医療事例1

特注医療用ケース

携帯用アルミ製医療ケース 薬収納 救急箱

簡単な説明:

家庭、旅行、オフィスでの使用に最適な、丈夫な救急箱です。安全なロック、広々とした収納スペース、軽量設計が特徴です。薬、包帯、緊急時の必需品を収納するのに最適です。この持ち運び可能なアルミ製救急箱で、医療用品を安全かつ整理整頓して保管しましょう。

ラッキーケース16年以上の経験を持つ工場で、化粧ポーチ、化粧ケース、アルミケース、フライトケースなどの特注品の製造を専門としています。

 

 


製品詳細

♠ 製品説明

耐久性に優れたアルミニウム構造

高品質アルミニウムフレームで作られたこの医療用ケースは、優れた耐久性と医療用品の保護性能を備えています。衝撃、湿気、腐食に強く、様々な環境での長期使用に最適です。洗練された外観はプロフェッショナルな印象を与え、診療所、家庭、あるいは外出先での救急隊員にも適しています。

整理整頓された広々とした室内

このケースは、取り外し可能な仕切りを備えた整理しやすい内部構造が特徴で、薬、包帯、工具、その他の必需品をきちんと収納できます。仕切りによってアイテムを分類できるため、緊急時にもすぐに取り出すことができます。日常的に服用する薬でも、本格的な救急箱でも、このレイアウトならすべてがきちんと整理され、すぐに使える状態を保つことができます。

安全で持ち運びやすいデザイン

信頼性の高いロック機構を備えたこのケースは、医療用品を不正開封や誤アクセスから安全に保護します。人間工学に基づいたハンドルと軽量構造により、自宅、車内、旅行先など、どこでも持ち運びが簡単です。介護者、救急隊員、または外出先で医療用品を安全に保管する必要のあるご家族にとって、頼りになる選択肢です。

♠ 製品属性

製品名: 医療事例
寸法: お客様の多様なニーズにお応えするため、包括的かつカスタマイズ可能なサービスを提供いたします。
色: シルバー/ブラック/カスタマイズ
材料: アルミニウム+ABSパネル+ハードウェア
ロゴ: シルクスクリーンロゴ、エンボスロゴ、レーザーロゴに対応しています。
最小注文数量: 100個(価格交渉可)
サンプル時間: 7~15日
製造時間: 注文確定から4週間後

♠ 製品詳細

https://www.luckycasefactory.com/portable-aluminum-medical-case-medicine-storage-first-aid-box-product/

ハンドル

ハンドルは快適でしっかりとしたグリップを提供し、ケースを楽に持ち運ぶことができます。中身の入った箱の全重量を支えるように設計されているため、持ち運びが簡単で便利です。緊急時、旅行、自宅や職場での日常使用に最適です。

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ヒンジ

ヒンジは蓋とケース本体を繋ぎ、スムーズな開閉を可能にします。また、長期にわたる耐久性を確保し、蓋を開いた状態でもしっかりと固定します。高品質のヒンジは、経年劣化によるずれや摩耗を防ぎ、ケースの構造的な完全性を維持するのに役立ちます。

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ロック

このロックはケースの中身をしっかりと固定し、医療用品への不正アクセスを防ぎます。特に、お子様のいるご家庭や共同生活環境では重要です。また、安全性をさらに高め、輸送中にケースがしっかりと閉じた状態を保つことで、中身の漏れや破損のリスクを軽減します。

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内部構造

内部構造は、取り外し可能な仕切りなど、整理整頓された収納を可能にするように設計されています。薬瓶、包帯、医療器具など、さまざまな種類の医療用品を分けて安全に保管できるため、緊急時にも素早く見つけることができます。また、この構造により、移動中に物品がずれたり破損したりするのを防ぎます。

♠ 製造工程

医療ケース作成プロセス

1.まな板

アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板のサイズが正確で形状が均一になるように、高精度な切断装置を使用する必要があります。

2. アルミニウムの切断

この工程では、アルミニウム形材(接続部や支持部などの部品)を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するためには、高精度な切断装置が必要です。

3.パンチ

切断されたアルミニウム合金板は、打ち抜き加工機によって、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミニウムケースの様々な部品に打ち抜かれる。この工程では、部品の形状と寸法が要求仕様を満たすよう、厳密な作業管理が求められる。

4.組み立て

この工程では、打ち抜き加工された部品を組み立てて、アルミケースの予備構造を形成します。この際、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法を用いて固定する必要がある場合があります。

5.リベット

リベット留めは、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットによってしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。

6.切り抜きモデル

組み立てられたアルミニウムケースには、特定の設計要件や機能要件を満たすために、追加の切断やトリミングが施されます。

7.接着剤

接着剤を使用して、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に用いられます。例えば、ケースの遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させるために、EVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤でアルミケースの内壁に接着する必要がある場合があります。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく仕上がるよう、精密な作業が求められます。

8. ライニング工程

接着工程が完了したら、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やしわなどの問題がないかを確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりと密着していることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側は、整然として美しく、完全に機能的な外観になります。

9.品質管理

品質管理検査は、製造工程の複数の段階で必要となります。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。品質管理の目的は、各製造工程が設計要件および品質基準を満たしていることを確認することです。

10.パッケージ

アルミケースの製造後、製品を損傷から保護するために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボール箱などが含まれます。

11.出荷

最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーに輸送することです。これには、物流、輸送、配送に関する手配が含まれます。

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この医療ケースの製造工程については、上記の図をご参照ください。

この症例に関する詳細については、お問い合わせください!


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