Трывалая алюмініевая канструкцыя
Выраблены з высакаякаснай алюмініевай рамы і панэлі ABS, гэты інструментальны кейс адрозніваецца выключнай трываласцю і даўгавечнасцю. Трывалая рама абараняе каштоўныя інструменты і прадукты ад удараў, пылу і вільгаці, захоўваючы пры гэтым лёгкую канструкцыю. Яго гладкая металічная аздабленне таксама надае яму прафесійны выгляд, што робіць яго прыдатным як для прамысловага выкарыстання, так і для бізнес-прэзентацый.
Рэгуляваныя перагародкі для арганізацыі
Чамадан мае наладжвальныя перагародкі, якія дазваляюць лёгка рэгуляваць унутраную планіроўку ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі ў захоўванні. Незалежна ад таго, перавозіце вы ручныя інструменты, прыборы ці дробныя дэталі, перагародкі акуратна арганізуюць усё і прадухіляюць зрушэнне прадметаў падчас транспарціроўкі. Гэтая гнуткасць забяспечвае эфектыўнае захоўванне і лёгкі доступ да вашых неабходных рэчаў.
Бяспечны і партатыўны дызайн
Распрацаваны з улікам зручнасці, гэты алюмініевы кейс мае трывалыя замкі і зручную ручку для лёгкай пераноскі. Бяспечная сістэма замкаў гарантуе бяспеку вашых рэчаў падчас падарожжа, а кампактны і лёгкі дызайн дазваляе лёгка перавозіць яго паміж працоўнымі месцамі або сустрэчамі з кліентамі без шкоды для абароны або стылю.
| Назва прадукту: | Алюмініевы футляр для інструментаў |
| Памеры: | Мы прапануем комплексныя і індывідуальныя паслугі, каб задаволіць вашыя разнастайныя патрэбы |
| Колер: | Серабрысты / Чорны / Індывідуальны |
| Матэрыялы: | Алюміній + панэль ABS + фурнітура + пенапласт "зрабі сам" |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 100 шт. (дагаворная цана) |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
Яечная пена
Падкладка з пенапласту ўнутры чахла забяспечвае выдатную амартызацыю і паглынанне ўдараў, абараняючы далікатныя інструменты або прыборы ад драпін і ўдараў падчас транспарціроўкі. Яго контурная паверхня акуратна фіксуе прадметы на месцы, прадухіляючы іх зрушэнне, захоўваючы пры гэтым лёгкую канструкцыю. Такая канструкцыя гарантуе, што ваша абсталяванне застанецца надзейна і добра абаронена, нават у складаных умовах.
Завеса
Завеса адыгрывае жыццёва важную ролю ў злучэнні і стабілізацыі вечка і асновы корпуса, забяспечваючы плаўнае адкрыццё і закрыццё. Вырабленая з трывалага металу, яна паляпшае агульную структурную цэласнасць корпуса і прадухіляе яго няправільнае выраўноўванне з цягам часу. Добра распрацаваная завеса спрыяе працягламу тэрміну службы, захоўваючы функцыянальнасць і бяспеку корпуса пры паўторным выкарыстанні.
Алюмініевая рама
Алюмініевая рама забяспечвае корпусу трывалую, лёгкую і ўстойлівую да карозіі канструкцыю. Яна забяспечвае даўгавечнасць, захоўваючы пры гэтым партатыўнасць для частых падарожжаў або прафесійнага выкарыстання. Элегантны металічны выгляд падкрэслівае яго прафесійны выгляд, а жорсткая рама абараняе змесціва ад знешняга ціску, забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць і прадукцыйнасць у складаных умовах працы.
Рэгуляваныя перагародкі
Рэгуляваныя перагародкі забяспечваюць гнуткую арганізацыю ўнутранай прасторы, дазваляючы наладзіць прастору ў залежнасці ад памераў і формаў інструментаў. Гэтыя перагародкі можна лёгка змяняць або здымаць, забяспечваючы акуратную і эфектыўную планіроўку. Гэтая ўніверсальнасць робіць чамадан ідэальным для прафесіяналаў, якія часта носяць з сабой розныя прадукты або маюць патрэбу ў хуткім доступе да пэўных прадметаў.
Асноўныя характарыстыкі:
Незалежна ад таго, ці арганізуеце вы інструменты, прыборы, электроніку ці ўзоры прадукцыі, гэты алюмініевы кейс прапануе ідэальны баланс абароны і элегантнасці.
Паглядзіце відэа, каб убачыць канструкцыю корпуса, унутраную планіроўку і прэміяльныя дэталі зблізку!
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага алюмініевага чахла для інструментаў можна паглядзець на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю пра гэты алюмініевы кейс для інструментаў, звяжыцеся з намі!