맞춤형 이발소 케이스
이발기 및 공구용 알루미늄 이발 케이스
♠ 제품 설명
휴대하기 편리하고 실용적입니다
이발 도구 정리함은 이발기, 가위, 빗 등 다양한 이발 도구를 안전하게 보관할 수 있도록 여러 개의 슬롯이 마련되어 있어 실용적입니다. 탈부착 및 길이 조절이 가능한 어깨 스트랩이 있어 휴대가 간편하고, 작업 중 진열하거나 예약 사이 이동 시에도 편리하게 사용할 수 있습니다. 이동이 잦은 이발사뿐 아니라 전문 이발사에게도 이상적인 제품입니다.
넓고 정돈된 공간
전략적으로 설계된 수납공간을 갖춘 이 이발용 케이스는 내부 공간을 최대한 활용하여 더욱 효율적인 정리를 가능하게 합니다. 모든 공간을 활용하여 이발기, 트리머, 면도기 및 액세서리를 효율적으로 보관할 수 있습니다. 이러한 구조 덕분에 이발사들은 매장에서든 이동 중이든 도구를 깔끔하게 정리하고 쉽게 꺼낼 수 있어 작업 속도와 전문성을 향상시킬 수 있습니다.
가볍고 내구성이 뛰어납니다.
알루미늄 합금으로 제작된 이 이발용 케이스는 뛰어난 강도와 가벼운 무게의 이상적인 균형을 제공합니다. 나무나 플라스틱 케이스에 비해 휴대가 훨씬 간편하며, 특히 장시간 작업이나 출장 시에 더욱 편리합니다. 견고한 구조로 내용물을 안전하게 보호하며, 가벼운 소재 덕분에 이동이 잦은 이발사들의 피로감을 최소화합니다.
♠ 제품 속성
| 제품명: | 알루미늄 이발소 케이스 |
| 차원: | 관습 |
| 색상: | 블랙/실버/맞춤 제작 |
| 재료 : | 알루미늄 + MDF 보드 + ABS 패널 + 하드웨어 + 폼 |
| 로고 : | 실크스크린 로고/엠보싱 로고/레이저 로고 인쇄 가능 |
| 최소 주문 수량: | 100개 |
| 샘플 시간: | 7-15일 |
| 제작 시간: | 주문 확정 후 4주 |
♠ 제품 상세 정보
핸들
알루미늄 소재의 이발 도구 케이스 손잡이는 손으로 들고 다닐 때 안정적이고 편안한 그립감을 제공합니다. 인체공학적으로 설계된 손잡이는 특히 무거운 도구를 장거리 운반할 때 손의 피로를 줄여줍니다. 이 손잡이 덕분에 미용실, 예약 장소 또는 행사 장소 사이를 이동할 때 편리하고 쉽게 사용할 수 있으며, 더욱 안정적인 조작이 가능합니다.
잠그다
알루미늄 이발 도구 케이스의 잠금 시스템은 도구를 안전하게 보관하고 무단 접근을 방지하도록 설계되었습니다. 이 잠금 장치는 값비싼 이발기, 가위, 미용 용품의 도난을 방지할 뿐만 아니라 케이스가 실수로 열려 내용물이 쏟아지는 것을 막아줍니다. 이동이 잦은 전문가에게 견고하고 신뢰할 수 있는 잠금 장치는 안심하고 도구를 안전하게 보관할 수 있도록 도와줍니다.
물막이 판자
이발 도구 케이스 내부의 칸막이는 공간을 효율적으로 정리해주는 스마트한 장치입니다. 케이스 내부를 여러 구역으로 나누어 이발사들이 면도날, 가위, 트리머 등 용도별로 도구를 분류할 수 있도록 해줍니다. 이러한 구조는 운반 중 도구가 흔들리는 것을 방지하고 모든 도구를 깔끔하게 정리하여 쉽게 찾을 수 있도록 도와줍니다. 또한, 도구 간의 직접적인 접촉이나 마찰을 막아 섬세한 장비를 보호하고 전문 이발 도구의 수명을 연장하는 데에도 기여합니다.
내부에
알루미늄 이발 도구 케이스 내부는 다양한 이발 도구를 안전하게 보관할 수 있도록 세심하게 설계되었습니다. 탄성 밴드와 고정 스트랩은 가위, 빗, 헤어드라이어 등의 이발 도구를 제자리에 단단히 고정하여 이동 중 흔들리거나 부딪히는 것을 방지합니다. 이는 소음을 줄이고, 섬세한 도구가 손상되는 것을 막아주며, 모든 도구를 정리된 상태로 유지하고 쉽게 사용할 수 있도록 해줍니다.
♠ 탁월함을 자세히 살펴보세요
최고급 전문가용 이발사 케이스 – 스타일, 구조 및 내구성을 중시하는 이발사를 위해 제작되었습니다.
세련된 알루미늄 재질– 가볍지만 일상적인 사용에 충분히 견고합니다.
키 잠금 시스템– 도구를 안전하게 보관할 수 있는 믿을 수 있는 보안 기능.
스마트 인테리어 디자인가위부터 이발기까지 모든 것이 제자리에 고정됩니다.
프레젠테이션과 제품 보호를 중시하는 전문가를 위한 완벽한 수납 솔루션입니다.
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♠ 생산 공정
1. 도마
알루미늄 합금판을 필요한 크기와 모양으로 절단합니다. 절단된 판재의 크기가 정확하고 모양이 균일하도록 고정밀 절단 장비를 사용해야 합니다.
2. 알루미늄 절단
이 단계에서는 알루미늄 프로파일(연결 및 지지 부품 등)을 적절한 길이와 모양으로 절단합니다. 이때 정확한 크기를 확보하기 위해 고정밀 절단 장비가 필요합니다.
3.펀칭
절단된 알루미늄 합금 시트는 펀칭 기계를 통해 케이스 본체, 덮개판, 트레이 등 알루미늄 케이스의 다양한 부품으로 성형됩니다. 이 단계는 부품의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하도록 엄격한 작업 제어가 필요합니다.
4. 조립
이 단계에서는 펀칭된 부품들을 조립하여 알루미늄 케이스의 초기 구조를 만듭니다. 이 과정에서 용접, 볼트, 너트 및 기타 고정 방법을 사용할 수 있습니다.
5.리벳
리벳팅은 알루미늄 케이스 조립 공정에서 흔히 사용되는 연결 방식입니다. 리벳을 이용하여 부품들을 단단히 연결함으로써 알루미늄 케이스의 강도와 안정성을 확보합니다.
6. 잘라낸 모형
조립된 알루미늄 케이스는 특정 설계 또는 기능 요구 사항을 충족하기 위해 추가적인 절단 또는 다듬질 작업을 거칩니다.
7. 접착제
접착제를 사용하여 특정 부품이나 구성 요소를 단단히 접착합니다. 이는 일반적으로 알루미늄 케이스의 내부 구조를 보강하고 틈새를 메우는 데 사용됩니다. 예를 들어, 케이스의 방음, 충격 흡수 및 보호 성능을 향상시키기 위해 EVA 폼이나 기타 연질 소재를 접착제를 통해 알루미늄 케이스 내벽에 부착해야 할 수 있습니다. 이 단계는 접착 부위가 단단하게 고정되고 외관이 깔끔하도록 정밀한 작업이 필요합니다.
8. 라이닝 공정
접착 공정이 완료되면 라이닝 처리 단계에 들어갑니다. 이 단계의 주요 작업은 알루미늄 케이스 내부에 부착된 라이닝 재료를 정리하고 정돈하는 것입니다. 과도한 접착제를 제거하고, 라이닝 표면을 매끄럽게 다듬고, 기포나 주름 등의 문제가 없는지 확인하며, 라이닝이 알루미늄 케이스 내부에 밀착되도록 합니다. 라이닝 처리가 완료되면 알루미늄 케이스 내부는 깔끔하고 아름다우며 완벽한 기능을 갖춘 모습을 갖추게 됩니다.
9.QC
품질 관리 검사는 생산 공정의 여러 단계에서 필수적으로 요구됩니다. 여기에는 외관 검사, 크기 검사, 밀봉 성능 테스트 등이 포함됩니다. 품질 관리의 목적은 각 생산 단계가 설계 요구 사항 및 품질 기준을 충족하는지 확인하는 것입니다.
10. 패키지
알루미늄 케이스 제작이 완료되면 제품 손상을 방지하기 위해 적절하게 포장해야 합니다. 포장재로는 스티로폼, 골판지 상자 등이 사용됩니다.
11. 배송
마지막 단계는 알루미늄 케이스를 고객 또는 최종 사용자에게 운송하는 것입니다. 이 과정에는 물류, 운송 및 배송 준비가 포함됩니다.
이 이발사 케이스의 제작 과정은 위의 사진들을 참고하시면 됩니다.
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