Design su misura
Questa custodia rigida è progettata specificamente per alloggiare perfettamente due faretti a profilo. Ogni alloggiamento per faretto è misurato con precisione per garantire un fissaggio saldo e sicuro durante il trasporto. La configurazione personalizzata previene movimenti o urti, offrendo una protezione superiore sia in tournée, eventi sul palco o allestimenti in studio.
Costruzione resistente
Realizzata con una robusta struttura in alluminio e angoli rinforzati, questa custodia offre un'eccezionale resistenza agli urti. I pannelli sono realizzati con materiali ad alta resistenza in grado di sopportare un uso intensivo e le condizioni di trasporto. La componentistica di livello professionale garantisce prestazioni durature e una protezione affidabile per costose apparecchiature di illuminazione scenica.
Interno in schiuma EVA
L'interno è realizzato in schiuma EVA tagliata con precisione, che assorbe gli urti e riduce al minimo le vibrazioni. Questo materiale morbido ma resistente protegge le luci, prevenendo graffi, ammaccature e altri danni dovuti al trasporto. Inoltre, migliora l'organizzazione, mantenendo l'attrezzatura stabile e pronta per l'installazione immediata all'arrivo.
| Nome del prodotto: | Valigetta da trasporto |
| Dimensione: | Costume |
| Colore: | Nero / Argento / Personalizzato |
| Materiali: | Alluminio + Compensato ignifugo + Ferramenta + EVA |
| Logo: | Disponibile per logo serigrafato / logo in rilievo / logo laser |
| Quantità minima d'ordine (MOQ): | 10 pezzi (prezzo negoziabile) |
| Tempo di campionamento: | 7-15 giorni |
| Tempi di produzione: | 4 settimane dopo la conferma dell'ordine |
Bicchieri impilabili
I supporti per le ruote, integrati nel coperchio della valigia, consentono di impilare stabilmente più valigie. Allineandosi con le ruote di un'altra valigia, impediscono lo scivolamento o il ribaltamento durante lo stoccaggio e il trasporto. Questa caratteristica ottimizza lo spazio su camion o magazzini, garantendo al contempo un impilamento sicuro e ordinato per una facile movimentazione e mobilità.
Interno in schiuma EVA
L'interno in schiuma EVA ammortizza e sostiene i fari da palcoscenico, assorbendo gli urti e minimizzando le vibrazioni durante il trasporto. Ogni scomparto è tagliato con precisione per adattarsi perfettamente ai fari, impedendone spostamenti o graffi. La morbida schiuma ad alta densità offre un'eccellente protezione dagli urti, rendendola ideale per apparecchiature di illuminazione delicate o costose.
Serratura a farfalla
Le chiusure a farfalla offrono un sistema di chiusura sicuro e affidabile per la custodia da trasporto. Il loro design incassato impedisce aperture accidentali durante il trasporto e protegge le chiusure da eventuali danni. Grazie al funzionamento fluido e alla forte forza di serraggio, mantengono il coperchio ben chiuso, garantendo la sicurezza della vostra preziosa attrezzatura di illuminazione.
Protezione per gli angoli della sfera
Gli angoli rinforzati con sfere proteggono la struttura della custodia e assorbono gli urti derivanti da cadute o collisioni. Proteggono i bordi più vulnerabili, riducendo il rischio di ammaccature o deformazioni. Realizzati in metallo resistente, questi angoli arrotondati garantiscono una lunga durata, mantenendo al contempo l'aspetto professionale della custodia da trasporto anche durante i viaggi più frequenti.
1. Tagliere
Tagliare la lamiera in lega di alluminio nelle dimensioni e nella forma desiderate. Ciò richiede l'utilizzo di attrezzature di taglio di alta precisione per garantire che la lamiera tagliata abbia dimensioni precise e forma uniforme.
2. Taglio dell'alluminio
In questa fase, i profili in alluminio (come ad esempio i componenti di collegamento e supporto) vengono tagliati nelle lunghezze e forme appropriate. Anche in questo caso è necessario utilizzare attrezzature di taglio di alta precisione per garantire l'accuratezza delle dimensioni.
3. Pugno
La lamiera di lega di alluminio tagliata viene punzonata per ricavarne le varie parti dell'involucro in alluminio, come il corpo dell'involucro, il coperchio, il vassoio, ecc., mediante apposite macchine punzonatrici. Questa fase richiede un rigoroso controllo operativo per garantire che la forma e le dimensioni dei pezzi soddisfino i requisiti.
4. Assemblaggio
In questa fase, i pezzi punzonati vengono assemblati per formare la struttura preliminare dell'involucro in alluminio. Ciò può richiedere l'uso di saldature, bulloni, dadi e altri metodi di fissaggio.
5. Rivetto
La rivettatura è un metodo di collegamento comune nel processo di assemblaggio delle custodie in alluminio. I componenti vengono saldamente uniti tra loro tramite rivetti per garantire la resistenza e la stabilità della custodia in alluminio.
6. Modello ritagliato
Ulteriori tagli o rifiniture vengono eseguiti sulla custodia in alluminio assemblata per soddisfare specifici requisiti di progettazione o funzionali.
7. Colla
Utilizzare un adesivo per unire saldamente parti o componenti specifici. Questo processo solitamente prevede il rinforzo della struttura interna del case in alluminio e il riempimento di eventuali fessure. Ad esempio, potrebbe essere necessario incollare un rivestimento in schiuma EVA o altri materiali morbidi alla parete interna del case in alluminio tramite un adesivo, al fine di migliorarne l'isolamento acustico, l'assorbimento degli urti e la protezione. Questa fase richiede precisione per garantire che le parti incollate siano ben salde e che il risultato finale sia esteticamente gradevole.
8. Processo di rivestimento
Una volta completata la fase di incollaggio, si passa alla fase di rivestimento interno. Il compito principale di questa fase è quello di gestire e rifinire il materiale di rivestimento incollato all'interno del case in alluminio. Rimuovere l'adesivo in eccesso, levigare la superficie del rivestimento, verificare la presenza di bolle o pieghe e assicurarsi che il rivestimento aderisca perfettamente all'interno del case in alluminio. Al termine del rivestimento, l'interno del case in alluminio risulterà pulito, esteticamente gradevole e perfettamente funzionale.
9.QC
Le ispezioni per il controllo qualità sono necessarie in diverse fasi del processo produttivo. Queste includono l'ispezione estetica, il controllo dimensionale, la prova di tenuta, ecc. Lo scopo del controllo qualità è garantire che ogni fase della produzione soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.
10.Confezione
Dopo la produzione della custodia in alluminio, è necessario imballarla correttamente per proteggere il prodotto da eventuali danni. I materiali di imballaggio includono schiuma, cartoni, ecc.
11. Spedizione
L'ultimo passaggio consiste nel trasportare la custodia in alluminio al cliente o all'utente finale. Ciò implica l'organizzazione della logistica, del trasporto e della consegna.
Il processo di produzione di questa custodia da trasporto è illustrato nelle immagini sopra riportate.
Per maggiori dettagli su questa custodia da trasporto, non esitate a contattarci!