Алюмініевы футляр для інструментаў
Партатыўны алюмініевы корпус з наладжвальнай пенай для самастойнага выкарыстання
♠ Апісанне прадукту
Наладжвальная самаробная пенапластавая абарона
Чахол пастаўляецца з устаўкай з пенапласту, якую можна зрабіць сваімі рукамі і якая падыходзіць для вашых канкрэтных інструментаў, электронікі або далікатнага абсталявання. Гэта гарантуе, што кожны прадмет надзейна застанецца на месцы, прадухіляючы зрушэнне і пашкоджанне падчас транспарціроўкі. Дзякуючы поўнай індывідуалізацыі вы можаце распрацаваць унутраную планіроўку ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі ў захоўванні і абароне.
Трывалая і партатыўная алюмініевая канструкцыя
Выраблены з высакаякаснага алюмініевага корпуса, корпус адрозніваецца выдатнай трываласцю, застаючыся пры гэтым лёгкім для зручнай пераноскі. Яго трывалая рама забяспечвае ўстойлівасць да ўдараў, драпін і штодзённага нашэння. Эрганамічная ручка і кампактны дызайн дазваляюць зручна пераносіць яго, няхай гэта будзе прафесійнае выкарыстанне, падарожжа або захоўванне дома, гарантуючы надзейнасць, куды б вы ні пайшлі.
Бяспечнае захоўванне і прафесійны выгляд
Абсталяваны ўзмоцненымі кутамі, надзейнымі замкамі і элегантнай аздабленнем, гэты кейс забяспечвае бяспеку і стыль. Ён надзейна захоўвае каштоўныя інструменты і аксэсуары, надаючы ім прафесійны выгляд як для бізнесу, так і для асабістага карыстання. Ідэальна падыходзіць для тэхнікаў, аматараў і прафесіяналаў, якім патрэбна функцыянальнасць і ўражлівая прэзентацыя ў адным рашэнні.
♠ Атрыбуты прадукту
| Назва прадукту: | Алюмініевы корпус |
| Памеры: | Мы прапануем комплексныя і індывідуальныя паслугі для задавальнення вашых разнастайных патрэб |
| Колер: | Серабрысты / Чорны / Індывідуальны |
| Матэрыялы: | Алюміній + панэль ABS + фурнітура + пенапласт "зрабі сам" |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 100 шт. (дагаворная цана) |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Падрабязнасці прадукту
Ручка
Ручка дазваляе лёгка і зручна пераносіць алюмініевы кейс. Яна распрацавана для таго, каб вытрымліваць поўную вагу кейса і яго змесціва, забяспечваючы бяспечную транспарціроўку. Моцная эрганамічная ручка дазваляе зручна перамяшчаць кейс паміж працоўнымі месцамі, транспартнымі сродкамі або будаўнічымі пляцоўкамі без нагрузкі.
Стойка для ног
Падстаўка забяспечвае ўстойлівасць, калі чахол размешчаны на падлозе або роўнай паверхні. Яна злёгку прыўздымае чахол, прадухіляючы непасрэдны кантакт з брудам, вільгаццю або драпінамі. Гэта дапамагае захаваць цэласнасць чахла і гарантуе, што ён застанецца вертыкальным і збалансаваным падчас выкарыстання.
Яечная пена
Пенапласт у форме скрыні для яек забяспечвае амартызацыю і абарону прадметаў унутры чахла. Яго контурная канструкцыя паглынае ўдары, прадухіляе рух і змяншае рызыку драпін або пашкоджанняў. Гэта асабліва карысна для далікатных, адчувальных або няправільнай формы прадметаў, захоўваючы іх у бяспецы падчас транспарціроўкі або захоўвання.
Кутнія ахоўныя прылады
Ахоўныя накладкі для кутоў умацоўваюць найбольш уразлівыя краю алюмініевага корпуса. Яны абараняюць ад удараў, падзенняў і сутыкненняў, захоўваючы форму і трываласць корпуса з цягам часу. Акрамя функцыянальных пераваг, яны таксама паляпшаюць прафесійны выгляд корпуса.
♠ Вытворчы працэс
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага алюмініевага корпуса можна ўбачыць на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб гэтым алюмініевым корпусе, звяжыцеся з намі!
