Construcție robustă
Concepută pentru echipamente standard de montare în rack de 19″. Fabricată din placaj durabil de 9 mm cu finisaj rezistent la zgârieturi, această carcasă dispune de șine frontale duble pentru rack, capace de protecție și accesorii de asamblare de înaltă calitate. Construită cu hardware robust pentru performanță de lungă durată.
Aplicație versatilă
Carcasa rack 6U oferă o protecție excelentă pentru amplificatoare, mixere, sisteme de microfoane wireless, cabluri tip snake, dispozitive de rețea și alte echipamente montabile în rack.
Mărimi disponibile
Opțiunile includ 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U și 20U. Alegeți dimensiunea potrivită în funcție de nevoile echipamentului dumneavoastră. Sunt disponibile și configurații interne personalizate și accesorii.
Nume produs: | Carcasă rack spațială de 19" |
Dimensiune: | 6U - 527 x 700 x 299 mm, sau personalizat |
Culoare: | Negru/Argintiu/Albastru etc. |
Materiale: | Cadru din aluminiu + placaj rezistent la uzură + feronerie |
Siglă: | Disponibil pentru logo serigrafiat / logo imprimat în relief / logo imprimat cu laser |
MOQ: | 30 bucăți |
Timp de eșantionare: | 7-15 zile |
Timp de producție: | 4 săptămâni după confirmarea comenzii |
Mânere duble cu arc pe fiecare parte
Echipată cu mânere ergonomice cu arc pe ambele părți, această husă oferă o prindere confortabilă și antiderapantă. Mecanismul de revenire cu arc asigură că mânerele stau plat atunci când nu sunt utilizate, îmbunătățind portabilitatea și minimizând agățarea în timpul transportului.
Uși detașabile față și spate
Atât panoul frontal, cât și cel posterior sunt complet detașabile pentru acces facil la echipament. Fiecare ușă este fixată în siguranță cu două zăvoare robuste cu răsucire, permițând montarea și demontarea rapidă, menținând în același timp o securitate excelentă.
Colțuri cu bilă întărite pentru protecție la impact
Carcasa dispune de colțuri sferice special concepute, rezistente, care oferă o rezistență superioară la șocuri. Aceste colțuri întărite ajută la prevenirea deteriorării cauzate de lovituri, căderi sau alte impacturi - oferind siguranță suplimentară pentru echipamentul dumneavoastră valoros.
Încuietori răsucite sigure și rezistente
Echipat cu încuietori cu răsucire de înaltă calitate, rezistente, care se potrivesc perfect cu corpul carcasei, asigurând o închidere sigură. Aceste încuietori oferă o protecție sporită pentru echipamentul dumneavoastră, menținând carcasa ferm etanșată în timpul transportului sau depozitării.
1. Tocător
Tăiați foaia din aliaj de aluminiu la dimensiunea și forma necesare. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura că foaia tăiată are dimensiuni precise și o formă consistentă.
2. Tăierea aluminiului
În această etapă, profilele de aluminiu (cum ar fi piesele pentru conectare și susținere) sunt tăiate în lungimi și forme corespunzătoare. Acest lucru necesită, de asemenea, echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea dimensiunii.
3. Lovitură de pumn
Tabla tăiată din aliaj de aluminiu este perforată în diverse părți ale carcasei de aluminiu, cum ar fi corpul carcasei, placa de acoperire, tava etc., cu ajutorul unei mașini de perforat. Această etapă necesită un control strict al operațiunii pentru a se asigura că forma și dimensiunea pieselor îndeplinesc cerințele.
4. Asamblare
În această etapă, piesele perforate sunt asamblate pentru a forma structura preliminară a carcasei de aluminiu. Acest lucru poate necesita utilizarea sudurii, a șuruburilor, piulițelor și a altor metode de conectare pentru fixare.
5. Nit
Nituirea este o metodă comună de conectare în procesul de asamblare a carcasei de aluminiu. Piesele sunt conectate ferm între ele prin nituri pentru a asigura rezistența și stabilitatea carcasei de aluminiu.
6. Model decupat
Tăieri sau decupări suplimentare se efectuează pe carcasa de aluminiu asamblată pentru a îndeplini cerințe specifice de design sau funcționale.
7. Lipici
Folosiți adeziv pentru a lipi ferm anumite piese sau componente împreună. Aceasta implică de obicei armarea structurii interne a carcasei de aluminiu și umplerea golurilor. De exemplu, poate fi necesară lipirea căptușelii din spumă EVA sau a altor materiale moi pe peretele interior al carcasei de aluminiu prin adeziv pentru a îmbunătăți izolația fonică, absorbția șocurilor și performanța de protecție a carcasei. Acest pas necesită o operațiune precisă pentru a asigura fermitatea pieselor lipite și aspectul îngrijit.
8. Procesul de căptușeală
După finalizarea etapei de lipire, se intră în etapa de tratament al căptușelii. Sarcina principală a acestei etape este de a manipula și sorta materialul de căptușeală care a fost lipit pe interiorul carcasei de aluminiu. Îndepărtați excesul de adeziv, neteziți suprafața căptușelii, verificați dacă există probleme precum bule sau cute și asigurați-vă că căptușeala se potrivește strâns cu interiorul carcasei de aluminiu. După finalizarea tratamentului de căptușeală, interiorul carcasei de aluminiu va prezenta un aspect îngrijit, frumos și complet funcțional.
9.QC
Inspecțiile de control al calității sunt necesare în mai multe etape ale procesului de producție. Acestea includ inspecția aspectului, inspecția dimensiunilor, testul de performanță a etanșării etc. Scopul controlului calității este de a se asigura că fiecare etapă de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate.
10. Pachet
După fabricarea carcasei de aluminiu, aceasta trebuie ambalată corespunzător pentru a proteja produsul de deteriorare. Materialele de ambalare includ spumă, cutii etc.
11. Livrare
Ultimul pas este transportul carcasei de aluminiu către client sau utilizatorul final. Aceasta implică aranjamente logistice, de transport și de livrare.
Procesul de producție al acestei carcase rack de 19" se poate face referire la imaginile de mai sus.
Pentru mai multe detalii despre această carcasă rack de 19", vă rugăm să ne contactați!