Чехол для диджея на заказ
Защитный транспортировочный кейс для диджеев с подставкой для ноутбука Glide, совместимый с дорожными условиями.
♠ Описание товара
Надежная защита и долговечность, необходимые в дороге
Этот кейс для диджеев изготовлен из прочных материалов, чтобы защитить ваш контроллер Numark NV от ударов, царапин и пыли. Усиленные углы и надежная система запирания делают его идеальным для путешествующих диджеев, которым необходима надежная защита оборудования. Будь то в туре или на местном выступлении, он обеспечивает профессиональную прочность.
Скользящая подставка для ноутбука для удобной установки.
Встроенная выдвижная подставка для ноутбука обеспечивает диджеям быструю и эргономичную настройку во время выступлений. Она плавно устанавливается на место, создавая пространство для ноутбука, не мешая контроллеру. Эта функция улучшает рабочий процесс, обеспечивая легкий доступ к программному обеспечению, трекам и визуальным эффектам, что делает ее идеальной как для студийного использования, так и для живых выступлений.
Настраиваемая совместимость с различными контроллерами
Хотя этот кейс разработан для контроллера Numark NV, его можно адаптировать под различное диджейское оборудование и модели. Регулируемая внутренняя конструкция обеспечивает плотное и надежное прилегание, защищая ваши устройства от перемещения во время транспортировки. Такая гибкость делает его универсальным приобретением для диджеев, использующих несколько контроллеров или планирующих в будущем обновление оборудования.
♠ Характеристики товара
| Название продукта: | Кейс для диджея |
| Измерение: | Обычай |
| Цвет: | Черный/Серебристый/Синий и т. д. |
| Материалы: | Алюминий + Огнеупорная фанера + Фурнитура + ЭВА |
| Логотип: | Доступно для нанесения логотипа методом шелкографии / тиснения / нанесения логотипа на металл. |
| Минимальный объем заказа: | 100 шт. |
| Время выборки: | 7-15 дней |
| Срок изготовления: | 4 недели после подтверждения заказа |
♠ Подробная информация о товаре
Плотная и надежная посадка
Внутренняя часть отделана защитной пеной, предотвращающей царапины и повреждения. Специально изготовленные пенопластовые вставки обеспечивают плотное и надежное прилегание контроллера Numark NV, гарантируя его надежную фиксацию во время транспортировки и выступлений.
Плавный скользящий рельс
Встроенная направляющая позволяет легко перемещать платформу для ноутбука, обеспечивая одновременное управление музыкой и самим ноутбуком. Разработанная для повышения эффективности, она улучшает рабочий процесс и делает любую настройку более удобной.
Прочная фурнитура
Этот транспортировочный кейс, созданный для путешествий, оснащен усиленными шаровыми углами, утопленными защелками и прочными ручками, а также надежной хромированной фурнитурой. Он сочетает в себе профессиональную защиту и элегантный, стильный внешний вид.
Комплексное решение
Этот кейс оснащен плавно скользящей полкой для ноутбука, что делает его идеальным универсальным решением для диджеев. Не требуется сложная распаковка или настройка — просто снимите крышку, подключите оборудование и сразу же начинайте микшировать музыку. Идеально подходит для диджеев, которые постоянно в движении.
♠ Производственный процесс
1. Разделочная доска
Разрежьте лист алюминиевого сплава на необходимые размеры и формы. Для этого требуется использование высокоточного режущего оборудования, чтобы обеспечить точность размеров и однородность формы разрезанного листа.
2. Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, детали для соединения и опоры) нарезаются на соответствующие длины и формы. Для обеспечения точности размеров также требуется высокоточное режущее оборудование.
3. Пробивка
Нарезанный лист алюминиевого сплава с помощью штамповочного оборудования вырубается в различные части алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля качества, чтобы гарантировать соответствие формы и размеров деталей требованиям.
4. Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются для формирования предварительной конструкции алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться использование сварки, болтов, гаек и других методов крепления.
5. Заклёпка
Заклепка — распространенный метод соединения деталей в процессе сборки алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклепками, обеспечивая прочность и стабильность алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
Для соответствия конкретным конструктивным или функциональным требованиям на собранном алюминиевом корпусе производится дополнительная резка или подгонка.
7. Клей
Для прочного соединения отдельных деталей или компонентов используется клей. Обычно это включает в себя усиление внутренней конструкции алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить внутреннюю обшивку из пенополиуретана (ЭВА) или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея, чтобы улучшить звукоизоляцию, амортизацию и защитные свойства корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочное соединение деталей и аккуратный внешний вид.
8. Процесс футеровки
После завершения этапа приклеивания начинается этап обработки внутренней поверхности корпуса. Главная задача этого этапа — обработка и сортировка материала, приклеенного к внутренней стороне алюминиевого корпуса. Необходимо удалить излишки клея, разгладить поверхность внутренней поверхности, проверить наличие пузырьков или складок и убедиться, что внутренняя поверхность плотно прилегает к внутренней стороне алюминиевого корпуса. После завершения обработки внутренней поверхности, внутренняя часть алюминиевого корпуса будет выглядеть аккуратно, красиво и полностью функционально.
9.QC
Контроль качества необходим на нескольких этапах производственного процесса. Это включает в себя проверку внешнего вида, размеров, герметичности и т.д. Цель контроля качества — обеспечить соответствие каждого этапа производства проектным требованиям и стандартам качества.
10. Упаковка
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо надлежащим образом упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов используются пенопласт, картон и т. д.
11. Отправка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса заказчику или конечному пользователю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого кейса для диджея можно увидеть на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом кейсе для диджеев, пожалуйста, свяжитесь с нами!
