Caso médico
Estuche médico portátil de aluminio para medicamentos y botiquín de primeros auxilios
♠ Descripción del producto
Construcción duradera de aluminio
Fabricado con una estructura de aluminio de alta calidad, este maletín médico ofrece una excelente durabilidad y protección para sus suministros médicos. Es resistente a impactos, humedad y corrosión, lo que lo hace ideal para un uso prolongado en diversos entornos. Su elegante diseño exterior le confiere una apariencia profesional, adecuada para clínicas, hogares o personal de emergencias en movilidad.
Interior organizado y espacioso
El estuche cuenta con un interior bien organizado con un compartimento extraíble, que permite guardar ordenadamente medicamentos, vendas, herramientas y otros artículos esenciales. El compartimento ayuda a clasificar los artículos para un fácil acceso en caso de emergencia. Tanto si guarda su medicación diaria como un botiquín de primeros auxilios completo, este diseño garantiza que todo permanezca en su lugar y listo para usar.
Diseño seguro y portátil
Equipada con un mecanismo de cierre seguro, esta caja protege el material médico contra manipulaciones o accesos accidentales. Su asa ergonómica y su ligereza facilitan su transporte, ya sea en casa, en el coche o de viaje. Es una opción fiable para cuidadores, personal de emergencias o familias que necesitan almacenar material médico de forma segura en cualquier lugar.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Caso médico |
| Dimensión: | Ofrecemos servicios integrales y personalizables para satisfacer sus diversas necesidades. |
| Color: | Plata / Negro / Personalizado |
| Materiales: | Panel de aluminio + ABS + Herrajes |
| Logo: | Disponible para impresión de logotipos mediante serigrafía, relieve o láser. |
| Cantidad mínima de pedido: | 100 unidades (precio negociable) |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Manejar
El asa proporciona un agarre cómodo y seguro, lo que permite transportar la maleta con facilidad. Está diseñada para soportar el peso total de la caja cargada, lo que hace que el transporte sea sencillo y práctico; ideal para emergencias, viajes o uso diario en casa o en el trabajo.
Bisagra
La bisagra une la tapa a la base del estuche, permitiendo una apertura y cierre suaves. Garantiza una larga durabilidad y permite que la tapa permanezca cerrada de forma segura al abrirse. Las bisagras de calidad también ayudan a prevenir la desalineación y el desgaste con el tiempo, manteniendo la integridad estructural del estuche.
Cerrar
El cierre asegura el contenido del maletín, protegiendo los suministros médicos del acceso no autorizado, lo cual es especialmente importante en hogares con niños o en entornos compartidos. Añade una capa adicional de seguridad y garantiza que el maletín permanezca cerrado durante el transporte, reduciendo el riesgo de derrames o daños.
Estructura interior
La estructura interior está diseñada para un almacenamiento organizado e incluye compartimentos extraíbles. Permite separar y asegurar distintos tipos de material médico —como frascos de medicamentos, vendas y herramientas— facilitando su localización rápida en caso de emergencia. Este diseño también evita que los objetos se muevan o se rompan durante el traslado.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga un tamaño exacto y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como piezas de conexión y soporte) se cortan a las longitudes y formas adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Perforación
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa de aluminio, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante una troqueladora. Este paso requiere un control estricto de la operación para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Montaje
En esta etapa, las piezas troqueladas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de unión para su fijación.
5.Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y la estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortable
Se realizan cortes o ajustes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con requisitos específicos de diseño o funcionales.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto suele implicar el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección de la carcasa. Este paso requiere una operación precisa para garantizar que las piezas unidas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de esta etapa consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras completar el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Se requieren inspecciones de control de calidad en múltiples etapas del proceso de producción. Esto incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, prueba de sellado, etc. El objetivo del control de calidad es asegurar que cada paso de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de producción de este caso médico se puede consultar en las imágenes anteriores.
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