Estuche personalizado
Estuches de aluminio de alta calidad con excelente absorción de impactos
♠ Descripción del producto
Absorción de impactos superior
Estas maletas de aluminio están diseñadas con materiales avanzados que absorben los impactos y protegen equipos delicados durante el transporte. Ya sea por aire, carretera o mar, minimizan las vibraciones y los impactos, garantizando la seguridad e integridad de sus artículos. Son ideales para dispositivos electrónicos, instrumentos o equipos profesionales sensibles que requieren un cuidado especial.
Construcción de aluminio duradera
Fabricadas en aluminio de primera calidad, estas maletas de transporte ofrecen un equilibrio perfecto entre resistencia y ligereza. Su exterior rígido resiste arañazos, abolladuras y corrosión, lo que proporciona una larga duración incluso con un uso frecuente. Con esquinas reforzadas y bisagras resistentes, las maletas resisten condiciones exigentes sin dejar de ser fáciles de transportar y manejar.
Diseño personalizable y versátil
Cada profesional tiene necesidades únicas, y estos flight cases de aluminio son totalmente personalizables. Las opciones incluyen insertos de espuma a medida, compartimentos ajustables y diversos tamaños para adaptarse a equipos específicos. Esta flexibilidad los hace ideales para músicos, fotógrafos, técnicos y viajeros que buscan soluciones de almacenamiento seguras, organizadas y con estilo para transportar objetos valiosos.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche de vuelo |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Madera contrachapada ignífuga + Herrajes + EVA |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo láser |
| Cantidad mínima de pedido: | 10 piezas |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción : | 4 semanas después de confirmado el pedido |
♠ Detalles del producto
Marco de aluminio resistente
El marco de aluminio conecta y soporta todos los paneles del flight case. Proporciona rigidez contra la torsión y la presión, manteniendo el estuche estable y a escuadra bajo cargas pesadas. Su acabado anodizado resiste la corrosión y los arañazos, mientras que el diseño de enclavamiento entre la tapa y el cuerpo mejora el sellado, impidiendo la entrada de polvo y humedad.
Cerradura de mariposa segura
Un candado de mariposa utiliza un mecanismo de sujeción multipunto empotrado con forma de alas de mariposa al abrirse. Este diseño permite sellar herméticamente la caja sin partes salientes que puedan engancharse o romperse durante el transporte. Garantiza que la tapa permanezca firmemente cerrada, incluso bajo vibraciones o impactos, y muchos candados son compatibles con candados para mayor seguridad.
Protector de esquinas reforzado
Los protectores de esquinas son herrajes de acero o aleación de alta resistencia que se colocan en los bordes donde se produce el mayor impacto. Distribuyen la fuerza de caídas o golpes en un área más amplia, evitando grietas en los paneles o el marco. Además de la resistencia a los impactos, permiten apilar la caja de forma segura, ya que los protectores evitan el contacto directo entre paneles.
Mango ergonómico
El asa está diseñada para soportar todo el peso del flight case cargado, garantizando comodidad y control. Fabricada con refuerzos de acero y empuñaduras acolchadas, distribuye el peso uniformemente para evitar la fatiga de la mano. Algunos modelos incluyen asas retráctiles o con resorte para reducir el volumen y facilitar el apilado cuando no se usan.
♠ Vídeo del producto
¡Vea la diferencia en acción!
Mira cómo estoEstuche de vuelo de aluminio de alta calidadOfrece una protección inmejorable conAbsorción de impactos superior, cierres de mariposa seguros y esquinas reforzadasDiseñado para profesionales en movimiento, mantiene su valioso equipo seguro, organizado y listo para cada viaje. Resistente, elegante y duradero: este estuche no es solo almacenamiento, es...tranquilidad total en movimiento.
¡Pulsa play y descubre por qué esta es la mejor opción para el transporte seguro de equipos!
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto requiere el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga el tamaño exacto y una forma uniforme.
2.Corte de aluminio
En este paso, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan en longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la precisión del tamaño.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se perfora mediante punzonadora en diversas partes de la caja de aluminio, como el cuerpo de la caja, la placa de cubierta, la bandeja, etc. Este paso requiere un estricto control de operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4.Montaje
En este paso, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la caja de aluminio. Esto puede requerir soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de conexión común en el proceso de ensamblaje de cajas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la caja.
6.Modelo recortable
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos funcionales o de diseño específicos.
7.Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar reforzar la estructura interna de la caja de aluminio y rellenar los huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la caja de aluminio mediante adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la caja. Este paso requiere una operación precisa para garantizar la firmeza de las piezas unidas y una apariencia impecable.
8. Proceso de revestimiento
Tras la unión, se inicia la etapa de tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso es manipular y separar el material de revestimiento adherido al interior de la caja de aluminio. Retire el exceso de adhesivo, alise la superficie del revestimiento, compruebe si presenta burbujas o arrugas y asegúrese de que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la caja. Una vez finalizado el tratamiento, el interior de la caja de aluminio lucirá impecable, atractivo y completamente funcional.
9.Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de apariencia, la inspección de tamaño, las pruebas de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de la producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10.Paquete
Una vez fabricada la caja de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso es transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche de vuelo puede consultar las imágenes de arriba.
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