flight case 20U

Étui sur mesure

Flight case à roulettes 20U personnalisable pour équipement professionnel

Description courte :

Le flight case 20U est le choix privilégié de nombreux professionnels du transport de matériel professionnel. Bien plus qu'une simple boîte, c'est un outil essentiel pour la protection du matériel et l'optimisation des transports.


Détails du produit

Description du produit

Étiquettes de produit

♠ Caractéristiques du produit : Flight case

Nom du produit :

Flight case 20U

Dimension:

Nous proposons des services complets et personnalisables pour répondre à vos divers besoins.

Couleur:

Argent / Noir / Personnalisé

Matériels:

Aluminium + Panneau ABS + Quincaillerie + Roues

Logo:

Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser

MOQ :

10 pièces (prix négociable)

Durée de l'échantillon :

7 à 15 jours

Délai de production :

4 semaines après la confirmation de la commande

♠ Détails du produit : Flight case

Roues

Les flight cases équipés de roulettes universelles pivotent librement dans toutes les directions. Cette conception optimise la mobilité des flight cases et permet une manipulation simple et aisée d'une simple poussée. Les roulettes universelles de haute qualité s'adaptent parfaitement à tous types de surfaces. Même sur un sol irrégulier, elles absorbent efficacement les chocs, réduisant ainsi les vibrations du flight case et leur impact sur le matériel interne. Résistantes à une utilisation intensive et à une forte pression, elles offrent une capacité de charge élevée, un roulement fluide et prolongent la durée de vie du flight case. Silencieuses, elles sont idéales pour les environnements nécessitant le calme, comme les hôpitaux ou les laboratoires, afin d'éviter toute nuisance sonore.

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Cadre en aluminium

Le poids total du châssis en aluminium est bien inférieur à celui des flight cases à châssis métallique plus lourd. Plus léger, le flight case est plus facile à transporter pour les opérateurs. Qu'il soit porté à la main ou déplacé à l'aide d'un chariot, il réduit efficacement l'effort physique et améliore la productivité. Le châssis en aluminium présente une résistance et une dureté élevées. Il supporte les chocs et les pressions importants et ne se déforme pas. Pendant le transport, il assure un support et une protection fiables au flight case, garantissant ainsi la sécurité du matériel qu'il contient. De plus, sa bonne résistance à la corrosion et à la rouille prolonge la durée de vie du flight case.

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mousse EVA

Le couvercle supérieur du flight case est équipé de mousse EVA, matériau offrant une excellente élasticité et flexibilité. En cas de choc, la mousse EVA absorbe et disperse efficacement l'impact, réduisant ainsi l'effet direct sur le matériel à l'intérieur, minimisant les risques de dommages et garantissant son intégrité pendant le transport. Grâce à ses propriétés d'adhérence, la mousse EVA épouse parfaitement la forme du matériel une fois placé dans le flight case, le maintenant en place et l'empêchant de bouger ou de se déplacer, pour une protection optimale. En résumé, la mousse EVA présente de nombreux avantages, tels que l'absorption des chocs, la résistance aux vibrations et à la compression, et son caractère écologique, offrant ainsi une protection complète et multicouche au matériel.

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Cadenas papillon

Les fermetures papillon sont faciles à utiliser et permettent une ouverture et une fermeture rapides. Lors du transport intensif de matériel, le temps est précieux. Grâce à une fermeture papillon, il suffit de tirer sur la poignée pour ouvrir et fermer rapidement le flight case, ce qui réduit considérablement le temps d'opération et améliore l'efficacité du travail. Les fermetures papillon offrent une excellente fixation, verrouillant fermement le flight case et empêchant toute ouverture accidentelle du couvercle due aux chocs ou aux secousses pendant le transport, assurant ainsi la sécurité du matériel à l'intérieur. Leur conception unique leur confère une forte résistance à la traction une fois fermées, garantissant une liaison solide entre le couvercle et le corps du flight case. Robustes et durables, les fermetures papillon présentent une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, leur permettant de supporter les agressions extérieures. Elles sont ainsi moins sujettes à la rouille, aux dommages et autres problèmes lors d'une utilisation prolongée, conservant leurs performances et leur aspect d'origine, et prolongeant la durée de vie du flight case.

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♠ Processus de production des flight cases

Processus de production des flight cases

1. Planche à découper

Découpez la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et à la forme requises. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de découpe de haute précision afin de garantir des dimensions exactes et une forme régulière.

2. Découpe de l'aluminium

Dans cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cela nécessite également un équipement de découpe de haute précision afin de garantir l'exactitude des dimensions.

3. Poing

La tôle d'alliage d'aluminium découpée est emboutie à l'aide d'une machine à emboutir pour former les différentes parties du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc. Cette étape exige un contrôle rigoureux afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces soient conformes aux spécifications.

4. Assemblage

Dans cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cela peut nécessiter le recours à la soudure, aux boulons, aux écrous et à d'autres méthodes de fixation.

5. Rivet

Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement fixées entre elles par des rivets, ce qui garantit la résistance et la stabilité du boîtier.

6. Modèle découpé

Des découpes ou des ajustements supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé afin de répondre à des exigences spécifiques de conception ou de fonctionnalité.

7.Colle

Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement le renforcement de la structure interne du boîtier en aluminium et le comblement des interstices. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium à l'aide d'une colle afin d'améliorer l'isolation acoustique, l'absorption des chocs et les performances de protection du boîtier. Cette étape exige une grande précision pour garantir la solidité des collages et une finition soignée.

8. Procédé de revêtement

Une fois l'étape de collage terminée, on passe à la finition du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Il faut retirer l'excédent d'adhésif, lisser la surface, vérifier l'absence de bulles ou de plis, et s'assurer que le revêtement épouse parfaitement les parois du boîtier. Après cette finition, l'intérieur du boîtier en aluminium présente un aspect soigné, esthétique et parfaitement fonctionnel.

9.QC

Des contrôles qualité sont requis à plusieurs étapes du processus de production. Cela inclut le contrôle de l'aspect, des dimensions, l'évaluation de l'étanchéité, etc. L'objectif du contrôle qualité est de garantir que chaque étape de production respecte les exigences de conception et les normes de qualité.

10. Emballage

Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé afin de protéger le produit contre tout dommage. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, les cartons, etc.

11. Expédition

La dernière étape consiste à transporter le boîtier en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des démarches logistiques, de transport et de livraison.

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Grâce aux images ci-dessus, vous pouvez appréhender pleinement et intuitivement l'ensemble du processus de fabrication de ce flight case, de la découpe au produit fini. Si ce flight case vous intéresse et que vous souhaitez en savoir plus, notamment sur les matériaux, la conception structurelle et les services de personnalisation,N'hésitez pas à nous contacter !

Nous vous souhaitons chaleureusementNous vous invitons à nous faire part de vos demandes.et nous vous promettons de vous fournirinformations détaillées et services professionnels.

♠ FAQ sur les flight cases

1. Quel est le processus de personnalisation d'un flight case ?

Tout d'abord, vous devezContactez notre équipe commercialepour communiquer vos exigences spécifiques concernant le flight case, notammentdimensions, forme, couleur et conception de la structure interneNous élaborerons ensuite un plan préliminaire en fonction de vos besoins et vous fournirons un devis détaillé. Après votre confirmation du plan et du prix, nous lancerons la production. Le délai de réalisation dépendra de la complexité et de la quantité de la commande. Une fois la production terminée, nous vous en informerons rapidement et expédierons la marchandise selon le mode de livraison que vous aurez choisi.

2. Quels aspects de la valise de transport puis-je personnaliser ?

Vous pouvez personnaliser de nombreux aspects de votre flight case. Côté apparence, la taille, la forme et la couleur sont entièrement personnalisables. L'aménagement intérieur peut être conçu avec des cloisons, des compartiments, des coussins de protection, etc., en fonction des objets que vous y rangez. De plus, vous pouvez y apposer un logo personnalisé. Qu'il s'agisse de sérigraphie, de gravure laser ou d'autres procédés, nous vous garantissons un logo net et durable.

3. Quelle est la quantité minimale de commande pour un flight case sur mesure ?

La quantité minimale de commande pour les flight cases est généralement de 10 pièces. Toutefois, ce seuil peut être ajusté en fonction de la complexité de la personnalisation et des exigences spécifiques. Si votre commande est faible, n'hésitez pas à contacter notre service client ; nous ferons notre possible pour vous proposer une solution adaptée.

4. Comment le prix de la personnalisation est-il déterminé ?

Le prix de la personnalisation d'un flight case dépend de plusieurs facteurs, notamment ses dimensions, la qualité de l'aluminium choisi, la complexité de la personnalisation (traitement de surface spécial, conception de la structure interne, etc.) et la quantité commandée. Nous vous fournirons un devis précis et adapté à vos besoins, en fonction des spécifications détaillées que vous nous communiquerez. En règle générale, plus votre commande est importante, plus le prix unitaire est avantageux.

5. La qualité des flight cases sur mesure est-elle garantie ?

Bien sûr ! Nous disposons d'un système de contrôle qualité rigoureux. De l'approvisionnement en matières premières à la production et à la transformation, jusqu'à l'inspection du produit fini, chaque étape est strictement contrôlée. Les matériaux en aluminium utilisés pour la personnalisation sont tous de haute qualité, offrant une excellente résistance et une protection optimale contre la corrosion. Durant le processus de production, une équipe technique expérimentée veille au respect des normes les plus exigeantes. Les produits finis sont soumis à de multiples contrôles qualité, tels que des tests de compression et d'étanchéité, afin de garantir la fiabilité et la durabilité de votre flight case personnalisé. En cas de problème de qualité rencontré lors de son utilisation, nous assurons un service après-vente complet.

6. Puis-je fournir mon propre plan de conception ?

Bien sûr ! Nous vous invitons à nous soumettre votre propre projet. Vous pouvez envoyer des dessins techniques détaillés, des modèles 3D ou des descriptions écrites claires à notre équipe de conception. Nous évaluerons votre projet et respecterons scrupuleusement vos exigences de conception lors de la production afin de garantir que le produit final réponde à vos attentes. Si vous avez besoin de conseils professionnels en matière de conception, notre équipe se fera un plaisir de vous aider et d'améliorer ensemble votre projet.


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  • Excellentes performances de protection –Le flight case 20U est principalement utilisé pour le stockage et le transport sécurisés d'équipements précieux tels que des systèmes audio, du matériel d'éclairage ou des appareils haut de gamme. Sa capacité de protection est donc primordiale. Sa structure en aluminium assure un maintien stable du boîtier. Le couvercle supérieur est équipé d'une mousse EVA absorbant les chocs, qui absorbe efficacement les vibrations et les impacts durant le transport, protégeant ainsi l'équipement des chocs et des compressions. Les flight cases sur mesure épousent parfaitement la forme de l'équipement pour une protection optimale. Résistant à la compression et étanche, le flight case est doté de fermetures robustes pour une sécurité maximale.

     

    Pratique pour le transport et les déplacements –Le flight case 20U est équipé de roulettes robustes et durables, un atout majeur pour son transport. Que ce soit pour des troupes de musiciens professionnels qui déplacent fréquemment leur matériel ou pour des entreprises qui doivent transporter leur équipement entre différents lieux de représentation, ce flight case à roulettes permet de déplacer facilement le matériel d'une simple poussée. Les flight cases traditionnels nécessitent plusieurs personnes pour le transport, ce qui engendre une perte de temps et de main-d'œuvre. En comparaison, le flight case est nettement plus pratique. Sa structure robuste et ses roulettes de haute qualité offrent une sécurité accrue lors de la manipulation, réduisant efficacement les risques de dommages liés aux chocs et aux secousses pendant le transport et garantissant ainsi l'arrivée du matériel à destination en toute sécurité. De plus, les roulettes permettent un déplacement flexible du matériel, optimisant ainsi l'efficacité du travail.

     

    Conception détachable –Lorsqu'il est nécessaire de placer du matériel dans le flight case ou d'effectuer la maintenance et le remplacement des équipements à l'intérieur, les panneaux latéraux amovibles offrent un confort optimal. Les deux panneaux latéraux de ce flight case se retirent facilement, permettant d'insérer et de retirer aisément le matériel par les côtés, ce qui simplifie considérablement l'installation. Lors de la maintenance, le flight case peut également être ouvert rapidement pour inspection, ce qui représente un gain de temps et d'efforts considérable. Ce type de flight case est particulièrement adapté aux situations exigeant une grande réactivité, comme pour le matériel utilisé lors de spectacles, d'expositions et autres événements. La conception amovible facilite également le nettoyage. En retirant directement les panneaux latéraux, l'intérieur du flight case peut être nettoyé en profondeur, même dans les moindres recoins, afin de garantir un environnement de stockage propre et hygiénique pour le matériel et d'éviter que la poussière et autres facteurs n'affectent son bon fonctionnement.

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