Caso Barber
Estuche de aluminio para máquinas y herramientas de peluquería
♠ Descripción del producto
Portátil y práctico
Este estuche organizador para barberos está diseñado con múltiples compartimentos para guardar de forma segura diversas herramientas, como máquinas de cortar pelo, tijeras y peines. Incluye una correa de hombro ajustable y extraíble, lo que facilita su transporte, su exhibición durante el trabajo o su uso en desplazamientos entre citas; ideal tanto para barberos a domicilio como para profesionales.
Espacioso y organizado
Con compartimentos estratégicamente diseñados, este maletín de barbero maximiza el espacio interior para una mejor organización. Cada centímetro se aprovecha para guardar de forma eficiente máquinas de cortar pelo, recortadoras, navajas y accesorios. Su diseño ayuda a los barberos a mantener las herramientas ordenadas y de fácil acceso, tanto en el local como fuera de él, mejorando así la velocidad y la profesionalidad del trabajo.
Ligero y duradero
Fabricado en aleación de aluminio, este maletín de barbero ofrece un equilibrio ideal entre resistencia y ligereza. En comparación con los maletines de madera o plástico, es mucho más fácil de transportar, sobre todo durante largas jornadas laborales o viajes. Su estructura duradera garantiza la protección, mientras que el material ligero minimiza la fatiga para los barberos que están constantemente en movimiento.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche de barbero de aluminio |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Tablero de MDF + Panel de ABS + Herrajes + Espuma |
| Logotipo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Manejar
El asa de este maletín de barbero de aluminio ofrece un agarre firme y cómodo para transportarlo en la mano. Su diseño ergonómico reduce la fatiga, especialmente al transportar herramientas pesadas a largas distancias. El asa garantiza comodidad, facilidad de uso y mayor control al trasladar el maletín entre salones, citas o eventos.
Cerrar
El sistema de cierre de un maletín de barbero de aluminio está diseñado para mantener tus herramientas seguras y evitar el acceso no autorizado. Estos cierres no solo protegen las valiosas máquinas de cortar, tijeras y accesorios de peluquería contra robos, sino que también impiden que el maletín se abra accidentalmente y se derrame su contenido. Para los profesionales que se desplazan con frecuencia, un cierre resistente y fiable les brinda tranquilidad y ayuda a mantener la seguridad de sus herramientas en todo momento.
Tablilla
El panel interior del maletín de barbero funciona como un práctico organizador de espacio. Separa las distintas secciones del maletín, permitiendo a los barberos clasificar las herramientas por función, como cuchillas, tijeras y recortadoras. Esta estructura evita que las herramientas se muevan durante el transporte y mantiene todo ordenado y fácil de encontrar. Además, protege el equipo delicado al evitar el contacto directo o la fricción entre las piezas, lo que ayuda a prolongar la vida útil de las herramientas profesionales de barbería.
Adentro
El interior de un maletín de barbero de aluminio está diseñado cuidadosamente para guardar de forma segura diversas herramientas. La banda elástica y la correa de sujeción mantienen firmemente en su lugar herramientas como tijeras, peines y secadores de pelo, evitando que se muevan o choquen durante el transporte. Esto reduce el ruido, protege las herramientas delicadas y mantiene todo organizado y a mano.
♠ Examinemos más de cerca la excelencia
Maletín de barbero profesional de alta calidad – Diseñado para barberos que exigen estilo, estructura y durabilidad.
Elegante construcción de aluminio– Ligero, pero lo suficientemente resistente para el uso diario.
Sistema de cerradura con llave– Seguridad en la que puede confiar para mantener sus herramientas a salvo.
Diseño de interiores inteligenteTodo permanece en su sitio, desde las tijeras hasta las maquinillas de cortar pelo.
La solución de almacenamiento perfecta para profesionales que se preocupan por la presentación y la protección.
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♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche de barbería se puede consultar en las imágenes anteriores.
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