweeg met minimale moeite. Gladde wiele maak reis makliker en verminder fisiese stres op grimeerkunstenaars tydens lang werkskedules.
1. Snyplank
Sny die aluminiumlegeringsplaat in die verlangde grootte en vorm. Dit vereis die gebruik van hoë-presisie snytoerusting om te verseker dat die gesnyde plaat akkuraat in grootte en konsekwent in vorm is.
2. Sny van aluminium
In hierdie stap word aluminiumprofiele (soos onderdele vir verbinding en ondersteuning) in gepaste lengtes en vorms gesny. Dit vereis ook hoë-presisie snytoerusting om die akkuraatheid van die grootte te verseker.
3. Pons
Die gesnyde aluminiumlegeringsplaat word deur middel van ponsmasjinerie in verskeie dele van die aluminiumkas, soos die kasliggaam, dekplaat, bak, ens., gepons. Hierdie stap vereis streng operasionele beheer om te verseker dat die vorm en grootte van die onderdele aan die vereistes voldoen.
4. Montering
In hierdie stap word die geponste dele saamgestel om die voorlopige struktuur van die aluminiumkas te vorm. Dit mag die gebruik van sweiswerk, boute, moere en ander verbindingsmetodes vir bevestiging vereis.
5. Klinknael
Klinknaels is 'n algemene verbindingsmetode in die monteerproses van aluminiumkaste. Die dele word stewig met klinknaels aan mekaar verbind om die sterkte en stabiliteit van die aluminiumkas te verseker.
6. Uitgesnyde model
Bykomende snywerk of afsnywerk word op die saamgestelde aluminiumkas uitgevoer om aan spesifieke ontwerp- of funksionele vereistes te voldoen.
7. Gom
Gebruik kleefmiddel om spesifieke dele of komponente stewig aan mekaar te bind. Dit behels gewoonlik die versterking van die interne struktuur van die aluminiumkas en die vul van gapings. Dit mag byvoorbeeld nodig wees om die voering van EVA-skuim of ander sagte materiale aan die binnewand van die aluminiumkas met kleefmiddel vas te plak om die klankisolasie, skokabsorpsie en beskermingsprestasie van die kas te verbeter. Hierdie stap vereis presiese werking om te verseker dat die gebonde dele stewig is en die voorkoms netjies is.
8. Voeringsproses
Nadat die bindingsstap voltooi is, word die voeringbehandelingsfase betree. Die hooftaak van hierdie stap is om die voeringmateriaal wat aan die binnekant van die aluminiumkas geplak is, te hanteer en te sorteer. Verwyder oortollige kleefmiddel, maak die oppervlak van die voering glad, kyk vir probleme soos borrels of plooie, en maak seker dat die voering styf aan die binnekant van die aluminiumkas pas. Nadat die voeringbehandeling voltooi is, sal die binnekant van die aluminiumkas 'n netjiese, pragtige en ten volle funksionele voorkoms hê.
9.QC
Gehaltebeheerinspeksies word in verskeie stadiums in die produksieproses vereis. Dit sluit in voorkomsinspeksie, grootte-inspeksie, seëlprestasietoets, ens. Die doel van kwaliteitskontrole is om te verseker dat elke produksiestap aan die ontwerpvereistes en kwaliteitsstandaarde voldoen.
10. Pakket
Nadat die aluminiumkas vervaardig is, moet dit behoorlik verpak word om die produk teen skade te beskerm. Verpakkingsmateriaal sluit in skuim, kartonne, ens.
11. Versending
Die laaste stap is om die aluminiumkas na die kliënt of eindgebruiker te vervoer. Dit behels reëlings in logistiek, vervoer en aflewering.
Die produksieproses van hierdie grimeerrolhouer kan na die bogenoemde foto's verwys.
Vir meer besonderhede oor hierdie grimeerrolkas, kontak ons asseblief!