Estuche personalizado
Maletas de vuelo de aluminio de alta calidad con absorción de impactos superior
♠ Descripción del producto
Absorción de impactos superior
Estas maletas de aluminio para transporte están diseñadas con materiales avanzados de absorción de impactos que protegen los equipos delicados durante el traslado. Ya sea por aire, tierra o mar, las maletas minimizan las vibraciones y los daños por impacto, garantizando que sus artículos permanezcan seguros e intactos. Son especialmente ideales para dispositivos electrónicos sensibles, instrumentos o equipos profesionales que requieren un cuidado especial.
Construcción duradera de aluminio
Fabricadas con aluminio de primera calidad, estas maletas de vuelo ofrecen un equilibrio perfecto entre resistencia y ligereza. Su exterior rígido resiste arañazos, golpes y corrosión, garantizando una durabilidad excepcional incluso con un uso frecuente. Gracias a sus esquinas reforzadas y bisagras robustas, las maletas soportan condiciones exigentes sin dejar de ser fáciles de transportar y manejar.
Diseño personalizable y versátil
Cada profesional tiene necesidades únicas, y estas maletas de aluminio son totalmente personalizables. Entre las opciones disponibles se incluyen inserciones de espuma a medida, compartimentos ajustables y diversos tamaños para adaptarse a equipos específicos. Esta flexibilidad las hace ideales para músicos, fotógrafos, técnicos y viajeros que requieren soluciones de almacenamiento seguras, organizadas y elegantes para transportar objetos valiosos.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche de vuelo |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Aluminio + Contrachapado ignífugo + Herrajes + EVA |
| Logotipo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 10 unidades |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Estructura de aluminio resistente
La estructura de aluminio conecta y soporta todos los paneles del flight case. Proporciona rigidez frente a la torsión y la presión, manteniendo el estuche cuadrado y estable incluso bajo cargas pesadas. Su acabado anodizado resiste la corrosión y los arañazos, mientras que el diseño de encaje entre la tapa y el cuerpo mejora el sellado, impidiendo la entrada de polvo y humedad.
Cierre de mariposa seguro
El cierre de mariposa utiliza un mecanismo de sujeción multipunto empotrado con forma de alas de mariposa cuando está abierto. Este diseño permite sellar herméticamente la caja sin partes salientes que puedan engancharse o romperse durante el transporte. Garantiza que la tapa permanezca bien cerrada, incluso con vibraciones o impactos, y muchos cierres están preparados para usar con candado para mayor seguridad.
Protector de esquina reforzado
Los protectores de esquinas son piezas de acero o aleación de alta resistencia que se colocan en los bordes donde se produce el mayor impacto. Distribuyen la fuerza de caídas o golpes en una superficie mayor, evitando grietas en los paneles o el marco. Además de ofrecer resistencia a los golpes, permiten apilar la caja de forma segura, ya que los protectores impiden el contacto directo entre los paneles.
Mango ergonómico
El asa está diseñada para soportar todo el peso de la maleta cargada, garantizando comodidad y control. Fabricada con refuerzos de acero y empuñaduras acolchadas, distribuye el peso uniformemente para evitar la fatiga de la mano. Algunos modelos incluyen asas retráctiles o con resorte para reducir el volumen y facilitar el apilamiento cuando no se utilizan.
♠ Vídeo del producto
¡Vea la diferencia en acción!
Mira cómo estoEstuche de vuelo de aluminio de alta calidadofrece una protección insuperable conAbsorción de impactos superior, cierres de mariposa seguros y esquinas reforzadas.Diseñada para profesionales en constante movimiento, mantiene tu valioso equipo seguro, organizado y listo para cada viaje. Resistente, elegante y construida para durar: esta maleta no es solo para guardar tus cosas, es...total tranquilidad en movimiento.
¡Dale al play y descubre por qué esta es la mejor opción para el transporte seguro de equipos!
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este estuche de vuelo se puede consultar en las imágenes anteriores.
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