ការការពាររឹងមាំ និងធន់នឹងផ្លូវ
ស្រោមជើងហោះហើរ DJ នេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងសម្ភារៈធន់ធ្ងន់ ដើម្បីរក្សាឧបករណ៍បញ្ជា Numark NV របស់អ្នកឱ្យមានសុវត្ថិភាពពីការប៉ះទង្គិច ការកោស និងធូលី។ ជ្រុងដែលបានពង្រឹង និងប្រព័ន្ធចាក់សោរប្រកបដោយសុវត្ថិភាពធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ឌីជេដែលកំពុងធ្វើដំណើរដែលត្រូវការការការពារឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបាន។ មិនថានៅក្នុងដំណើរកម្សាន្ត ឬនៅក្នុងកម្មវិធីកម្សាន្តក្នុងស្រុក វាផ្តល់នូវភាពធន់កម្រិតវិជ្ជាជីវៈ។
Glide Laptop Stand សម្រាប់ការដំឡើងងាយស្រួល
កន្លែងដាក់កុំព្យូទ័រយួរដៃ glide រួមបញ្ចូលគ្នាផ្តល់ឱ្យ DJs នូវការដំឡើងរហ័ស និង ergonomic កំឡុងពេលសម្តែង។ វារុញយ៉ាងរលូនទៅក្នុងទីតាំង បង្កើតកន្លែងទំនេរសម្រាប់កុំព្យូទ័រយួរដៃដោយមិនជ្រៀតជ្រែកជាមួយឧបករណ៍បញ្ជា។ មុខងារនេះជួយពង្រឹងលំហូរការងារ ធានាបាននូវភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់កម្មវិធី បទចម្រៀង និងរូបភាព ដែលធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ទាំងការប្រើប្រាស់ស្ទូឌីយោ និងព្រឹត្តិការណ៍ផ្សាយផ្ទាល់។
អាចប្ដូរតាមបំណងបានសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជាផ្សេងៗ
ខណៈពេលដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជា Numark NV ករណីហោះហើរនេះអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីឱ្យសមនឹងឧបករណ៍ DJ និងម៉ូដែលផ្សេងៗ។ ផ្ទៃខាងក្នុងដែលអាចលៃតម្រូវបានធានានូវសមល្អ និងសុវត្ថិភាព ដោយការពារឧបករណ៍របស់អ្នកពីចលនាអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ភាពបត់បែននេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាការវិនិយោគដ៏ច្រើនសម្រាប់ DJs ដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ជាច្រើន ឬរៀបចំផែនការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឧបករណ៍នាពេលអនាគត។
ឈ្មោះផលិតផល៖ | ករណីហោះហើររបស់ឌីជេ |
វិមាត្រ៖ | ផ្ទាល់ខ្លួន |
ពណ៌៖ | ខ្មៅ/ប្រាក់/ខៀវ។ល។ |
សម្ភារ: | អាលុយមីញ៉ូ + ក្តារបន្ទះការពារភ្លើង + ផ្នែករឹង + EVA |
និមិត្តសញ្ញា៖ | មានសម្រាប់ស្លាកសញ្ញាអេក្រង់សូត្រ / ស្លាកសញ្ញាក្រឡោត / ឡូហ្គោដែក |
MOQ៖ | 100pcs |
ពេលវេលាគំរូ៖ | 7-15 ថ្ងៃ។ |
ពេលវេលាផលិត៖ | 4 សប្តាហ៍បន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញ |
ងាយស្រួល និងសុវត្ថិភាព
ផ្ទៃខាងក្នុងត្រូវបានតម្រង់ជួរជាមួយនឹងស្នោការពារដើម្បីការពារការកោសនិងការខូចខាត។ បំណែកស្នោដែលមានរាងផ្ទាល់ខ្លួនផ្តល់នូវភាពទាក់ទាញ និងសុវត្ថិភាពសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជា Numark NV របស់អ្នក ដោយធានាថាវានៅនឹងកន្លែងយ៉ាងរឹងមាំក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការសម្តែង។
ផ្លូវដែករលោង
ផ្លូវដែករំកិលរួមបញ្ចូលគ្នាអនុញ្ញាតឱ្យវេទិកាកុំព្យូទ័រយួរដៃផ្លាស់ទីដោយមិនចាំបាច់ប្រឹងប្រែង ដោយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងតន្ត្រី និងកុំព្យូទ័រយួរដៃរបស់អ្នកក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព វាបង្កើនលំហូរនៃការអនុវត្ត និងធ្វើឱ្យរាល់ការរៀបចំកាន់តែងាយស្រួល។
Hardware ធន់ធ្ងន់
ស្រោមជើងហោះហើរនេះបង្កើតឡើងសម្រាប់ផ្លូវថ្នល់ បំពាក់នូវជ្រុងបាល់ដែលបានពង្រឹង សោរបិទបើក និងចំណុចទាញដ៏រឹងមាំ ដែលទាំងអស់ត្រូវបានតោងជាប់គ្នាជាមួយនឹងផ្នែករឹងដែលធ្វើពីក្រូមដែលប្រើប្រាស់បានយូរ។ វារួមបញ្ចូលគ្នានូវការការពារកម្រិតវិជ្ជាជីវៈជាមួយនឹងរូបរាងទាន់សម័យ និងរលោង។
ដំណោះស្រាយទាំងអស់ក្នុងមួយ
ករណីនេះភ្ជាប់មកជាមួយនូវធ្នើរដាក់ Laptop ដែលរលោងរលោង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណោះស្រាយឌីជេល្អបំផុត។ មិនតម្រូវឱ្យមានការវេចខ្ចប់ ឬរៀបចំស្មុគស្មាញទេ - គ្រាន់តែដកគម្របចេញ ដោតឧបករណ៍របស់អ្នក ហើយចាប់ផ្តើមលាយតន្ត្រីភ្លាមៗ។ ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឌីជេដែលកំពុងធ្វើដំណើរ។
1. ក្តារកាត់
កាត់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមទៅជាទំហំ និងរូបរាងដែលត្រូវការ។ នេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីធានាថាសន្លឹកកាត់មានទំហំត្រឹមត្រូវ និងស្របទៅតាមរូបរាង។
2. កាត់អាលុយមីញ៉ូម
នៅក្នុងជំហាននេះ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម (ដូចជាផ្នែកសម្រាប់ភ្ជាប់ និងជំនួយ) ត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងប្រវែង និងរាងសមស្រប។ នេះក៏តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំ។
3. ដាល់
សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដែលកាត់ត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងផ្នែកផ្សេងៗនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម ដូចជាតួស្រោម បន្ទះគម្រប ថាសជាដើម តាមរយៈម៉ាស៊ីនដាល់។ ជំហាននេះតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីធានាថារូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកត្រូវនឹងតម្រូវការ។
4. ការជួបប្រជុំគ្នា។
ក្នុងជំហាននេះ ផ្នែកដែលដាល់ត្រូវបានផ្គុំគ្នាដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធបឋមនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។ នេះអាចតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ welding, bolts, nuts និងវិធីតភ្ជាប់ផ្សេងទៀតសម្រាប់ជួសជុល។
5. Rivet
Riveting គឺជាវិធីសាស្រ្តតភ្ជាប់ទូទៅនៅក្នុងដំណើរការនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។ ផ្នែកត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំជាមួយគ្នាដោយ rivets ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំនិងស្ថេរភាពនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។
6. កាត់ចេញគំរូ
ការកាត់ឬកាត់បន្ថែមត្រូវបានអនុវត្តលើករណីអាលុយមីញ៉ូមដែលបានជួបប្រជុំគ្នា ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរចនា ឬមុខងារជាក់លាក់។
7. កាវ
ប្រើសារធាតុ adhesive ដើម្បីភ្ជាប់ផ្នែកជាក់លាក់ ឬសមាសធាតុជាមួយគ្នាយ៉ាងរឹងមាំ។ នេះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម និងការបំពេញចន្លោះ។ ជាឧទាហរណ៍ វាអាចចាំបាច់ក្នុងការបិទស្រទាប់នៃ EVA Foam ឬវត្ថុធាតុទន់ផ្សេងទៀតទៅនឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃស្រោមអាលុយមីញ៉ូមតាមរយៈការ adhesive ដើម្បីបង្កើនអ៊ីសូឡង់សំឡេង ការស្រូបយកឆក់ និងការការពារនៃករណី។ ជំហាននេះទាមទារឱ្យមានប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់ដើម្បីធានាថាផ្នែកដែលជាប់នឹងរឹងហើយរូបរាងគឺស្អាត។
8. ដំណើរការស្រទាប់
បន្ទាប់ពីជំហាននៃការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានបញ្ចប់ ដំណាក់កាលនៃការព្យាបាលស្រទាប់ត្រូវបានបញ្ចូល។ ភារកិច្ចចម្បងនៃជំហាននេះគឺដើម្បីដោះស្រាយនិងតម្រៀបសម្ភារៈស្រទាប់ដែលត្រូវបានបិទភ្ជាប់ទៅខាងក្នុងនៃករណីអាលុយមីញ៉ូម។ យកសារធាតុស្អិតដែលលើស ធ្វើឱ្យផ្ទៃស្រទាប់រលោង ពិនិត្យមើលបញ្ហាដូចជាពពុះ ឬស្នាមជ្រីវជ្រួញ ហើយត្រូវប្រាកដថាស្រទាប់នោះសមនឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃស្រោមអាលុយមីញ៉ូម។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលស្រទាប់ត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្ទៃខាងក្នុងនៃស្រោមអាលុយមីញ៉ូមនឹងបង្ហាញរូបរាងស្អាត ស្រស់ស្អាត និងមានមុខងារពេញលេញ
9.QC
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានទាមទារនៅដំណាក់កាលជាច្រើនក្នុងដំណើរការផលិត។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការត្រួតពិនិត្យទំហំ ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់។ល។ គោលបំណងនៃ QC គឺដើម្បីធានាថាជំហានផលិតកម្មនីមួយៗត្រូវនឹងតម្រូវការការរចនា និងស្តង់ដារគុណភាព។
10. កញ្ចប់
បន្ទាប់ពីស្រោមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផលិតវាត្រូវវេចខ្ចប់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារផលិតផលពីការខូចខាត។ សមា្ភារៈវេចខ្ចប់រួមមាន ស្នោ កេស ជាដើម។
11. ការដឹកជញ្ជូន
ជំហានចុងក្រោយគឺត្រូវដឹកជញ្ជូនករណីអាលុយមីញ៉ូមទៅឱ្យអតិថិជន ឬអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំក្នុងការដឹកជញ្ជូន ការដឹកជញ្ជូន និងការដឹកជញ្ជូន។
ដំណើរការនៃការផលិតករណីហោះហើររបស់ DJ នេះអាចយោងទៅលើរូបភាពខាងលើ។
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីករណីហោះហើររបស់ DJ នេះ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ!