डीजे केस
ग्लाइड ल्यापटप स्ट्यान्डको साथ सुरक्षात्मक रोड उपयुक्त डीजे फ्लाइट केस
♠ उत्पादन विवरण
बलियो सुरक्षा र सडक-तयार टिकाउपन
यो DJ फ्लाइट केस तपाईंको Numark NV नियन्त्रकलाई प्रभाव, खरोंच र धुलोबाट सुरक्षित राख्नको लागि भारी-कर्तव्य सामग्रीहरूबाट बनाइएको छ। यसको प्रबलित कुनाहरू र सुरक्षित लकिङ प्रणालीले यसलाई भरपर्दो गियर सुरक्षा चाहिने यात्रा गर्ने DJ हरूको लागि आदर्श बनाउँछ। भ्रमणमा होस् वा स्थानीय गिगमा, यसले व्यावसायिक-ग्रेड टिकाउपन प्रदान गर्दछ।
सुविधाजनक सेटअपको लागि ग्लाइड ल्यापटप स्ट्यान्ड
एकीकृत ग्लाइड ल्यापटप स्ट्यान्डले प्रदर्शनको समयमा DJ हरूलाई द्रुत, एर्गोनोमिक सेटअप प्रदान गर्दछ। यो नियन्त्रकमा हस्तक्षेप नगरी ल्यापटपको लागि ठाउँ सिर्जना गर्दै, स्थितिमा सहज रूपमा स्लाइड हुन्छ। यो सुविधाले कार्यप्रवाहलाई बढाउँछ, सफ्टवेयर, ट्र्याकहरू, र दृश्यहरूमा सजिलो पहुँच सुनिश्चित गर्दै, यसलाई स्टुडियो प्रयोग र प्रत्यक्ष कार्यक्रमहरू दुवैको लागि उत्तम बनाउँछ।
विभिन्न नियन्त्रकहरूको लागि अनुकूलन योग्य फिट
नुमार्क NV नियन्त्रकको लागि डिजाइन गरिएको भए तापनि, यो उडान केसलाई विभिन्न DJ उपकरणहरू र मोडेलहरू फिट गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ। समायोज्य भित्री भागले तपाईंको उपकरणहरूलाई यातायातको समयमा आवागमनबाट जोगाउँदै, एक सहज र सुरक्षित फिट सुनिश्चित गर्दछ। यो लचिलोपनले यसलाई धेरै नियन्त्रकहरू प्रयोग गर्ने वा भविष्यका गियर अपग्रेडहरूको योजना बनाउने DJ हरूको लागि बहुमुखी लगानी बनाउँछ।
♠ उत्पादन विशेषताहरू
| उत्पादनको नाम: | डीजे फ्लाइट केस |
| आयाम: | अनुकूलन |
| रंग: | कालो/चाँदी/नीलो आदि |
| सामग्रीहरू: | आल्मुनियम + फायरप्रुफ प्लाइवुड + हार्डवेयर + ईभा |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रिन लोगो / एम्बोस लोगो / धातु लोगोको लागि उपलब्ध छ |
| MOQ: | १०० पिस |
| नमूना समय: | ७-१५ दिन |
| उत्पादन समय: | अर्डर पुष्टि भएको ४ हप्ता पछि |
♠ उत्पादन विवरणहरू
सहज र सुरक्षित फिट
भित्री भागमा खरोंच र क्षति हुनबाट जोगाउन सुरक्षात्मक फोम लगाइएको छ। अनुकूलित आकारको फोमका टुक्राहरूले तपाईंको नुमार्क NV नियन्त्रकको लागि एक आकर्षक, सुरक्षित फिट प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा यो ढुवानी र प्रदर्शनको समयमा दृढतापूर्वक ठाउँमा रहन्छ।
चिल्लो ग्लाइड रेल
एकीकृत ग्लाइड रेलले ल्यापटप प्लेटफर्मलाई सहजै सार्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा तपाईंलाई आफ्नो संगीत र ल्यापटप एकैसाथ व्यवस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ। दक्षताको लागि डिजाइन गरिएको, यसले कार्यसम्पादन प्रवाह बढाउँछ र प्रत्येक सेटअपलाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ।
हेभी-ड्युटी हार्डवेयर
सडकको लागि बनाइएको, यो फ्लाइट केसमा प्रबलित बल कुनाहरू, रिसेस्ड ल्याचहरू, र बलियो ह्यान्डलहरू छन्, जुन सबै टिकाउ क्रोम-फिनिश्ड हार्डवेयरसँग एकसाथ समातिएका छन्। यसले व्यावसायिक-ग्रेड सुरक्षालाई चिल्लो, स्टाइलिश उपस्थितिको साथ संयोजन गर्दछ।
अल-इन-वन समाधान
यो केस स्मूथ-ग्लाइडिङ ल्यापटप शेल्फले सुसज्जित छ, जसले यसलाई परम अल-इन-वन डीजे समाधान बनाउँछ। कुनै जटिल अनप्याकिङ वा सेटअप आवश्यक पर्दैन—बस ढक्कन हटाउनुहोस्, आफ्नो गियर प्लग इन गर्नुहोस्, र तुरुन्तै संगीत मिक्स गर्न सुरु गर्नुहोस्। यात्रामा डीजेहरूको लागि उत्तम।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
१. काट्ने बोर्ड
आल्मुनियम मिश्र धातुको पानालाई आवश्यक आकार र आकारमा काट्नुहोस्। यसको लागि उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ जसले काटिएको पाना आकारमा सही र आकारमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
२. आल्मुनियम काट्ने
यस चरणमा, एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू (जस्तै जडान र समर्थनका लागि भागहरू) उपयुक्त लम्बाइ र आकारहरूमा काटिन्छन्। आकारको शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता काट्ने उपकरणहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
३. मुक्का मार्ने
काटिएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको पानालाई पंचिंग मेसिनरी मार्फत एल्युमिनियम केसका विभिन्न भागहरू, जस्तै केस बडी, कभर प्लेट, ट्रे, आदिमा पंचिंग गरिन्छ। यस चरणमा भागहरूको आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा सञ्चालन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
४.सभा
यस चरणमा, आल्मुनियम केसको प्रारम्भिक संरचना बनाउन पंच गरिएका भागहरूलाई भेला गरिन्छ। यसको लागि फिक्सिङको लागि वेल्डिङ, बोल्ट, नट र अन्य जडान विधिहरूको प्रयोग आवश्यक पर्न सक्छ।
५. रिभेट
एल्युमिनियम केसहरूको एसेम्बली प्रक्रियामा रिभेटिंग एक सामान्य जडान विधि हो। एल्युमिनियम केसको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न भागहरू रिभेट्सद्वारा दृढतापूर्वक जोडिएका हुन्छन्।
६.कट आउट मोडेल
विशिष्ट डिजाइन वा कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एसेम्बल गरिएको एल्युमिनियम केसमा थप काट्ने वा ट्रिमिङ गरिन्छ।
७. ग्लु
विशिष्ट भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एकसाथ बलियो रूपमा बाँध्न टाँसिने पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा सामान्यतया एल्युमिनियम केसको आन्तरिक संरचनाको सुदृढीकरण र खाली ठाउँहरू भर्ने काम समावेश हुन्छ। उदाहरणका लागि, केसको ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण र सुरक्षा कार्यसम्पादन सुधार गर्न टाँसिने पदार्थको माध्यमबाट एल्युमिनियम केसको भित्री भित्तामा EVA फोम वा अन्य नरम सामग्रीहरूको अस्तर टाँस्नु आवश्यक हुन सक्छ। यो चरणमा बन्धन गरिएका भागहरू बलियो छन् र उपस्थिति सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक सञ्चालन आवश्यक पर्दछ।
८. अस्तर प्रक्रिया
बन्डिङ चरण पूरा भएपछि, अस्तर उपचार चरणमा प्रवेश गरिन्छ। यस चरणको मुख्य कार्य भनेको एल्युमिनियम केसको भित्री भागमा टाँसिएको अस्तर सामग्रीलाई ह्यान्डल गर्नु र क्रमबद्ध गर्नु हो। अतिरिक्त टाँसिने पदार्थ हटाउनुहोस्, अस्तरको सतहलाई चिल्लो पार्नुहोस्, बुलबुले वा चाउरी जस्ता समस्याहरूको जाँच गर्नुहोस्, र अस्तर एल्युमिनियम केसको भित्री भागसँग कडा रूपमा फिट भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। अस्तर उपचार पूरा भएपछि, एल्युमिनियम केसको भित्री भाग सफा, सुन्दर र पूर्ण रूपमा कार्यात्मक उपस्थिति प्रस्तुत गर्नेछ।
९.क्विन्टेड क्युसि
उत्पादन प्रक्रियामा धेरै चरणहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षण आवश्यक पर्दछ। यसमा उपस्थिति निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षण, आदि समावेश छन्। QC को उद्देश्य प्रत्येक उत्पादन चरणले डिजाइन आवश्यकताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्नु हो।
१०. प्याकेज
आल्मुनियम केस निर्माण गरिसकेपछि, उत्पादनलाई क्षतिबाट जोगाउन यसलाई राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फोम, कार्टन, आदि समावेश छन्।
११. ढुवानी
अन्तिम चरण भनेको ग्राहक वा अन्तिम प्रयोगकर्तालाई आल्मुनियम केस ढुवानी गर्नु हो। यसमा रसद, ढुवानी र डेलिभरीको व्यवस्था समावेश छ।
यस डीजे फ्लाइट केसको उत्पादन प्रक्रिया माथिका तस्बिरहरूलाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ।
यस डीजे फ्लाइट केसको बारेमा थप जानकारीको लागि, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
