ਟਿਕਾਊ ਬਾਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਟੱਕਰਾਂ, ਤੁਪਕੇ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸੜਕ ਦੇ ਕੰਪਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੈੱਲ ਢਾਂਚਾ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਲੇਟ, ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਸਥਾਨਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ, ਗਿਗਸ, ਸਟੂਡੀਓ, ਜਾਂ ਯਾਤਰਾ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਸਾਫ਼ ਡਿਸਪਲੇ
ਸੰਗਠਿਤ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸੁਥਰੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਖੋਦਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕੇਸ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲਾਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਕਅਪ ਅਪੌਇੰਟਮੈਂਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਸੇਵਾ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁੰਦਰਤਾ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਰਤੋਂ
ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਮੇਕਅਪ ਕੇਸ ਸਿਰਫ਼ ਮੇਕਅਪ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਲਈ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਨੇਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ, ਲੈਸ਼ ਸਟਾਈਲਿਸਟ, ਫੇਸ ਪੇਂਟਰ, ਹੇਅਰ ਸਟਾਈਲਿਸਟ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਸਿੱਖਿਅਕਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਲਈ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਚਕਦਾਰ ਡੱਬੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਕਰਾਫਟ ਸਪਲਾਈ, ਛੋਟੇ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਕਰਣ, ਜਾਂ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਔਜ਼ਾਰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਵੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | ਮੇਕਅਪ ਰੋਲਿੰਗ ਕੇਸ |
| ਮਾਪ: | ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ |
| ਰੰਗ: | ਚਾਂਦੀ / ਕਾਲਾ / ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਮੱਗਰੀ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ + MDF ਬੋਰਡ + ABS ਪੈਨਲ + ਹਾਰਡਵੇਅਰ |
| ਲੋਗੋ: | ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋਗੋ / ਐਮਬੌਸ ਲੋਗੋ / ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| MOQ: | 100 ਪੀਸੀ (ਗੱਲਬਾਤ ਯੋਗ) |
| ਨਮੂਨਾ ਸਮਾਂ: | 7-15 ਦਿਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ: | ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ |
ਲਾਕ
ਇਹ ਤਾਲਾ ਮਹਿੰਗੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਬੁਰਸ਼, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਜੈੱਲ, ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ, ਸਾਂਝੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਜਨਤਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਸ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਦਰਾਜ਼ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣ ਕੇ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕਿਉਰੇਟਿਡ ਮੇਕਅਪ ਕਿੱਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਨਿੱਜੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿਵਾਈਡਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿਵਾਈਡਰ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜੈੱਲ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ, ਵੱਖਰਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਘੁੰਮਣ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੇਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਕਫਲੋ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਰਾਜ਼
ਇਹ ਦਰਾਜ਼ ਛੋਟੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਬੁਰਸ਼ਾਂ, ਪੈਲੇਟਾਂ, ਸੂਤੀ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਣ। ਦਰਾਜ਼ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਖੋਦਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੁਰੰਤ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੱਖ ਕੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪਹੀਏ
ਪਹੀਏ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੇਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। 360° ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਸੈਲੂਨ, ਸਮਾਗਮਾਂ, ਹੋਟਲਾਂ, ਬੈਕਸਟੇਜ ਖੇਤਰਾਂ, ਹਵਾਈ ਅੱਡਿਆਂ ਜਾਂ ਸਟੂਡੀਓ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰਸ਼ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਹੀਏ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਦੌਰਾਨ ਮੇਕਅਪ ਕਲਾਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
1.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਿੱਸੇ) ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ ਬਾਡੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਟ੍ਰੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਰਿਵੇਟ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟ ਆਊਟ ਮਾਡਲ
ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਗੂੰਦ
ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੇਸ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
9. ਕਿਊ.ਸੀ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। QC ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10.ਪੈਕੇਜ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ, ਡੱਬੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
11. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ਮੇਕਅਪ ਰੋਲਿੰਗ ਕੇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਮੇਕਅਪ ਰੋਲਿੰਗ ਕੇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!