Capa personalizada
Estojos de alumínio de alta qualidade com absorção de impacto superior.
♠ Descrição do produto
Absorção de impacto superior
Essas maletas de alumínio para transporte aéreo são fabricadas com materiais avançados de absorção de impacto que protegem equipamentos delicados durante o transporte. Seja por via aérea, terrestre ou marítima, as maletas minimizam a vibração e os danos causados por impactos, garantindo que seus itens permaneçam seguros e intactos. Elas são especialmente ideais para eletrônicos sensíveis, instrumentos ou equipamentos profissionais que exigem cuidados especiais.
Construção durável em alumínio
Fabricadas em alumínio de alta qualidade, estas malas de transporte oferecem o equilíbrio perfeito entre resistência e leveza. O exterior rígido resiste a riscos, amassados e corrosão, proporcionando durabilidade mesmo com uso frequente. Com cantos reforçados e dobradiças robustas, as malas suportam condições exigentes, mantendo-se fáceis de transportar e manusear.
Design personalizável e versátil
Cada profissional tem necessidades únicas, e esses cases de alumínio para equipamentos de áudio são totalmente personalizáveis. As opções incluem inserções de espuma sob medida, compartimentos ajustáveis e diversos tamanhos para acomodar equipamentos específicos. Essa flexibilidade os torna ideais para músicos, fotógrafos, técnicos e viajantes que precisam de soluções de armazenamento seguras, organizadas e elegantes para transportar itens valiosos.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Caixa de transporte |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Alumínio + Compensado à prova de fogo + Ferragens + EVA |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo a laser |
| Quantidade mínima de encomenda: | 10 unidades |
| Tempo de amostragem: | 7 a 15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Estrutura robusta de alumínio
A estrutura de alumínio conecta e suporta todos os painéis do flight case. Ela proporciona rigidez contra torção e pressão, mantendo o case nivelado e estável sob cargas pesadas. Seu acabamento anodizado resiste à corrosão e a arranhões, enquanto o design de encaixe entre a tampa e o corpo melhora a vedação, impedindo a entrada de poeira e umidade.
Fecho de segurança tipo borboleta
Uma fechadura borboleta utiliza um mecanismo de fixação embutido com múltiplos pontos de ancoragem, que, quando aberto, tem o formato de asas de borboleta. Esse design permite que a caixa seja selada hermeticamente, sem partes salientes que possam enroscar ou quebrar durante o transporte. Ela garante que a tampa permaneça firmemente fechada, mesmo sob vibração ou impacto, e muitas fechaduras são compatíveis com cadeados para maior segurança.
Protetor de canto reforçado
Os protetores de canto são peças robustas de aço ou liga metálica colocadas nas bordas, onde ocorre a maior parte do impacto. Eles dispersam a força de quedas ou batidas por uma área maior, evitando rachaduras nos painéis ou na estrutura. Além da resistência a impactos, permitem que o gabinete seja empilhado com segurança, pois os protetores impedem o contato direto entre os painéis.
Cabo ergonômico
A alça foi projetada para suportar todo o peso do flight case carregado, garantindo conforto e controle. Fabricada com reforços de aço e revestimento acolchoado, ela distribui o peso uniformemente para evitar a fadiga das mãos. Alguns modelos incluem alças retráteis ou com mola para reduzir o volume e facilitar o empilhamento quando não estiverem em uso.
♠ Vídeo do produto
Veja a diferença em ação!
Veja como issoestojo de alumínio de alta qualidade para transporteOferece proteção imbatível comAbsorção de impacto superior, travas borboleta seguras e cantos reforçados.Projetada para profissionais em constante movimento, ela mantém seus equipamentos valiosos seguros, organizados e prontos para qualquer viagem. Robusta, elegante e feita para durar — esta maleta não é apenas um espaço de armazenamento, é...Tranquilidade total em movimento.
Dê o play e descubra por que esta é a melhor opção para o transporte seguro de equipamentos!
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha dimensões exatas e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, os perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados nos comprimentos e formatos adequados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a exatidão das dimensões.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é estampada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de estampagem. Esta etapa requer um controle operacional rigoroso para garantir que a forma e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4. Montagem
Nesta etapa, as peças estampadas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de soldagem, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método comum de conexão no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente unidas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6. Modelo Recortado
Cortes ou ajustes adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionalidade.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de folgas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios na parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de impactos e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer precisão para garantir que as peças coladas fiquem firmes e com um acabamento perfeito.
8. Processo de Revestimento
Após a etapa de colagem, inicia-se a fase de acabamento interno. A principal tarefa desta etapa é manusear e organizar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento esteja bem ajustado à parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do acabamento interno, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência organizada, bonita e totalmente funcional.
9.QC
As inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de vedação, etc. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10. Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, é necessário embalá-la adequadamente para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Envio
A última etapa consiste em transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve providências de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste flight case pode ser consultado nas imagens acima.
Para obter mais detalhes sobre este estojo de transporte, entre em contato conosco!
