Gabinetes de rack de 19"
Estojo durável para montagem em rack de equipamentos de DJ de 19″ 6U
♠ Descrição do produto
Construção robusta
Projetado para equipamentos de montagem em rack padrão de 19". Feito de compensado durável de 9 mm com acabamento resistente a arranhões, este gabinete possui trilhos frontais duplos para rack, capas protetoras e acessórios de montagem de alta qualidade. Construído com hardware resistente para desempenho duradouro.
Aplicação versátil
O case para rack 6U oferece excelente proteção para amplificadores, mixers, sistemas de microfone sem fio, cabos snake, dispositivos de rede e outros equipamentos montáveis em rack.
Tamanhos disponíveis
As opções incluem 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U e 20U. Escolha o tamanho apropriado com base nas necessidades do seu equipamento. Layouts internos e acessórios personalizados também estão disponíveis.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Gabinete Space Rack de 19" |
| Dimensão: | 6U - 527 x 700 x 299 mm ou personalizado |
| Cor: | Preto/Prata/Azul etc. |
| Materiais: | Estrutura de alumínio + compensado à prova de água + ferragens |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo em laser |
| Quantidade mínima: | 30 peças |
| Tempo de amostragem: | 7-15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Alças duplas com mola em cada lado
Equipada com alças ergonômicas com mola em ambos os lados, esta capa oferece uma pegada confortável e antiderrapante. O mecanismo de retorno por mola garante que as alças fiquem planas quando não estiverem em uso, melhorando a portabilidade e minimizando os riscos de enroscos durante o transporte.
Portas dianteiras e traseiras removíveis
Os painéis frontal e traseiro são totalmente removíveis para facilitar o acesso aos seus equipamentos. Cada porta é fixada com segurança por duas travas giratórias robustas, permitindo montagem e desmontagem rápidas, mantendo excelente segurança.
Cantos esféricos reforçados para proteção contra impactos
O case conta com cantos esféricos especialmente projetados para alta resistência a choques. Esses cantos reforçados ajudam a evitar danos causados por batidas, quedas ou outros impactos, oferecendo segurança adicional para seus valiosos equipamentos.
Travas de torção seguras e resistentes
Equipado com travas giratórias de alta qualidade e alta resistência que se encaixam perfeitamente no corpo da caixa, garantindo um fechamento seguro. Essas travas oferecem proteção aprimorada para o seu equipamento, mantendo a caixa firmemente fechada durante o transporte ou armazenamento.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha tamanho exato e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados em comprimentos e formatos apropriados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a precisão do tamanho.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é puncionada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de puncionamento. Esta etapa requer um controle rigoroso da operação para garantir que o formato e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4.Montagem
Nesta etapa, as peças perfuradas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de solda, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método de conexão comum no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente conectadas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6.Modelo Recortado
Cortes ou aparas adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionais.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de lacunas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios à parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de choque e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer uma operação precisa para garantir que as peças coladas estejam firmes e a aparência impecável.
8. Processo de revestimento
Após a conclusão da etapa de colagem, inicia-se a etapa de tratamento do revestimento. A principal tarefa desta etapa é manusear e separar o material de revestimento que foi colado no interior da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento se encaixe perfeitamente no interior da caixa de alumínio. Após a conclusão do tratamento do revestimento, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência elegante, bonita e totalmente funcional.
9.CQ
Inspeções de controle de qualidade são necessárias em diversas etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção de aparência, inspeção de tamanho, teste de desempenho de vedação, etc. O objetivo do CQ é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10.Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, ela precisa ser devidamente embalada para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Remessa
A última etapa é transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve arranjos de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste gabinete de rack espacial de 19" pode ser consultado nas imagens acima.
Para mais detalhes sobre este gabinete de rack espacial de 19", entre em contato conosco!
