Estojo personalizado
Flight cases de alumínio de alta qualidade com absorção de choque superior
♠ Descrição do produto
Absorção de choque superior
Estas caixas de voo de alumínio são projetadas com materiais avançados de absorção de choque que protegem equipamentos delicados durante o transporte. Seja por via aérea, rodoviária ou marítima, as caixas minimizam os danos causados por vibração e impacto, garantindo que seus itens permaneçam seguros e intactos. São especialmente ideais para eletrônicos sensíveis, instrumentos ou equipamentos profissionais que exigem cuidados especiais.
Construção em alumínio durável
Fabricadas em alumínio premium, estas caixas de voo oferecem o equilíbrio perfeito entre resistência e design leve. O exterior rígido resiste a arranhões, amassados e corrosão, proporcionando durabilidade duradoura mesmo sob uso frequente. Com cantos reforçados e dobradiças resistentes, as caixas resistem a condições adversas, mantendo-se fáceis de transportar e manusear.
Design personalizável e versátil
Cada profissional tem necessidades únicas, e estas caixas de voo de alumínio são totalmente personalizáveis. As opções incluem inserções de espuma personalizadas, compartimentos ajustáveis e diversas opções de tamanho para equipamentos específicos. Essa flexibilidade as torna ideais para músicos, fotógrafos, técnicos e viajantes que buscam soluções de armazenamento seguras, organizadas e elegantes para transportar itens valiosos.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Flight Case |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Alumínio + Madeira compensada à prova de fogo + Ferragens + EVA |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo em laser |
| Quantidade mínima: | 10 peças |
| Tempo de amostragem: | 7-15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Estrutura de alumínio resistente
A estrutura de alumínio conecta e suporta todos os painéis do flight case. Ela proporciona rigidez contra torção e pressão, mantendo o case quadrado e estável sob cargas pesadas. Seu acabamento anodizado resiste à corrosão e arranhões, enquanto o design de encaixe entre a tampa e o corpo melhora a vedação, impedindo a entrada de poeira e umidade.
Cadeado borboleta seguro
Uma trava borboleta utiliza um mecanismo de fixação multiponto embutido, em formato de asas de borboleta, quando aberta. Este design permite que a caixa seja hermeticamente fechada, sem partes salientes que possam prender ou quebrar durante o transporte. Ela garante que a tampa permaneça firmemente fechada, mesmo sob vibração ou impacto, e muitas travas são compatíveis com cadeados para maior segurança.
Protetor de canto reforçado
Protetores de canto são acessórios de aço ou liga de alta resistência colocados nas bordas onde ocorre o maior impacto. Eles dispersam a força de quedas ou impactos por uma área maior, evitando rachaduras nos painéis ou na estrutura. Além da resistência a choques, eles permitem que o gabinete seja empilhado com segurança, pois os protetores impedem o contato direto entre painéis.
Cabo ergonômico
A alça foi projetada para suportar todo o peso da maleta de voo carregada, garantindo conforto e controle. Feita com reforços de aço e alças acolchoadas, ela distribui o peso uniformemente para evitar fadiga nas mãos. Alguns modelos incluem alças retráteis ou com mola para reduzir o volume e facilitar o empilhamento quando não estiver em uso.
♠ Vídeo do produto
Veja a diferença em ação!
Veja como issocaixa de voo de alumínio de alta qualidadeoferece proteção imbatível comabsorção de choque superior, travas borboleta seguras e cantos reforçados. Projetada para profissionais em movimento, ela mantém seus equipamentos valiosos seguros, organizados e prontos para qualquer viagem. Resistente, estilosa e feita para durar — esta maleta não é apenas um local de armazenamento, étotal tranquilidade em movimento.
Aperte o play e descubra por que esta é a melhor escolha para transporte seguro de equipamentos!
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha tamanho exato e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados em comprimentos e formatos apropriados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a precisão do tamanho.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é puncionada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de puncionamento. Esta etapa requer um controle rigoroso da operação para garantir que o formato e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4.Montagem
Nesta etapa, as peças perfuradas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de solda, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método de conexão comum no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente conectadas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6.Modelo Recortado
Cortes ou aparas adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionais.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de lacunas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios à parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de choque e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer uma operação precisa para garantir que as peças coladas estejam firmes e a aparência impecável.
8. Processo de revestimento
Após a conclusão da etapa de colagem, inicia-se a etapa de tratamento do revestimento. A principal tarefa desta etapa é manusear e separar o material de revestimento que foi colado no interior da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento se encaixe perfeitamente no interior da caixa de alumínio. Após a conclusão do tratamento do revestimento, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência elegante, bonita e totalmente funcional.
9.CQ
Inspeções de controle de qualidade são necessárias em diversas etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção de aparência, inspeção de tamanho, teste de desempenho de vedação, etc. O objetivo do CQ é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10.Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, ela precisa ser devidamente embalada para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Remessa
A última etapa é transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve arranjos de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste flight case pode ser consultado nas imagens acima.
Para mais detalhes sobre esta maleta de voo, entre em contato conosco!
