Кабельны корпус
Наладжвальны алюмініевы кейс для кабеляў з коламі
♠ Апісанне прадукту
Гарантыя бяспечнай транспарціроўкі
Захоўвайце ўсе неабходныя кабелі і абсталяванне ў бяспецы і парадку падчас транспарціроўкі ў гэтым трывалым кейсе. Ён мае трывалыя колы, у тым ліку два з тармазамі для надзейнага пазіцыянавання, унутраную падкладку з ЭВА для амартызацыі, паглыбленні ў ручкі і зашчапкі для зручнага перамяшчэння, а таксама ўзмоцненыя шарыкавыя куты для абароны ад удараў падчас падарожжаў на вялікія адлегласці.
Трывалая алюмініевая канструкцыя
Выраблены з высакаякасных алюмініевых панэляў з трывалым металічным каркасам, гэты кейс прызначаны для частых гастроляў, выкарыстання на сцэне або ў прамысловасці. Устойлівае да карозіі пакрыццё забяспечвае працяглы тэрмін службы, а ўзмоцненая канструкцыя забяспечвае выдатную абарону ад зносу, разрываў і знешніх пашкоджанняў, захоўваючы каштоўнае абсталяванне ў бездакорным стане.
Вялікая ёмістасць і універсальнае захоўванне
Распрацаваны з вялікай унутранай прасторай, гэты кейс змяшчае аб'ёмныя кабелі, аксэсуары для асвятлення і іншае неабходнае абсталяванне. Шырокае адкрыццё вечка дазваляе лёгка загружаць і разгружаць рэчы, а арганізаваная ўнутраная планіроўка дапамагае акуратна размясціць рэчы, што робіць яго ідэальным для канцэртаў, мерапрыемстваў, выстаў або прафесійных студый, дзе патрабуецца як мабільнасць, так і дастатковая ёмістасць для захоўвання.
♠ Атрыбуты прадукту
| Назва прадукту: | Кейс для кабеля магістралі |
| Памеры: | 120 х 60 х 60 см або на заказ |
| Колер: | Чорны / Серабрысты / Сіні і г.д. |
| Матэрыялы: | Алюміній + вогнеўстойлівая фанера + фурнітура + ЭВА |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / металічнага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 10 шт. |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Падрабязнасці прадукту
Максімальная абарона ад турызму
Гэты зручны для перавозкі ў грузавіку кейс забяспечвае непераўзыдзеную абарону вашага рыштунку турыстычнага ўзроўню. Ідэальна размеркаваны для пагрузкі ў грузавік побач, ён забяспечвае эфектыўную транспарціроўку для прафесійных мерапрыемстваў. Убудаваныя колавыя чахлы дазваляюць бяспечна штабеліраваць некалькі кейсаў, а трывалая канструкцыя абараняе ваша абсталяванне ад удараў, вібрацыі і суровых дарожных умоў нават падчас самых складаных паездак.
Цяжкія фіксуючыя ролікі
Дзякуючы чатыром плаўна коцячым колам гэты кейс лёгка перамяшчаецца па цесных закулісных прасторах, складах або месцах правядзення мерапрыемстваў. Два з колаў маюць фіксуючыя рычагі, якія надзейна ўтрымліваюць кейс на месцы пры пагрузцы або разгрузцы. Такая ўстойлівасць забяспечвае бяспеку і зручнасць падчас самых хуткіх мантажаў або паломак.
Адкрыты інтэр'ер з дывановай падкладкай
Вечка з адкіднымі шарнірамі адкрываецца ў прасторны ўнутраны адсек, які дазваляе зручна захоўваць кабелі, інструменты або грувасткае абсталяванне. Мяккі дыван з тэкстыльнай падкладкай абараняе ваша абсталяванне ад драпін, пацёртасцяў або ўвагнутасцей падчас транспарціроўкі. Гэта трывалае ўнутранае пакрыццё не толькі забяспечвае ахоўны пласт, але і паляпшае прафесійны выгляд і даўгавечнасць корпуса.
Абсталяванне камерцыйнага класа
Кожны кейс абсталяваны высакаякаснай камерцыйнай фурнітурай для максімальнай надзейнасці. Фірмовыя чырвоныя паваротныя зашчапкі фіксуюць вечка, а спружынныя гумовыя ручкі робяць пад'ём зручным і не слізгаючым. Узмоцненыя шарыкавыя куты дадаюць дадатковую трываласць, абараняюць ад удараў і гарантуюць, што ваш кейс вытрымае знос пры рэгулярным прафесійным выкарыстанні.
♠ Вытворчы працэс
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага корпуса для кабель-канала камунальных службаў можна паглядзець на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб гэтым чахле для кабеля камунальнай службы, звяжыцеся з намі!
