Aangepaste koffer
Universele flightcase-hardwarekit met montageaccessoires
♠ Productbeschrijving
Hoge kwaliteit
Elk onderdeel is gemaakt van duurzaam, zeer sterk metaal en garandeert langdurige bescherming, slagvastheid en betrouwbare prestaties in veeleisende omgevingen.
Aanpasbaarheid
De set kan worden aangepast aan flightcases van diverse afmetingen en ontwerpen, inclusief verschillende hoektypen, vergrendelingen, handgrepen en wielconfiguraties, en voldoet zo aan de unieke professionele behoeften.
Uitgebreide functionaliteit
Inclusief hoeken, hoekbeschermers, vlindersloten, handgrepen, wieldoppen en wielen voor hoekbescherming, veilige sluiting, ergonomische bediening, soepele verplaatsing en stapelstabiliteit.
Professioneel ontwerp
Ideaal voor tournees, live-evenementen, transport en andere veeleisende toepassingen, waarbij duurzaamheid, bruikbaarheid en gebruiksgemak worden gecombineerd.
♠ Productdetails
Balhoeken
Ball corners zijn gemaakt van hoogwaardig metaal en zijn ontworpen voor uitzonderlijke duurzaamheid en weerstand tegen vervorming of breuk. Ze zijn speciaal ontworpen om de aluminium randen van flightcases te beschermen en te versterken, en bieden superieure schokabsorptie op de meest kwetsbare punten. Deze hoeken beschermen flightcases tegen vallen, stoten en zwaar gebruik, waardoor zowel de kofferstructuur als de inhoud veilig blijven. Door de hoeksterkte en algehele stabiliteit van het frame te verbeteren, verlengen ball corners de levensduur van flightcases aanzienlijk, waardoor ze een essentieel onderdeel zijn voor professionele tournees, transport en opslag van gevoelige of waardevolle apparatuur.
Hoekbeschermers
Hoekbeschermers zijn metalen fittingen die zijn ontworpen om de hoeken van een flightcase verder te verstevigen en vast te zetten. Ze verbinden de holle en bolle aluminium strips met elkaar, stabiliseren de frameconstructie en voorkomen vervorming onder druk. Deze beschermers absorberen schokken door vallen, stoten of druk tijdens het stapelen en beschermen zo zowel de koffer als de inhoud. Door de structurele integriteit te verbeteren, bieden ze extra veiligheid voor kwetsbare of zware apparatuur. Bovendien helpen hoekbeschermers de uitlijning te behouden bij het stapelen van meerdere koffers en voorkomen ze verschuiving of omvallen. Ze zijn daarom essentieel voor opslag, transport en professionele toepassingen waar duurzaamheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn.
Vlindersloten
Vlindersloten zijn zeer veilige sloten die veel worden gebruikt in professionele flightcases voor een veilige sluiting. Ze bieden een hoge slagvastheid, trillingsbestendigheid en snelle, eenvoudige bediening. Het ontwerp voorkomt onbedoeld openen tijdens transport, zelfs in omgevingen met veel schokken, zoals live-evenementen, tournees of frequente verplaatsing van apparatuur. Vlindersloten zorgen voor herhaaldelijke, moeiteloze toegang tot de binnenkant van de koffer, terwijl de veiligheid en beveiliging behouden blijven. Hun verzonken profiel vermindert het risico op vastlopen of beschadiging en ze kunnen worden gecombineerd met sleutels of hangsloten voor extra bescherming. Dit maakt ze essentieel voor het veilig houden van gevoelige of waardevolle apparatuur tijdens het transport.
Handgrepen
Handgrepen van flightcases zijn ontworpen voor ergonomische en efficiënte bediening en transport. De meeste handgrepen zijn verzonken of gelijk met het oppervlak van de koffer, waardoor het risico op haken of beschadiging wordt verminderd wanneer koffers worden gestapeld of tegen muren worden geplaatst. Handgrepen bieden een veilige grip bij het tillen, dragen of verplaatsen van de koffer, zelfs onder zware belasting. Ze zijn ontworpen om herhaaldelijk gebruik te ondersteunen zonder te buigen of te breken, wat de veiligheid en het gemak verbetert. Sommige handgrepen zijn voorzien van een veermechanisme dat vlak blijft liggen wanneer ze niet in gebruik zijn. Over het algemeen verbeteren handgrepen de mobiliteit, verminderen ze de belasting van de gebruiker en dragen ze bij aan de professionele functionaliteit van de flightcase.
Wielbekers (stapelbekers)
Wieldoppen, of stapeldoppen, zijn verzonken fittingen die in de bovenkant van een flightcase zijn geïntegreerd om de wielen van een andere koffer die erbovenop is gestapeld, stevig vast te zetten. Ze voorkomen verschuiven, schuiven of omvallen tijdens opslag of transport, wat de veiligheid en stabiliteit verbetert. Wieldoppen maximaliseren de ruimte-efficiëntie door verticaal stapelen mogelijk te maken zonder de veiligheid in gevaar te brengen. Ze beschermen de wielen ook tegen beschadiging tijdens het stapelen en zorgen ervoor dat de koffers goed uitgelijnd blijven. In combinatie met duurzame hoeken en wielen maken stapeldoppen het vervoeren van meerdere koffers veiliger, overzichtelijker en gemakkelijker te hanteren, vooral bij touring of professioneel gebruik.
Zwenkwielen
Flightcasewielen zorgen voor soepele en betrouwbare mobiliteit. Ze zijn doorgaans uitgerust met dubbele lagersystemen, waaronder precisiekogellagers en druklagers, en maken een stabiele 360°-beweging mogelijk voor eenvoudige positionering en transport. De wielen zijn voorzien van geremde en ongeremde wielen voor gecontroleerd manoeuvreren en een veilige, stationaire positionering. Ze verminderen de fysieke belasting bij het verplaatsen van zware of omvangrijke koffers en verbeteren de algehele efficiëntie bij opslag en transport. Hoogwaardige wielen zijn ontworpen voor herhaald gebruik, zware lasten en verschillende oppervlakken, met behoud van stabiliteit. In combinatie met stapelbakken, hoeken en handgrepen maken wielen flightcases volledig functioneel, mobiel en van professionele kwaliteit.
♠ Flightcase Productieproces
1.Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat in de gewenste maat en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de plaat nauwkeurig van maat en vorm is.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals onderdelen voor verbinding en ondersteuning) in de juiste lengtes en vormen gesneden. Hiervoor is ook zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste maatvoering te garanderen.
3.Ponsen
De gesneden aluminiumlegering wordt met behulp van ponsmachines in verschillende onderdelen van de aluminium behuizing geponst, zoals de behuizing, de afdekplaat, de bak, enz. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen geassembleerd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Dit kan lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden vereisen.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de montage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door klinknagels om de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing te garanderen.
6. Uitknipmodel
Er worden extra snij- of trimbewerkingen uitgevoerd op de geassembleerde aluminium behuizing om te voldoen aan specifieke ontwerp- of functionele vereisten.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te lijmen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van openingen. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de bekleding van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te lijmen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist een nauwkeurige bewerking om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig zijn en er netjes uitzien.
8. Voeringsproces
Nadat de verlijming is voltooid, begint de behandeling van de bekleding. De belangrijkste taak van deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of kreukels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Nadat de behandeling van de bekleding is voltooid, ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontroles zijn vereist in meerdere fasen van het productieproces. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, de afmetingen, de afdichtingsprestaties, enz. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is vervaardigd, moet deze goed worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen zijn onder andere schuim, kartonnen dozen, enz.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium koffer naar de klant of eindgebruiker. Dit vereist de nodige logistieke voorbereidingen, transport en levering.
Het productieproces van deze flightcase kunt u zien aan de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze flightcase kunt u contact met ons opnemen!
