ഈടുനിൽക്കുന്ന അലുമിനിയം നിർമ്മാണം
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം ഫ്രെയിമും ABS പാനലും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ ടൂൾ കേസ് അസാധാരണമായ കരുത്തും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഈടും പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉറപ്പുള്ള ഫ്രെയിം വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങളെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും ആഘാതം, പൊടി, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഭാരം കുറഞ്ഞ രൂപകൽപ്പന നിലനിർത്തുന്നു. ഇതിന്റെ സ്ലീക്ക് മെറ്റാലിക് ഫിനിഷ് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ രൂപം നൽകുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനും ബിസിനസ്സ് അവതരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഓർഗനൈസേഷനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാർട്ടീഷനുകൾ
നിങ്ങളുടെ സംഭരണ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇന്റീരിയർ ലേഔട്ട് എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന പാർട്ടീഷനുകൾ ഈ കേസിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നത് കൈ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ആകട്ടെ, ഡിവൈഡറുകൾ എല്ലാം ഭംഗിയായി ക്രമീകരിക്കുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് ഇനങ്ങൾ മാറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ വഴക്കം കാര്യക്ഷമമായ സംഭരണവും നിങ്ങളുടെ അവശ്യവസ്തുക്കളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സുരക്ഷിതവും പോർട്ടബിൾ ഡിസൈൻ
സൗകര്യം മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ അലുമിനിയം കേസിൽ ഉറപ്പുള്ള ലോക്കുകളും എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുപോകാൻ സുഖപ്രദമായ ഹാൻഡിലും ഉണ്ട്. സുരക്ഷിതമായ ലോക്കിംഗ് സിസ്റ്റം യാത്രയ്ക്കിടെ നിങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം ഒതുക്കമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഡിസൈൻ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾക്കോ ക്ലയന്റ് മീറ്റിംഗുകൾക്കോ ഇടയിൽ സംരക്ഷണത്തിലോ ശൈലിയിലോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കൊണ്ടുപോകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
| ഉൽപ്പന്ന നാമം: | അലുമിനിയം ടൂൾ കേസ് |
| അളവ്: | നിങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ സമഗ്രവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതുമായ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു. |
| നിറം: | വെള്ളി / കറുപ്പ് / ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
| മെറ്റീരിയലുകൾ: | അലൂമിനിയം + എബിഎസ് പാനൽ + ഹാർഡ്വെയർ + സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഫോം |
| ലോഗോ: | സിൽക്ക്-സ്ക്രീൻ ലോഗോ / എംബോസ് ലോഗോ / ലേസർ ലോഗോ എന്നിവയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ് |
| മൊക്: | 100 പീസുകൾ (വിലപേശാവുന്നതാണ്) |
| സാമ്പിൾ സമയം: | 7-15 ദിവസം |
| ഉൽപാദന സമയം: | ഓർഡർ സ്ഥിരീകരിച്ച് 4 ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം |
മുട്ട നുര
കേസിനുള്ളിലെ എഗ് ഫോം ലൈനിംഗ് മികച്ച കുഷ്യനിംഗും ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷനും നൽകുന്നു, ഗതാഗത സമയത്ത് പോറലുകളിൽ നിന്നും ആഘാതത്തിൽ നിന്നും അതിലോലമായ ഉപകരണങ്ങളെയോ ഉപകരണങ്ങളെയോ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ കോണ്ടൂർഡ് ഉപരിതലം വസ്തുക്കളെ സ്ഥലത്ത് മൃദുവായി പിടിക്കുന്നു, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടന നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ചലനം തടയുന്നു. ആവശ്യമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായും നന്നായി സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതായി ഈ ഡിസൈൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഹിഞ്ച്
കേസിന്റെ ലിഡും അടിത്തറയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഹിഞ്ച് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് സുഗമമായ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈടുനിൽക്കുന്ന ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇത് കേസിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ സമഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാലക്രമേണ തെറ്റായ ക്രമീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഹിഞ്ച് ദീർഘായുസ്സിന് സംഭാവന നൽകുന്നു, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിനിടയിലും കേസ് പ്രവർത്തനക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായി നിലനിർത്തുന്നു.
അലുമിനിയം ഫ്രെയിം
അലൂമിനിയം ഫ്രെയിം കേസിന് ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഒരു ഘടന നൽകുന്നു. പതിവ് യാത്രയ്ക്കോ പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിനോ പോർട്ടബിലിറ്റി നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ഇത് ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മിനുസമാർന്നതും ലോഹവുമായ രൂപം അതിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കർക്കശമായ ഫ്രെയിം ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ഉള്ളടക്കത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാർട്ടീഷനുകൾ
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാർട്ടീഷനുകൾ ഇന്റീരിയർ ഓർഗനൈസേഷൻ വഴക്കമുള്ളതാക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ വലുപ്പങ്ങൾക്കും ആകൃതികൾക്കും അനുസരിച്ച് സ്ഥലം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഡിവൈഡറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സ്ഥാനം മാറ്റാനോ നീക്കം ചെയ്യാനോ കഴിയും, ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ലേഔട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ വൈവിധ്യം, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പതിവായി കൊണ്ടുപോകുന്ന അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഇനങ്ങളിലേക്ക് പെട്ടെന്ന് പ്രവേശനം ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് കേസ് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:
നിങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകൾ എന്നിവ സംഘടിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിലും, ഈ അലുമിനിയം കേസ് സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഭംഗിയുടെയും മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
കേസിന്റെ ഘടന, ഇന്റീരിയർ ലേഔട്ട്, പ്രീമിയം വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ അടുത്തറിയാൻ വീഡിയോ കാണുക!
1. കട്ടിംഗ് ബോർഡ്
അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുക. കട്ട് ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തിൽ കൃത്യവും ആകൃതിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. അലുമിനിയം മുറിക്കൽ
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ (കണക്ഷനും സപ്പോർട്ടിനുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഉചിതമായ നീളത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുന്നു. വലുപ്പത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
3. പഞ്ചിംഗ്
മുറിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റ്, പഞ്ചിംഗ് മെഷിനറി വഴി കേസ് ബോഡി, കവർ പ്ലേറ്റ്, ട്രേ തുടങ്ങിയ അലുമിനിയം കേസിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കർശനമായ പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
4. അസംബ്ലി
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ അലുമിനിയം കേസിന്റെ പ്രാഥമിക ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇതിന് വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ, മറ്റ് കണക്ഷൻ രീതികൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
5.റിവെറ്റ്
അലൂമിനിയം കേസുകളുടെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ റിവറ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ കണക്ഷൻ രീതിയാണ്. അലൂമിനിയം കേസിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗങ്ങൾ റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6.കട്ട് ഔട്ട് മോഡൽ
നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കൂട്ടിച്ചേർത്ത അലുമിനിയം കേസിൽ അധിക കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രിമ്മിംഗ് നടത്തുന്നു.
7. പശ
പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ ഒരുമിച്ച് ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പശ ഉപയോഗിക്കുക. ഇതിൽ സാധാരണയായി അലുമിനിയം കേസിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വിടവുകൾ നികത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കേസിന്റെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ഷോക്ക് ആഗിരണം, സംരക്ഷണ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം കേസിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ EVA ഫോം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലൈനിംഗ് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉറച്ചതാണെന്നും കാഴ്ച വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിന് കൃത്യമായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.
8.ലൈനിംഗ് പ്രക്രിയ
ബോണ്ടിംഗ് ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ലൈനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും തരംതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന ദൗത്യം. അധിക പശ നീക്കം ചെയ്യുക, ലൈനിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുക, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചുളിവുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉള്ളിൽ ലൈനിംഗ് നന്നായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലൈനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, അലുമിനിയം കേസിന്റെ ഉൾവശം വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവും പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ ഒരു രൂപം നൽകും.
9.ക്യുസി
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ രൂപ പരിശോധന, വലുപ്പ പരിശോധന, സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ക്യുസിയുടെ ലക്ഷ്യം.
10. പാക്കേജ്
അലൂമിനിയം കേസ് നിർമ്മിച്ച ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അത് ശരിയായി പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ നുര, കാർട്ടണുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
11. ഷിപ്പിംഗ്
അവസാന ഘട്ടം അലുമിനിയം കേസ് ഉപഭോക്താവിലേക്കോ അന്തിമ ഉപയോക്താവിലേക്കോ എത്തിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഗതാഗതം, ഡെലിവറി എന്നിവയിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ അലുമിനിയം ടൂൾ കേസിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മുകളിലുള്ള ചിത്രങ്ങൾ കാണുക.
ഈ അലുമിനിയം ടൂൾ കേസിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!