कस्टम केस
उत्कृष्ट शॉक शोषण क्षमता असलेले उच्च-गुणवत्तेचे अॅल्युमिनियम फ्लाइट केसेस
♠ उत्पादनाचे वर्णन
उत्कृष्ट शॉक शोषण
हे अॅल्युमिनियम फ्लाइट केसेस प्रगत शॉक-अ‍ॅबॉर्सिंग मटेरियलने बनवलेले आहेत जे वाहतुकीदरम्यान नाजूक उपकरणांचे संरक्षण करतात. हवाई, रस्ते किंवा समुद्रमार्गे प्रवास करताना, हे केसेस कंपन आणि आघाताचे नुकसान कमी करतात, ज्यामुळे तुमच्या वस्तू सुरक्षित आणि अबाधित राहतात. ते विशेषतः संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणे किंवा अतिरिक्त काळजी आवश्यक असलेल्या व्यावसायिक उपकरणांसाठी आदर्श आहेत.
टिकाऊ अॅल्युमिनियम बांधकाम
प्रीमियम-ग्रेड अॅल्युमिनियमपासून बनवलेले, हे फ्लाइट केस ताकद आणि हलक्या वजनाच्या डिझाइनचे परिपूर्ण संतुलन प्रदान करतात. कडक बाह्य भाग ओरखडे, डेंट्स आणि गंज यांना प्रतिकार करतो, वारंवार वापरात असतानाही दीर्घकाळ टिकणारा टिकाऊपणा प्रदान करतो. मजबूत कोपरे आणि मजबूत बिजागरांसह, केस कठीण परिस्थितींना तोंड देऊ शकतात आणि तरीही वाहून नेण्यास आणि हाताळण्यास सोपे राहतात.
सानुकूल करण्यायोग्य आणि बहुमुखी डिझाइन
प्रत्येक व्यावसायिकाच्या विशिष्ट गरजा असतात आणि हे अॅल्युमिनियम फ्लाइट केस पूर्णपणे कस्टमायझ करण्यायोग्य असतात. पर्यायांमध्ये तयार केलेले फोम इन्सर्ट, अॅडजस्टेबल कंपार्टमेंट आणि विशिष्ट उपकरणांमध्ये बसण्यासाठी विविध आकारांचे पर्याय समाविष्ट आहेत. ही लवचिकता त्यांना संगीतकार, छायाचित्रकार, तंत्रज्ञ आणि प्रवाशांसाठी आदर्श बनवते ज्यांना मौल्यवान वस्तूंच्या वाहतुकीसाठी सुरक्षित, संघटित आणि स्टायलिश स्टोरेज सोल्यूशन्सची आवश्यकता असते.
♠ उत्पादन गुणधर्म
| उत्पादनाचे नाव: | फ्लाइट केस |
| परिमाण: | सानुकूल |
| रंग: | काळा / चांदी / सानुकूलित |
| साहित्य: | अॅल्युमिनियम + अग्निरोधक प्लायवुड + हार्डवेअर + ईव्हीए |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेसर लोगोसाठी उपलब्ध |
| MOQ: | १० तुकडे |
| नमुना वेळ: | ७-१५ दिवस |
| उत्पादन वेळ: | ऑर्डरची पुष्टी केल्यानंतर ४ आठवडे |
♠ उत्पादन तपशील
मजबूत अॅल्युमिनियम फ्रेम
अॅल्युमिनियम फ्रेम फ्लाइट केसच्या सर्व पॅनल्सना जोडते आणि आधार देते. ते टॉर्शन आणि दाबाविरुद्ध कडकपणा प्रदान करते, जड भारांखाली केस चौकोनी आणि स्थिर ठेवते. त्याचे अॅनोडाइज्ड फिनिश गंज आणि ओरखडे प्रतिकार करते, तर झाकण आणि बॉडीमधील इंटरलॉकिंग डिझाइन सीलिंग सुधारते, धूळ आणि ओलावा बाहेर ठेवते.
सुरक्षित बटरफ्लाय लॉक
फुलपाखराचे कुलूप उघडल्यावर फुलपाखराच्या पंखांसारखे आकार असलेले एक रेसेस्ड, मल्टी-पॉइंट क्लॅम्पिंग यंत्रणा वापरते. या डिझाइनमुळे केस घट्ट सील करता येतो आणि वाहतुकीदरम्यान बाहेर पडणारे भाग अडकू शकत नाहीत किंवा तुटू शकतात. हे सुनिश्चित करते की कंपन किंवा आघात असतानाही झाकण सुरक्षितपणे घट्ट बसते आणि बरेच कुलूप अतिरिक्त सुरक्षिततेसाठी पॅडलॉक-रेडी असतात.
प्रबलित कोपरा संरक्षक
कॉर्नर प्रोटेक्टर हे हेवी-ड्युटी स्टील किंवा अलॉय फिटिंग्ज असतात जे कडांवर ठेवलेले असतात जिथे सर्वात जास्त आघात होतो. ते थेंब किंवा अडथळ्यांपासून होणारी शक्ती विस्तृत क्षेत्रावर पसरवतात, ज्यामुळे पॅनेल किंवा फ्रेममध्ये भेगा पडत नाहीत. शॉक रेझिस्टन्स व्यतिरिक्त, ते केस सुरक्षितपणे स्टॅक करण्यास अनुमती देतात, कारण प्रोटेक्टर थेट पॅनेल-टू-पॅनेल संपर्क टाळतात.
एर्गोनोमिक हँडल
हे हँडल लोड केलेल्या फ्लाइट केसचे संपूर्ण वजन सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि त्याचबरोबर आराम आणि नियंत्रण सुनिश्चित करते. स्टील रीइन्फोर्समेंट्स आणि पॅडेड ग्रिप्ससह बनवलेले, ते हाताचा थकवा टाळण्यासाठी वजन समान रीतीने वितरित करते. काही मॉडेल्समध्ये बल्क कमी करण्यासाठी आणि वापरात नसताना स्टॅकिंग सोपे करण्यासाठी मागे घेता येण्याजोगे किंवा स्प्रिंग-लोडेड हँडल समाविष्ट आहेत.
♠ उत्पादन व्हिडिओ
कृतीतील फरक पहा!
हे कसे ते पहाउच्च दर्जाचे अॅल्युमिनियम फ्लाइट केसअतुलनीय संरक्षण प्रदान करतेउत्कृष्ट शॉक शोषण, सुरक्षित बटरफ्लाय लॉक आणि मजबूत कोपरे. प्रवासात असलेल्या व्यावसायिकांसाठी डिझाइन केलेले, ते तुमचे मौल्यवान गियर सुरक्षित, व्यवस्थित आणि प्रत्येक प्रवासासाठी तयार ठेवते. मजबूत, स्टायलिश आणि टिकाऊ बनवलेले — हे केस फक्त स्टोरेज नाही तर तेहालचालीत पूर्ण मनःशांती.
प्ले करा आणि सुरक्षित उपकरण वाहतुकीसाठी हा सर्वोत्तम पर्याय का आहे ते शोधा!
♠ उत्पादन प्रक्रिया
१.कटिंग बोर्ड
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या शीटला आवश्यक आकार आणि आकारात कापून टाका. यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणांचा वापर करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कट शीट आकारात अचूक आणि आकारात सुसंगत असेल.
२. अॅल्युमिनियम कापणे
या चरणात, अॅल्युमिनियम प्रोफाइल (जसे की कनेक्शन आणि सपोर्टसाठी भाग) योग्य लांबी आणि आकारांमध्ये कापले जातात. आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणे देखील आवश्यक असतात.
३.पंचिंग
कट केलेले अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे पत्रे पंचिंग मशिनरीच्या माध्यमातून अॅल्युमिनियम केसच्या विविध भागांमध्ये, जसे की केस बॉडी, कव्हर प्लेट, ट्रे इत्यादींमध्ये पंचिंग केले जाते. या चरणात भागांचा आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी कठोर ऑपरेशन नियंत्रण आवश्यक आहे.
४.असेंब्ली
या टप्प्यात, अॅल्युमिनियम केसची प्राथमिक रचना तयार करण्यासाठी पंच केलेले भाग एकत्र केले जातात. यासाठी वेल्डिंग, बोल्ट, नट आणि फिक्सिंगसाठी इतर कनेक्शन पद्धतींचा वापर करावा लागू शकतो.
५. रिवेट
अॅल्युमिनियम केसेसच्या असेंब्ली प्रक्रियेत रिव्हेटिंग ही एक सामान्य कनेक्शन पद्धत आहे. अॅल्युमिनियम केसची ताकद आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी भाग रिव्हेट्सद्वारे घट्टपणे जोडलेले असतात.
६.कट आउट मॉडेल
विशिष्ट डिझाइन किंवा कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी असेंबल केलेल्या अॅल्युमिनियम केसवर अतिरिक्त कटिंग किंवा ट्रिमिंग केले जाते.
७.गोंद
विशिष्ट भाग किंवा घटक एकमेकांना घट्टपणे जोडण्यासाठी अॅडहेसिव्ह वापरा. यामध्ये सहसा अॅल्युमिनियम केसच्या अंतर्गत संरचनेचे मजबुतीकरण आणि अंतर भरणे समाविष्ट असते. उदाहरणार्थ, केसचे ध्वनी इन्सुलेशन, शॉक शोषण आणि संरक्षण कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी अॅल्युमिनियम केसच्या आतील भिंतीवर EVA फोम किंवा इतर मऊ पदार्थांचे अस्तर चिकटवणे आवश्यक असू शकते. या चरणासाठी बंधनकारक भाग घट्ट आहेत आणि देखावा व्यवस्थित आहे याची खात्री करण्यासाठी अचूक ऑपरेशन आवश्यक आहे.
८. अस्तर प्रक्रिया
बाँडिंग स्टेप पूर्ण झाल्यानंतर, अस्तर उपचार टप्प्यात प्रवेश केला जातो. या स्टेपचे मुख्य काम म्हणजे अॅल्युमिनियम केसच्या आतील बाजूस चिकटवलेल्या अस्तर सामग्रीची हाताळणी आणि वर्गीकरण करणे. जास्तीचे चिकट काढून टाका, अस्तराची पृष्ठभाग गुळगुळीत करा, बुडबुडे किंवा सुरकुत्या यासारख्या समस्या तपासा आणि अस्तर अॅल्युमिनियम केसच्या आतील बाजूस घट्ट बसते याची खात्री करा. अस्तर उपचार पूर्ण झाल्यानंतर, अॅल्युमिनियम केसचा आतील भाग एक व्यवस्थित, सुंदर आणि पूर्णपणे कार्यक्षम देखावा सादर करेल.
९.क्विंटल
उत्पादन प्रक्रियेत अनेक टप्प्यांवर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी आवश्यक असते. यामध्ये देखावा तपासणी, आकार तपासणी, सीलिंग कामगिरी चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे. QC चा उद्देश प्रत्येक उत्पादन पायरी डिझाइन आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करते याची खात्री करणे आहे.
१०.पॅकेज
अॅल्युमिनियम केस तयार केल्यानंतर, उत्पादनाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी ते योग्यरित्या पॅक करणे आवश्यक आहे. पॅकेजिंग साहित्यात फोम, कार्टन इत्यादींचा समावेश आहे.
११.शिपमेंट
शेवटची पायरी म्हणजे अॅल्युमिनियम केस ग्राहक किंवा अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचवणे. यामध्ये लॉजिस्टिक्स, वाहतूक आणि वितरणातील व्यवस्था समाविष्ट असते.
या फ्लाइट केसची निर्मिती प्रक्रिया वरील चित्रांचा संदर्भ घेऊ शकते.
या फ्लाइट केसबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!
