19" റാക്ക് കേസുകൾ
ഈടുനിൽക്കുന്ന 19″ 6U DJ റാക്ക്മൗണ്ട് ഉപകരണ കേസ്
♠ ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ഉറപ്പുള്ള നിർമ്മാണം
സ്റ്റാൻഡേർഡ് 19" റാക്ക്-മൗണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. പോറലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫിനിഷുള്ള ഈടുനിൽക്കുന്ന 9mm പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ കേസിൽ ഇരട്ട ഫ്രണ്ട് റാക്ക് റെയിലുകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംബ്ലി ആക്‌സസറികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിനായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ
ആംപ്ലിഫയറുകൾ, മിക്സറുകൾ, വയർലെസ് മൈക്രോഫോൺ സിസ്റ്റങ്ങൾ, സ്നേക്ക് കേബിളുകൾ, നെറ്റ്‌വർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് റാക്ക്-മൗണ്ട് ചെയ്യാവുന്ന ഗിയർ എന്നിവയ്ക്ക് 6U റാക്ക് കേസ് മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
ലഭ്യമായ വലുപ്പങ്ങൾ
2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U, 20U എന്നീ ഓപ്ഷനുകളാണ് ലഭ്യമായത്. നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇഷ്ടാനുസൃത ആന്തരിക ലേഔട്ടുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.
♠ ഉൽപ്പന്ന ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ
| ഉൽപ്പന്ന നാമം: | 19" സ്‌പേസ് റാക്ക് കേസ് |
| അളവ്: | 6U - 527 x 700 x 299 mm, അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റം |
| നിറം: | കറുപ്പ്/വെള്ളി/നീല മുതലായവ |
| മെറ്റീരിയലുകൾ: | അലുമിനിയം ഫ്രെയിം + ഫ്രീപ്രൂഫ് പ്ലൈവുഡ് + ഹാർഡ്‌വെയർ |
| ലോഗോ: | സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ ലോഗോ / എംബോസ് ലോഗോ / ലേസർ ലോഗോ എന്നിവയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ് |
| മൊക്: | 30 പീസുകൾ |
| സാമ്പിൾ സമയം: | 7-15 ദിവസം |
| ഉൽ‌പാദന സമയം: | ഓർഡർ സ്ഥിരീകരിച്ച് 4 ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം |
♠ ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
ഓരോ വശത്തും ഇരട്ട സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഹാൻഡിലുകൾ
ഇരുവശത്തും സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ്, എർഗണോമിക് ഹാൻഡിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ കേസ് സുഖകരവും നോൺ-സ്ലിപ്പ് ഗ്രിപ്പ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രിംഗ് റിട്ടേൺ സംവിധാനം ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ ഹാൻഡിലുകൾ പരന്നതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു, പോർട്ടബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് സ്നാഗിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മുൻവശത്തും പിൻവശത്തും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന വാതിലുകൾ
നിങ്ങളുടെ ഗിയറിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനായി മുൻവശത്തെയും പിൻവശത്തെയും പാനലുകൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഓരോ വാതിലും രണ്ട് കരുത്തുറ്റ ട്വിസ്റ്റ് ലാച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മികച്ച സുരക്ഷ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കാനും തകരാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ആഘാത സംരക്ഷണത്തിനായി ബലപ്പെടുത്തിയ ബോൾ കോർണറുകൾ
മികച്ച ഷോക്ക് പ്രതിരോധം നൽകുന്ന പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബോൾ കോർണറുകൾ ഈ കേസിൽ ഉണ്ട്. ബമ്പുകൾ, വീഴ്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആഘാതങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ഈ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോണുകൾ സഹായിക്കുന്നു - നിങ്ങളുടെ വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അധിക സുരക്ഷ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
സുരക്ഷിത ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്വിസ്റ്റ് ലാച്ചുകൾ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്വിസ്റ്റ് ലാച്ചുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതും കേസ് ബോഡിയുമായി കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നതും സുരക്ഷിതമായ അടച്ചുപൂട്ടൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതുമാണ്. ഗതാഗതത്തിലോ സംഭരണത്തിലോ കേസ് ദൃഢമായി അടച്ചു സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ ലാച്ചുകൾ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പരിരക്ഷ നൽകുന്നു.
♠ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
1. കട്ടിംഗ് ബോർഡ്
അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുക. കട്ട് ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തിൽ കൃത്യവും ആകൃതിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. അലുമിനിയം മുറിക്കൽ
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ (കണക്ഷനും സപ്പോർട്ടിനുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഉചിതമായ നീളത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുന്നു. വലുപ്പത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
3. പഞ്ചിംഗ്
മുറിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ്, പഞ്ചിംഗ് മെഷിനറി വഴി കേസ് ബോഡി, കവർ പ്ലേറ്റ്, ട്രേ തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം കേസിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കർശനമായ പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
4. അസംബ്ലി
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ അലുമിനിയം കേസിന്റെ പ്രാഥമിക ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇതിന് വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ, മറ്റ് കണക്ഷൻ രീതികൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
5.റിവെറ്റ്
അലൂമിനിയം കേസുകളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ റിവറ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ കണക്ഷൻ രീതിയാണ്. അലൂമിനിയം കേസിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗങ്ങൾ റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6.കട്ട് ഔട്ട് മോഡൽ
നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കൂട്ടിച്ചേർത്ത അലുമിനിയം കേസിൽ അധിക കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുന്നു.
7. പശ
പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ ഒരുമിച്ച് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുക. ഇതിൽ സാധാരണയായി അലുമിനിയം കേസിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വിടവുകൾ നികത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കേസിന്റെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ഷോക്ക് ആഗിരണം, സംരക്ഷണ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം കേസിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ EVA ഫോം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലൈനിംഗ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉറച്ചതാണെന്നും കാഴ്ച വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കൃത്യമായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.
8.ലൈനിംഗ് പ്രക്രിയ
ബോണ്ടിംഗ് ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലൈനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും തരംതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന ദൗത്യം. അധിക പശ നീക്കം ചെയ്യുക, ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുക, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചുളിവുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ലൈനിംഗ് നന്നായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലൈനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉൾവശം വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവും പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ ഒരു രൂപം നൽകും.
9.ക്യുസി
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ രൂപ പരിശോധന, വലുപ്പ പരിശോധന, സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ക്യുസിയുടെ ലക്ഷ്യം.
10. പാക്കേജ്
അലൂമിനിയം കേസ് നിർമ്മിച്ച ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അത് ശരിയായി പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ നുര, കാർട്ടണുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
11. ഷിപ്പിംഗ്
അവസാന ഘട്ടം അലുമിനിയം കേസ് ഉപഭോക്താവിലേക്കോ അന്തിമ ഉപയോക്താവിലേക്കോ എത്തിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഗതാഗതം, ഡെലിവറി എന്നിവയിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ 19" സ്‌പേസ് റാക്ക് കേസിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മുകളിലുള്ള ചിത്രങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കാം.
ഈ 19" സ്‌പേസ് റാക്ക് കേസിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
