Прочная алюминиевая конструкция
Кейс изготовлен из прочного алюминиевого каркаса, обеспечивающего превосходную прочность и длительную защиту. Усиленные углы и прочные петли обеспечивают ударопрочность, а лёгкая конструкция облегчает транспортировку. Этот алюминиевый кейс обеспечивает прочность и портативность для безопасного хранения и путешествий, будь то профессиональные инструменты или хрупкое оборудование.
Пенопластовый органайзер Pick and Pluck своими руками
Этот кейс, оснащенный регулируемой пенопластовой вставкой для инструментов и аксессуаров, позволяет создавать индивидуальные отсеки для инструментов и аксессуаров. Просто извлеките предварительно вырезанные пенопластовые блоки, чтобы разместить предметы разных форм и размеров. Эта индивидуальная система организации предотвращает смещение инструментов, снижает риск повреждения и гарантирует, что все будет на своих местах.
Безопасная и портативная конструкция
Кейс оснащен двумя запирающимися защелками для дополнительной безопасности, обеспечивая вам спокойствие при транспортировке ценных инструментов. Удобная эргономичная ручка обеспечивает лёгкую переноску, а компактная конструкция легко помещается в автомобиль или место для хранения. Сочетание безопасности и удобства делает его идеальным вариантом как для профессионалов, так и для любителей, ценящих организованность и мобильность.
Название продукта: | Алюминиевый корпус |
Измерение: | Мы предоставляем комплексные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших разнообразных потребностей. |
Цвет: | Серебристый / Черный / Индивидуальный |
Материалы: | Алюминий + панель ABS + фурнитура + пенопласт своими руками |
Логотип: | Доступно для шелкографии / тиснения / лазерной печати логотипа |
Минимальный заказ: | 100 шт. (торг уместен) |
Время выборки: | 7-15 дней |
Время производства: | 4 недели после подтверждения заказа |
Изогнутая ручка
Изогнутая ручка эргономичной формы обеспечивает удобный захват при переноске кейса. Её закруглённая форма снижает нагрузку на руку, особенно при загрузке тяжёлых инструментов. Прочная конструкция ручки обеспечивает надёжную поддержку, позволяя легко и безопасно переносить инструменты из одного места в другое.
Подкладка для ног
Ножки, расположенные в нижних углах корпуса, служат защитными стабилизаторами. Они предотвращают прямой контакт алюминиевой поверхности с землёй, уменьшая появление царапин, вмятин и износа. Кроме того, они обеспечивают устойчивость корпуса на различных поверхностях, повышая его прочность и продлевая срок службы.
Пряжка для плечевого ремня
Пряжка плечевого ремня позволяет прикрепить или отстегнуть его, чтобы освободить руки для переноски. Эта функция обеспечивает удобство и гибкость, особенно для профессионалов, которым необходимо переносить несколько предметов. Равномерно распределяя вес по плечу, ремень снижает усталость и делает переноску кейса на большие расстояния более комфортной.
Замок
Система замков обеспечивает безопасность, предотвращая несанкционированный доступ к хранящимся внутри инструментам и оборудованию. Обычно она оснащена двухригельными замками с ключом или кодовым замком. Это гарантирует сохранность ценных инструментов во время хранения, транспортировки или на рабочих площадках, обеспечивая вам спокойствие, где бы вы ни находились с кейсом.
Ваша коллекция заслуживает лучшего дома!
Представляем алюминиевый кейс для хранения инструментов с самодельным пенопластовым органайзером — прочный снаружи, настраиваемый внутри.
Прочная алюминиевая конструкция — создана для защиты и долговечности.
Органайзер из пенопласта своими руками — подберите, выдерните и создайте идеальный вариант.
Безопасный и портативный — закройте его, носите с собой и отправляйтесь куда угодно с легкостью.
Посмотрите видео, чтобы увидеть, как этот кейс превращает хранение инструментов в полное спокойствие!
1. Разделочная доска
Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.
2.Резка алюминия
На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.
3.Пробивка
Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.
4.Сборка
На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.
5.Заклепка
Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.
6. Вырезанная модель
На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.
7.Клей
Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.
8.Процесс футеровки
После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.
9.КК
Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.
10.Пакет
После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.
11.Отгрузка
Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.
Процесс производства этого алюминиевого корпуса можно проследить на фотографиях выше.
Для получения более подробной информации об этом алюминиевом корпусе, пожалуйста, свяжитесь с нами!