Estojos de rack de 19"
Estojo resistente para equipamentos de DJ de 19" e 6U para montagem em rack.
♠ Descrição do produto
Construção robusta
Projetado para equipamentos padrão de montagem em rack de 19". Fabricado em madeira compensada durável de 9 mm com acabamento resistente a riscos, este gabinete possui trilhos frontais duplos para rack, capas protetoras e acessórios de montagem de alta qualidade. Construído com ferragens robustas para desempenho duradouro.
Aplicação versátil
O gabinete de rack 6U oferece excelente proteção para amplificadores, mesas de mixagem, sistemas de microfone sem fio, cabos multicabo, dispositivos de rede e outros equipamentos que podem ser montados em rack.
Tamanhos disponíveis
As opções incluem 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U e 20U. Escolha o tamanho adequado de acordo com as necessidades do seu equipamento. Layouts internos personalizados e acessórios também estão disponíveis.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Rack de 19" |
| Dimensão: | 6U - 527 x 700 x 299 mm ou personalizado |
| Cor: | Preto/Prateado/Azul etc. |
| Materiais: | Estrutura de alumínio + madeira compensada resistente ao fogo + ferragens |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo a laser |
| Quantidade mínima de encomenda: | 30 unidades |
| Tempo de amostragem: | 7 a 15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Alças duplas com mola em cada lado
Equipada com alças ergonômicas com mola em ambos os lados, esta maleta oferece uma pegada confortável e antiderrapante. O mecanismo de retorno por mola garante que as alças fiquem planas quando não estiverem em uso, melhorando a portabilidade e minimizando o risco de enroscar durante o transporte.
Portas dianteiras e traseiras removíveis
Os painéis frontal e traseiro são totalmente removíveis para facilitar o acesso aos seus equipamentos. Cada porta é fixada com segurança por meio de duas travas giratórias robustas, permitindo montagem e desmontagem rápidas, mantendo ao mesmo tempo excelente segurança.
Cantos da bola reforçados para proteção contra impactos.
A caixa possui cantos reforçados com esferas especialmente projetadas para oferecer resistência superior a impactos. Esses cantos reforçados ajudam a evitar danos causados por batidas, quedas ou outros impactos, oferecendo maior segurança para seus valiosos equipamentos.
Fechos de torção resistentes e seguros
Equipada com fechos de torção robustos e de alta qualidade que se encaixam perfeitamente no corpo da caixa, garantindo um fechamento seguro. Esses fechos oferecem maior proteção ao seu equipamento, mantendo a caixa firmemente fechada durante o transporte ou armazenamento.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha dimensões exatas e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, os perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados nos comprimentos e formatos adequados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a exatidão das dimensões.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é estampada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de estampagem. Esta etapa requer um controle operacional rigoroso para garantir que a forma e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4. Montagem
Nesta etapa, as peças estampadas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de soldagem, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método comum de conexão no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente unidas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6. Modelo Recortado
Cortes ou ajustes adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionalidade.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de folgas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios na parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de impactos e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer precisão para garantir que as peças coladas fiquem firmes e com um acabamento perfeito.
8. Processo de Revestimento
Após a etapa de colagem, inicia-se a fase de acabamento interno. A principal tarefa desta etapa é manusear e organizar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento esteja bem ajustado à parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do acabamento interno, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência organizada, bonita e totalmente funcional.
9.QC
As inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de vedação, etc. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10. Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, é necessário embalá-la adequadamente para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Envio
A última etapa consiste em transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve providências em logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste rack de 19" pode ser consultado nas imagens acima.
Para obter mais detalhes sobre este rack de 19 polegadas, entre em contato conosco!
