Carcasă personalizată
Carcasă de cort de zbor de mare capacitate cu mânere
♠ Descrierea produsului
Construcție durabilă pentru protecție maximă
Construită cu un cadru din aluminiu ranforsat și panouri rezistente la impact, această husă de transport asigură siguranța corturilor în timpul transportului. Colțurile rezistente și zăvoarele sigure adaugă stabilitate suplimentară, prevenind deteriorarea cauzată de lovituri sau manipulare brutală. Designul său robust o face ideală pentru călătorii pe distanțe lungi, evenimente în aer liber și utilizare frecventă.
Interior personalizabil pentru o potrivire perfectă
Husa poate fi adaptată cu inserții de spumă sau compartimente reglabile pentru a ține în siguranță corturi de diferite dimensiuni. Această personalizare previne mișcările inutile în interiorul carcasei, reducând uzura. Dincolo de corturi, aceasta poate fi proiectată pentru alte echipamente, ceea ce o face o soluție versatilă pentru profesioniștii care au nevoie de depozitare fiabilă și protectoare.
Manevrare ușoară și portabilitate
Echipată cu mânere robuste și roți blocabile opționale, geanta oferă mobilitate fără efort. Designul său ergonomic face ca încărcarea, descărcarea și transportul să fie line și eficiente. Indiferent dacă mutați echipamente între locații de evenimente, locații de turneu sau spații de depozitare, această geantă oferă un echilibru practic între rezistență și confort pentru profesioniștii aflați în mișcare.
♠ Atribute ale produsului
| Nume produs: | Husă pentru cort de zbor rutier |
| Dimensiune: | Personalizat |
| Culoare: | Negru/Argintiu/Albastru etc. |
| Materiale: | Aluminiu + Placaj ignifug + Feronerie + EVA |
| Siglă: | Disponibil pentru logo serigrafiat / logo imprimat în relief / logo imprimat cu laser |
| MOQ: | 10 bucăți |
| Timp de eșantionare: | 7-15 zile |
| Timp de producție: | 4 săptămâni după confirmarea comenzii |
♠ Detalii produs
Încuietori fluture profesionale
Echipată cu zăvoare fluture standard în industrie, carcasa oferă atât durabilitate, cât și siguranță. Fabricate din materiale rezistente, aceste zăvoare sunt concepute pentru a rezista la uzură chiar și după utilizare repetată. Mecanismul lor de blocare sigur menține capacul închis etanș, oferindu-vă liniște sufletească atunci când transportați corturi valoroase sau alte echipamente.
Colțuri sferice ranforsate pentru sarcini mari
Echipată cu colțuri metalice sferice de înaltă rezistență, carcasa este construită pentru a rezista cerințelor călătoriilor frecvente. Aceste colțuri întărite oferă o rezistență excelentă la impact, protejând carcasa și conținutul acesteia de lovituri, căderi și manipulare brutală. În ciuda construcției sale robuste, carcasa rămâne ușoară și practică pentru utilizarea zilnică.
Structură internă personalizabilă
Interiorul poate fi complet personalizat pentru a se potrivi dimensiunii exacte a cortului dumneavoastră, asigurând o fixare confortabilă și sigură. O căptușeală moale din flanelă sporește protecția, protejând cortul de zgârieturi, frecare și alte deteriorări în timpul transportului. De asemenea, pot fi incluse opțiuni suplimentare, cum ar fi inserții de spumă sau compartimente, pentru a găzdui diverse echipamente.
Mâner cu arc rezistent
Mânerul este conceput având în vedere ergonomia, asigurând o prindere confortabilă ce reduce efortul în timpul transportului. Designul său cu arc revine automat în poziție atunci când nu este utilizat, prevenind agățarea accidentală. Acest lucru face ca manipularea carcasei să fie ușoară, în special atunci când se deplasează corturi sau echipamente grele pe distanțe lungi.
♠ Procesul de producție
1. Tocător
Tăiați foaia din aliaj de aluminiu la dimensiunea și forma necesare. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura că foaia tăiată are dimensiuni precise și o formă consistentă.
2. Tăierea aluminiului
În această etapă, profilele de aluminiu (cum ar fi piesele pentru conectare și susținere) sunt tăiate în lungimi și forme corespunzătoare. Acest lucru necesită, de asemenea, echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea dimensiunii.
3. Lovitură de pumn
Tabla tăiată din aliaj de aluminiu este perforată în diverse părți ale carcasei de aluminiu, cum ar fi corpul carcasei, placa de acoperire, tava etc., cu ajutorul unei mașini de perforat. Această etapă necesită un control strict al operațiunii pentru a se asigura că forma și dimensiunea pieselor îndeplinesc cerințele.
4. Asamblare
În această etapă, piesele perforate sunt asamblate pentru a forma structura preliminară a carcasei de aluminiu. Acest lucru poate necesita utilizarea sudurii, a șuruburilor, piulițelor și a altor metode de conectare pentru fixare.
5. Nit
Nituirea este o metodă comună de conectare în procesul de asamblare a carcasei de aluminiu. Piesele sunt conectate ferm între ele prin nituri pentru a asigura rezistența și stabilitatea carcasei de aluminiu.
6. Model decupat
Tăieri sau decupări suplimentare se efectuează pe carcasa de aluminiu asamblată pentru a îndeplini cerințe specifice de design sau funcționale.
7. Lipici
Folosiți adeziv pentru a lipi ferm anumite piese sau componente împreună. Aceasta implică de obicei armarea structurii interne a carcasei de aluminiu și umplerea golurilor. De exemplu, poate fi necesară lipirea căptușelii din spumă EVA sau a altor materiale moi pe peretele interior al carcasei de aluminiu prin adeziv pentru a îmbunătăți izolația fonică, absorbția șocurilor și performanța de protecție a carcasei. Acest pas necesită o operațiune precisă pentru a asigura fermitatea pieselor lipite și aspectul îngrijit.
8. Procesul de căptușeală
După finalizarea etapei de lipire, se intră în etapa de tratament al căptușelii. Sarcina principală a acestei etape este de a manipula și sorta materialul de căptușeală care a fost lipit pe interiorul carcasei de aluminiu. Îndepărtați excesul de adeziv, neteziți suprafața căptușelii, verificați dacă există probleme precum bule sau cute și asigurați-vă că căptușeala se potrivește strâns cu interiorul carcasei de aluminiu. După finalizarea tratamentului de căptușeală, interiorul carcasei de aluminiu va prezenta un aspect îngrijit, frumos și complet funcțional.
9.QC
Inspecțiile de control al calității sunt necesare în mai multe etape ale procesului de producție. Acestea includ inspecția aspectului, inspecția dimensiunilor, testul de performanță a etanșării etc. Scopul controlului calității este de a se asigura că fiecare etapă de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate.
10. Pachet
După fabricarea carcasei de aluminiu, aceasta trebuie ambalată corespunzător pentru a proteja produsul de deteriorare. Materialele de ambalare includ spumă, cutii etc.
11. Livrare
Ultimul pas este transportul carcasei de aluminiu către client sau utilizatorul final. Aceasta implică aranjamente logistice, de transport și de livrare.
Procesul de producție al acestei huse de cort pentru zbor rutier se poate face referire la imaginile de mai sus.
Pentru mai multe detalii despre această husă pentru cort de zbor rutier, vă rugăm să ne contactați!
