맞춤형 서류 가방
견고한 비밀번호 잠금장치가 있는 알루미늄 서류가방/노트북 케이스
♠ 제품 설명
내구성이 뛰어난 알루미늄 소재
이 알루미늄 서류가방은 견고하면서도 가벼운 소재로 제작되어 휴대가 간편하면서도 뛰어난 내구성을 자랑합니다. 플라스틱이나 패브릭 케이스와 달리, 견고한 알루미늄 외장은 충격, 긁힘, 일상적인 마모에 강하여 노트북, 공구, 현금, 서류 등을 안전하게 보호합니다. 세련된 금속 마감은 비즈니스나 여행에 어울리는 전문적이고 스타일리시한 외관을 선사합니다.
안전한 조합 잠금 시스템
견고한 비밀번호 잠금장치가 장착된 이 알루미늄 서류가방은 귀중품을 안전하게 보관해 줍니다. 잠금장치는 설정과 재설정이 간편하여 편리함과 안심을 동시에 제공합니다. 기밀 문서, 소형 기기, 현금 등 무엇을 휴대하든, 이 보안 시스템 덕분에 오직 본인만이 가방을 열 수 있으므로 전문가와 여행객 모두에게 탁월한 선택입니다.
넓고 활용도 높은 내부 공간
최적화된 크기로 디자인된 이 알루미늄 서류 가방은 13~14인치 노트북, 소형 공구 세트 또는 필수 기기를 수납할 수 있습니다. 내부는 체계적으로 정리되어 있어 이동이나 업무 중 필요한 물품을 안전하게 보관하고 쉽게 꺼낼 수 있습니다. 컴팩트한 사이즈로 휴대성과 실용성을 모두 갖춘 이 가방은 사무실, 비즈니스 미팅, 또는 개인 소지품을 안전하고 스타일리시하게 운반하는 데 적합합니다.
♠ 제품 속성
| 제품명: | 전체 알루미늄 서류 가방 |
| 차원: | 14.5*10.6*4.5인치 또는 맞춤 제작 |
| 색상: | 빨강/은색/검정 등 |
| 재료 : | 알루미늄 + 인조 가죽 + 하드웨어 + 폼 |
| 로고 : | 실크스크린 로고/엠보싱 로고/레이저 로고 인쇄 가능 |
| 최소 주문 수량: | 300개 |
| 샘플 시간: | 7-15일 |
| 제작 시간: | 주문 확정 후 4주 |
♠ 제품 상세 정보
은색 금속 손잡이
손잡이는 고급 은색 금속으로 제작되어 내구성과 우아함을 동시에 고려한 디자인입니다. 매끄러운 마감 처리는 서류 가방의 전체적인 외관을 더욱 돋보이게 할 뿐만 아니라 안정적이고 편안한 그립감을 제공합니다. 비즈니스 전문가들은 회의, 출장, 사무실 이동 등 다양한 상황에서 이 가방을 편리하고 자신감 있게 휴대할 수 있어 실용성과 스타일을 모두 만족시킵니다.
전체 알루미늄 구조
고급 알루미늄-마그네슘 합금으로 제작된 이 서류 가방은 뛰어난 강도를 자랑하면서도 가볍습니다. 견고한 구조는 충격, 압축, 변형 및 방수 기능을 갖추고 있어 귀중품을 오랫동안 안전하게 보호합니다. 이러한 고급 소재 덕분에 내구성과 세련되고 전문적인 디자인을 겸비하여 까다로운 비즈니스 환경에 이상적입니다.
전문 조직
서류 가방 내부에는 세심하게 설계된 수납공간이 있어 업무 필수품을 깔끔하게 정리할 수 있습니다. 파일, 펜, 명함 등을 위한 전용 수납칸이 마련되어 있어 어수선함을 없애고 효율성을 극대화합니다. 이러한 다기능 수납 디자인 덕분에 전문가들은 필요한 모든 것을 하나의 가방에 담아 휴대할 수 있어 업무 효율을 높이고 중요한 회의나 출장 시에도 필요한 물품을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
조합 자물쇠
안전한 비밀번호 잠금장치는 소지품의 개인 정보 보호와 안전을 강화해 줍니다. 비밀번호로 보호되는 이 잠금 시스템은 중요한 문서, 노트북, 현금 등을 무단 접근으로부터 안전하게 지켜줍니다. 특히 비즈니스맨에게 이상적인 이 잠금장치는 출장이나 출퇴근 시 안심하고 사용할 수 있으며, 열쇠 없이도 믿을 수 있는 보안을 제공합니다.
♠ 생산 공정
1. 도마
알루미늄 합금판을 필요한 크기와 모양으로 절단합니다. 절단된 판재의 크기가 정확하고 모양이 균일하도록 고정밀 절단 장비를 사용해야 합니다.
2. 알루미늄 절단
이 단계에서는 알루미늄 프로파일(연결 및 지지 부품 등)을 적절한 길이와 모양으로 절단합니다. 이때 정확한 크기를 확보하기 위해 고정밀 절단 장비가 필요합니다.
3.펀칭
절단된 알루미늄 합금 시트는 펀칭 기계를 통해 케이스 본체, 덮개판, 트레이 등 알루미늄 케이스의 다양한 부품으로 성형됩니다. 이 단계는 부품의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하도록 엄격한 작업 제어가 필요합니다.
4. 조립
이 단계에서는 펀칭된 부품들을 조립하여 알루미늄 케이스의 초기 구조를 만듭니다. 이 과정에서 용접, 볼트, 너트 및 기타 고정 방법을 사용할 수 있습니다.
5.리벳
리벳팅은 알루미늄 케이스 조립 공정에서 흔히 사용되는 연결 방식입니다. 리벳을 이용하여 부품들을 단단히 연결함으로써 알루미늄 케이스의 강도와 안정성을 확보합니다.
6. 잘라낸 모형
조립된 알루미늄 케이스는 특정 설계 또는 기능 요구 사항을 충족하기 위해 추가적인 절단 또는 다듬질 작업을 거칩니다.
7. 접착제
접착제를 사용하여 특정 부품이나 구성 요소를 단단히 접착합니다. 이는 일반적으로 알루미늄 케이스의 내부 구조를 보강하고 틈새를 메우는 데 사용됩니다. 예를 들어, 케이스의 방음, 충격 흡수 및 보호 성능을 향상시키기 위해 EVA 폼이나 기타 연질 소재를 접착제를 통해 알루미늄 케이스 내벽에 부착해야 할 수 있습니다. 이 단계는 접착 부위가 단단하게 고정되고 외관이 깔끔하도록 정밀한 작업이 필요합니다.
8. 라이닝 공정
접착 공정이 완료되면 라이닝 처리 단계에 들어갑니다. 이 단계의 주요 작업은 알루미늄 케이스 내부에 부착된 라이닝 재료를 정리하고 정돈하는 것입니다. 과도한 접착제를 제거하고, 라이닝 표면을 매끄럽게 다듬고, 기포나 주름 등의 문제가 없는지 확인하며, 라이닝이 알루미늄 케이스 내부에 밀착되도록 합니다. 라이닝 처리가 완료되면 알루미늄 케이스 내부는 깔끔하고 아름다우며 완벽한 기능을 갖춘 모습을 갖추게 됩니다.
9.QC
품질 관리 검사는 생산 공정의 여러 단계에서 필수적으로 요구됩니다. 여기에는 외관 검사, 크기 검사, 밀봉 성능 테스트 등이 포함됩니다. 품질 관리의 목적은 각 생산 단계가 설계 요구 사항 및 품질 기준을 충족하는지 확인하는 것입니다.
10. 패키지
알루미늄 케이스 제작이 완료되면 제품 손상을 방지하기 위해 적절하게 포장해야 합니다. 포장재로는 스티로폼, 골판지 상자 등이 사용됩니다.
11. 배송
마지막 단계는 알루미늄 케이스를 고객 또는 최종 사용자에게 운송하는 것입니다. 이 과정에는 물류, 운송 및 배송 준비가 포함됩니다.
이 알루미늄 서류가방의 제작 과정은 위의 사진들을 참고하시면 됩니다.
이 알루미늄 서류가방에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의해 주세요!
