カスタムアルミ製化粧ケース
ロック可能なアルミ製メイクアップケース／段付きトレイ付きコスメティックケース
♠ 製品説明
スタイリッシュなPU大理石模様の表面
外装には、シックな大理石模様をあしらった高級PU素材を使用。モダンでファッショナブルな印象を与えるだけでなく、従来のケースとは一線を画す存在感を放ちます。エレガントさと実用性を兼ね備えたケースをお探しのメイク好きの方に最適で、普段使いはもちろん、プロフェッショナルな場面でも活躍します。
整理整頓に便利な多層トレイ
ケース内部には、化粧品、ブラシ、ツールなどを整理して収納できるトレイが備えられています。各段にアイテムがきちんと分けられているため、必要なものを素早く見つけることができます。整理整頓された収納スペースは、空間効率を最大限に高め、自宅でも、サロンでも、旅行中でも、すべての製品がきちんと収納できる場所を確保します。
耐久性があり、旅行にも便利なデザイン
頑丈なアルミフレーム、補強されたコーナー、PU素材のマーブル模様仕上げで作られたこのコスメケースは、耐久性と美しさを兼ね備えています。安全なロックシステムで旅行中の盗難を防ぎ、軽量設計と持ちやすいハンドルで持ち運びも簡単です。スタイルを損なうことなく化粧品を保護し、持ち運ぶための理想的なソリューションです。
♠ 製品属性
| 製品名: | 化粧ケース |
| 寸法： | お客様の多様なニーズにお応えするため、包括的かつカスタマイズ可能なサービスを提供いたします。 |
| 色： | ホワイト／ブルー／カスタマイズ可能 |
| 材料： | アルミニウム + PUレザー + 金具 + 引き出し |
| ロゴ： | シルクスクリーンロゴ、エンボスロゴ、レーザーロゴに対応しています。 |
| 最小注文数量： | 100個（価格交渉可） |
| サンプル時間: | 7～15日 |
| 製造時間: | 注文確定から4週間後 |
♠ 製品詳細
ロック
このロックはケースをしっかりと閉じ、化粧品を保護することで、セキュリティを強化します。旅行中はもちろん、自宅で化粧品を保管する際にも、誤って開いてしまうのを防ぎ、大切な化粧品を紛失や破損から守ります。
ヒンジ
ヒンジにより、ケースの開閉がスムーズに行えます。蓋と本体をしっかりと接続し、トレイの伸縮も問題なく行えます。耐久性に優れたヒンジは、長期間の使用に耐え、化粧品を取り出すたびに構造を安定させます。
ハンドル
持ち手は快適に持ち運べるように設計されており、化粧品がいっぱいでも、ちょっとした必需品でも、ケースを簡単に持ち運ぶことができます。人間工学に基づいた形状は手の負担を軽減し、旅行、仕事での使用、日常の収納など、あらゆる場面で便利です。
コーナープロテクター
コーナープロテクターは、特に旅行中や頻繁な取り扱い時に、ケースを衝撃や摩耗から保護します。構造を強化し、傷やへこみを防ぎ、スタイリッシュな大理石模様の仕上げを維持しながら、化粧ケースの寿命を延ばします。
♠ 製造工程
1.まな板
アルミニウム合金板を必要なサイズと形状に切断します。切断された板のサイズが正確で形状が均一になるように、高精度な切断装置を使用する必要があります。
2. アルミニウムの切断
この工程では、アルミニウム形材（接続部や支持部などの部品）を適切な長さと形状に切断します。寸法精度を確保するためには、高精度な切断装置が必要です。
3.パンチ
切断されたアルミニウム合金板は、打ち抜き加工機によって、ケース本体、カバープレート、トレイなど、アルミニウムケースの様々な部品に打ち抜かれる。この工程では、部品の形状と寸法が要求仕様を満たすよう、厳密な作業管理が求められる。
4.組み立て
この工程では、打ち抜き加工された部品を組み立てて、アルミケースの予備構造を形成します。この際、溶接、ボルト、ナットなどの接合方法を用いて固定する必要がある場合があります。
5.リベット
リベット留めは、アルミケースの組み立て工程でよく用いられる接合方法です。部品はリベットによってしっかりと接合され、アルミケースの強度と安定性を確保します。
6.切り抜きモデル
組み立てられたアルミニウムケースには、特定の設計要件や機能要件を満たすために、追加の切断やトリミングが施されます。
7.接着剤
接着剤を使用して、特定の部品やコンポーネントをしっかりと接合します。これは通常、アルミケースの内部構造の補強や隙間の充填に用いられます。例えば、ケースの遮音性、衝撃吸収性、保護性能を向上させるために、EVAフォームなどの軟質素材のライニングを接着剤でアルミケースの内壁に接着する必要がある場合があります。この工程では、接合部がしっかりと固定され、外観が美しく仕上がるよう、精密な作業が求められます。
8. ライニング工程
接着工程が完了したら、ライニング処理工程に入ります。この工程の主な作業は、アルミケースの内側に貼り付けられたライニング材の取り扱いと選別です。余分な接着剤を取り除き、ライニングの表面を滑らかにし、気泡やしわなどの問題がないかを確認し、ライニングがアルミケースの内側にしっかりと密着していることを確認します。ライニング処理が完了すると、アルミケースの内側は、整然として美しく、完全に機能的な外観になります。
9.品質管理
品質管理検査は、製造工程の複数の段階で必要となります。これには、外観検査、寸法検査、シール性能試験などが含まれます。品質管理の目的は、各製造工程が設計要件および品質基準を満たしていることを確認することです。
10.パッケージ
アルミケースの製造後、製品を損傷から保護するために適切な梱包が必要です。梱包材には、発泡スチロールや段ボール箱などが含まれます。
11.出荷
最後のステップは、アルミケースを顧客またはエンドユーザーに輸送することです。これには、物流、輸送、配送に関する手配が含まれます。
この化粧ケースの製造工程については、上記の図をご参照ください。
この化粧ケースの詳細については、お問い合わせください。
