Alta qualità
Realizzato in metallo resistente e ad alta resistenza, ogni componente garantisce protezione di lunga durata, resistenza agli urti e prestazioni affidabili in ambienti difficili.
Personalizzabilità
Il kit può essere adattato a diverse dimensioni e design di flight case, inclusi diversi tipi di angoli, chiusure, maniglie e configurazioni di ruote, per soddisfare esigenze professionali specifiche.
Funzionalità complete
Include angoli, protezioni angolari, chiusure a farfalla, maniglie, copriruota e rotelle per garantire protezione degli angoli, chiusura sicura, maneggevolezza ergonomica, mobilità fluida e stabilità nell'impilamento.
Design di livello professionale
Ideale per tournée, eventi dal vivo, trasporti e altre applicazioni ad alta intensità di lavoro, combinando resistenza, praticità e facilità d'uso.
Mondi di palla
Realizzati in metallo ad alta resistenza, gli angoli sferici sono progettati per garantire eccezionale durata e resistenza a deformazioni e rotture. Sono specificamente studiati per proteggere e rinforzare i bordi in alluminio delle custodie rigide, offrendo un assorbimento degli urti superiore nei punti più vulnerabili. Questi angoli proteggono le custodie da cadute, urti e movimentazioni intense, assicurando la sicurezza sia della struttura che del contenuto. Migliorando la resistenza degli angoli e la stabilità complessiva del telaio, gli angoli sferici prolungano significativamente la durata delle custodie rigide, rendendole un componente essenziale per i tour, il trasporto e lo stoccaggio professionale di attrezzature delicate o di valore.
Protezioni angolari
Le protezioni angolari sono elementi metallici progettati per rinforzare e proteggere ulteriormente gli angoli di una flight case. Collegano le strisce di alluminio concave e convesse, stabilizzando la struttura del telaio e prevenendo deformazioni sotto sforzo. Queste protezioni assorbono gli urti derivanti da cadute, collisioni o pressioni durante l'impilamento, proteggendo sia la custodia che il suo contenuto. Migliorando l'integrità strutturale, offrono maggiore sicurezza per apparecchiature delicate o pesanti. Inoltre, le protezioni angolari contribuiscono a mantenere l'allineamento quando si impilano più custodie, prevenendo spostamenti o ribaltamenti, risultando essenziali per lo stoccaggio, il trasporto e le applicazioni professionali in cui durata e affidabilità sono fondamentali.
Serrature a farfalla
Le serrature a farfalla sono chiusure ad alta sicurezza ampiamente utilizzate nelle custodie da trasporto professionali per garantire una chiusura sicura. Offrono un'elevata resistenza agli urti, prestazioni a prova di vibrazioni e un funzionamento rapido e semplice. Il design impedisce aperture accidentali durante il trasporto, anche in ambienti soggetti a forti urti come eventi dal vivo, tournée o frequenti spostamenti di attrezzature. Le serrature a farfalla consentono un accesso ripetuto e senza sforzo all'interno della custodia, mantenendo al contempo sicurezza e protezione. Il loro profilo incassato riduce il rischio di impigliamento o danni e possono essere abbinate a chiavi o lucchetti per una protezione aggiuntiva. Questo le rende essenziali per proteggere attrezzature sensibili o di valore durante la movimentazione.
Maniglie
Le maniglie delle flight case sono progettate per una movimentazione e un trasporto ergonomici ed efficienti. La maggior parte delle maniglie è incassata o a filo con la superficie della custodia, riducendo il rischio di impigliarsi o danneggiarsi quando le custodie vengono impilate o appoggiate alle pareti. Le maniglie offrono una presa sicura per sollevare, trasportare o spostare la custodia, anche sotto carichi pesanti. Sono progettate per resistere a un uso ripetuto senza piegarsi o rompersi, migliorando la sicurezza e la praticità. Alcune maniglie includono meccanismi a molla che le mantengono a filo quando non vengono utilizzate. Nel complesso, le maniglie migliorano la mobilità, riducono l'affaticamento dell'utente e contribuiscono alla funzionalità di livello professionale della flight case.
Coppette impilabili
Le tacche per le ruote, o supporti di impilamento, sono elementi incassati integrati nella parte superiore di una flight case per tenere saldamente le ruote di un'altra valigia impilata sopra di essa. Impediscono spostamenti, scivolamenti o ribaltamenti durante lo stoccaggio o il trasporto, migliorando la sicurezza e la stabilità. Le tacche per le ruote ottimizzano l'efficienza dello spazio consentendo l'impilamento verticale senza compromettere la sicurezza. Proteggono inoltre le ruote da eventuali danni durante l'impilamento e assicurano che le valigie rimangano correttamente allineate. In combinazione con angoli e rotelle resistenti, le tacche di impilamento rendono il trasporto di più valigie più sicuro, organizzato e facile da gestire, soprattutto in ambito turistico o professionale.
Ruote (rotelle)
Le rotelle per flight case garantiscono una mobilità fluida e affidabile. Solitamente dotate di sistemi a doppio cuscinetto che combinano cuscinetti a sfera di precisione e cuscinetti reggispinta, consentono una rotazione stabile a 360° per un facile posizionamento e trasporto. Le rotelle includono ruote con e senza freno per garantire una manovrabilità controllata e un posizionamento stabile. Riducono lo sforzo fisico durante lo spostamento di custodie pesanti o ingombranti e migliorano l'efficienza complessiva di stoccaggio e trasporto. Le rotelle di alta qualità sono progettate per resistere a un uso ripetuto, carichi pesanti e superfici diverse, mantenendo la stabilità. Abbinate a supporti impilabili, angoli e maniglie, le rotelle rendono i flight case completamente funzionali, mobili e di livello professionale.
1. Tagliere
Tagliare la lamiera in lega di alluminio nelle dimensioni e nella forma desiderate. Ciò richiede l'utilizzo di attrezzature di taglio di alta precisione per garantire che la lamiera tagliata abbia dimensioni precise e forma uniforme.
2. Taglio dell'alluminio
In questa fase, i profili in alluminio (come ad esempio i componenti di collegamento e supporto) vengono tagliati nelle lunghezze e forme appropriate. Anche in questo caso è necessario utilizzare attrezzature di taglio di alta precisione per garantire l'accuratezza delle dimensioni.
3. Pugno
La lamiera di lega di alluminio tagliata viene punzonata per ricavarne le varie parti dell'involucro in alluminio, come il corpo dell'involucro, il coperchio, il vassoio, ecc., mediante apposite macchine punzonatrici. Questa fase richiede un rigoroso controllo operativo per garantire che la forma e le dimensioni dei pezzi soddisfino i requisiti.
4. Assemblaggio
In questa fase, i pezzi punzonati vengono assemblati per formare la struttura preliminare dell'involucro in alluminio. Ciò può richiedere l'uso di saldature, bulloni, dadi e altri metodi di fissaggio.
5. Rivetto
La rivettatura è un metodo di collegamento comune nel processo di assemblaggio delle custodie in alluminio. I componenti vengono saldamente uniti tra loro tramite rivetti per garantire la resistenza e la stabilità della custodia in alluminio.
6. Modello ritagliato
Ulteriori tagli o rifiniture vengono eseguiti sulla custodia in alluminio assemblata per soddisfare specifici requisiti di progettazione o funzionali.
7. Colla
Utilizzare un adesivo per unire saldamente parti o componenti specifici. Questo processo solitamente prevede il rinforzo della struttura interna del case in alluminio e il riempimento di eventuali fessure. Ad esempio, potrebbe essere necessario incollare un rivestimento in schiuma EVA o altri materiali morbidi alla parete interna del case in alluminio tramite un adesivo, al fine di migliorarne l'isolamento acustico, l'assorbimento degli urti e la protezione. Questa fase richiede precisione per garantire che le parti incollate siano ben salde e che il risultato finale sia esteticamente gradevole.
8. Processo di rivestimento
Una volta completata la fase di incollaggio, si passa alla fase di rivestimento interno. Il compito principale di questa fase è quello di gestire e rifinire il materiale di rivestimento incollato all'interno del case in alluminio. Rimuovere l'adesivo in eccesso, levigare la superficie del rivestimento, verificare la presenza di bolle o pieghe e assicurarsi che il rivestimento aderisca perfettamente all'interno del case in alluminio. Al termine del rivestimento, l'interno del case in alluminio risulterà pulito, esteticamente gradevole e perfettamente funzionale.
9.QC
Le ispezioni per il controllo qualità sono necessarie in diverse fasi del processo produttivo. Queste includono l'ispezione estetica, il controllo dimensionale, la prova di tenuta, ecc. Lo scopo del controllo qualità è garantire che ogni fase della produzione soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.
10.Confezione
Dopo la produzione della custodia in alluminio, è necessario imballarla correttamente per proteggere il prodotto da eventuali danni. I materiali di imballaggio includono schiuma, cartoni, ecc.
11. Spedizione
L'ultimo passaggio consiste nel trasportare la custodia in alluminio al cliente o all'utente finale. Ciò implica l'organizzazione della logistica, del trasporto e della consegna.
Il processo di produzione di questa custodia da trasporto è illustrato nelle immagini sopra riportate.
Per maggiori dettagli su questa custodia da trasporto, non esitate a contattarci!