Алюмініевы футляр для інструментаў
Наладжвальны алюмініевы футляр для пераноскі інструментаў з пенапластам Pick and Pluck
♠ Апісанне прадукту
Трывалая алюмініевая канструкцыя
Корпус мае трывалую алюмініевую раму, што забяспечвае выдатную даўгавечнасць і працяглую абарону. Яго ўзмоцненыя куты і трывалыя завесы забяспечваюць ударатрываласць, а лёгкая канструкцыя спрашчае яго транспарціроўку. Незалежна ад таго, ці гэта прафесійныя інструменты, ці далікатнае абсталяванне, гэты алюмініевы корпус забяспечвае як трываласць, так і партатыўнасць для бяспечнага захоўвання і падарожжаў.
Арганізатар з пенапласту сваімі рукамі Pick and Puck
Абсталяваны наладжвальнай пенапластавай устаўкай для інструментаў і аксесуараў, гэты чахол дазваляе ствараць спецыяльныя адсекі для вашых інструментаў і аксесуараў. Проста выдаліце папярэдне выразаныя пенапластавыя блокі, каб змясціць прадметы розных формаў і памераў. Гэтая персаналізаваная сістэма арганізацыі прадухіляе зрушэнне інструментаў, зніжаючы рызыку пашкоджанняў і гарантуючы, што ўсё застанецца на сваім месцы.
Бяспечны і партатыўны дызайн
Чахол мае двайныя зашчапкі для дадатковай бяспекі, што дае вам спакой пры транспарціроўцы каштоўных інструментаў. Зручная эрганамічная ручка забяспечвае лёгкае пераноскі, а кампактная канструкцыя ідэальна падыходзіць для транспартных сродкаў або складскіх памяшканняў. Яго баланс бяспекі і зручнасці робіць яго ідэальным як для прафесіяналаў, так і для аматараў, якія цэняць арганізаванасць і мабільнасць.
♠ Атрыбуты прадукту
| Назва прадукту: | Алюмініевы корпус |
| Памеры: | Мы прапануем комплексныя і індывідуальныя паслугі для задавальнення вашых разнастайных патрэб |
| Колер: | Серабрысты / Чорны / Індывідуальны |
| Матэрыялы: | Алюміній + панэль ABS + фурнітура + пенапласт "зрабі сам" |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 100 шт. (дагаворная цана) |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Падрабязнасці прадукту
Выгнутая ручка
Выгнутая ручка мае эрганамічную канструкцыю для зручнага захопу пры пераноске чамадана. Яе круглявая форма памяншае нагрузку на руку, асабліва калі чамадан загружаны цяжкімі інструментамі. Трывалая канструкцыя ручкі забяспечвае надзейную падтрымку, што дазваляе лёгка і бяспечна пераносіць інструменты з аднаго месца ў іншае.
Накладка на ногі
Накладкі для ног, размешчаныя ў ніжніх кутах корпуса, служаць ахоўнымі стабілізатарамі. Яны прадухіляюць непасрэдны кантакт паміж алюмініевай паверхняй і зямлёй, памяншаючы драпіны, ўвагнутасці і знос. Акрамя таго, яны ўтрымліваюць корпус устойліва на розных паверхнях, павялічваючы яго трываласць і падаўжаючы тэрмін службы.
Спражка для плечавага рамяня
Спражка плечавага рамяня дазваляе прымацоўваць або адмацоўваць яго для нашэння без рук. Гэтая функцыя дадае зручнасці і гнуткасці, асабліва для прафесіяналаў, якім трэба насіць з сабой некалькі прадметаў. Раўнамерна размяркоўваючы вагу па плячы, рамень зніжае стомленасць і робіць пераноску чамадана больш камфортнай на вялікія адлегласці.
Замак
Сістэма замкоў забяспечвае бяспеку, прадухіляючы несанкцыянаваны доступ да інструментаў і абсталявання, якія захоўваюцца ўнутры. Звычайна яна мае двайныя зашчапкі з ключавымі або камбінаванымі механізмамі доступу. Гэта гарантуе, што вашы каштоўныя інструменты застануцца ў бяспецы падчас захоўвання, транспарціроўкі або на будаўнічай пляцоўцы, даючы вам спакой, куды б вы ні павезлі чамадан.
♠ Відэа прадукту
Ваша калекцыя заслугоўвае найлепшага дома!
Пазнаёмцеся з алюмініевым чахлом для захоўвання інструментаў з арганайзерам з пены сваімі рукамі — трывалым звонку і наладжвальным знутры.
Трывалая алюмініевая канструкцыя — створана для абароны, створана для даўгавечнасці.
Арганайзер для вырабу сваімі рукамі — выбірайце, вышчыпвайце і стварайце ідэальную пасадку.
Бяспечны і партатыўны - Зачыніце яго, бярыце з сабой і лёгка адпраўляйцеся куды заўгодна.
Паглядзіце відэа, каб убачыць, як гэты кейс ператварае захоўванне інструментаў у поўны спакой!
♠ Вытворчы працэс
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага алюмініевага корпуса можна ўбачыць на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб гэтым алюмініевым корпусе, звяжыцеся з намі!
