+8613925004056 sales@luckycasefactory.com

Индивидуальный чехол

Комплект крепежа для универсального кейса с монтажными принадлежностями

Краткое описание:

Комплект крепёжных элементов для кейса включает прочные уголки, защитные накладки, замки-бабочки, ручки, колпачки для колёс и ролики для повышения защиты и мобильности. Этот комплект крепёжных элементов, предназначенный для туристического и профессионального оборудования, укрепляет конструкцию, повышает безопасность и обеспечивает долговечность кейса.

Счастливый случайфабрика с более чем 16-летним опытом работы, специализирующаяся на производстве продукции по индивидуальному заказу, такой как косметички, кейсы для макияжа, алюминиевые кейсы, кейсы для авиаперелетов и т. д.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

♠ Описание продукта

Высокое качество

Изготовленный из прочного, высокопрочного металла, каждый компонент обеспечивает длительную защиту, ударопрочность и надежную работу в сложных условиях.

Настраиваемость

Комплект можно адаптировать под различные размеры и конструкции кейсов, включая различные типы углов, защелок, ручек и конфигурации колес, отвечая уникальным профессиональным потребностям.

Комплексная функциональность

В комплект входят углы, защитные накладки на углы, замки-бабочки, ручки, заглушки для колес и ролики, обеспечивающие защиту углов, надежное закрытие, эргономичное обращение, плавную мобильность и устойчивость при штабелировании.

Дизайн профессионального уровня

Идеально подходит для гастролей, живых мероприятий, транспортировки и других востребованных применений, сочетая в себе долговечность, практичность и простоту использования.

♠ Подробная информация о продукте

Углы мяча

Изготовленные из высокопрочного металла, шарообразные уголки обеспечивают исключительную долговечность и устойчивость к деформации и поломкам. Они специально разработаны для защиты и усиления алюминиевых краёв кейсов, обеспечивая превосходное поглощение ударов в наиболее уязвимых местах. Эти уголки защищают кейсы от падений, столкновений и интенсивного использования, гарантируя сохранность как самой конструкции кейса, так и его содержимого. Повышая прочность углов и общую устойчивость рамы, шарообразные уголки значительно продлевают срок службы кейсов, делая их незаменимым компонентом для профессиональных путешествий, транспортировки и хранения чувствительного или ценного оборудования.

https://www.luckycasefactory.com/universal-flight-case-hardware-kit-with-mounting-accessories-product/

Защитные уголки

Защитные уголки – это металлические элементы, предназначенные для усиления и фиксации углов кейса. Они соединяют вогнутые и выпуклые алюминиевые полосы, стабилизируя каркас и предотвращая деформацию под нагрузкой. Эти защитные уголки поглощают удары при падениях, столкновениях и давлении при штабелировании, защищая как кейс, так и его содержимое. Повышая структурную целостность, они обеспечивают дополнительную безопасность для хрупкого или тяжелого оборудования. Кроме того, защитные уголки помогают сохранять ровную поверхность при штабелировании нескольких кейсов, предотвращая их смещение или опрокидывание, что делает их незаменимыми для хранения, транспортировки и профессионального применения, где прочность и надежность имеют решающее значение.

Замки-бабочки

Замки-бабочки — это высоконадежные защелки, широко используемые в профессиональных авиакейсах для надежного закрытия. Они обеспечивают высокую ударопрочность, виброустойчивость, а также быстрое и простое управление. Конструкция предотвращает случайное открытие во время транспортировки, даже в условиях повышенной ударной нагрузки, например, на мероприятиях, гастролях или при частом перемещении оборудования. Замки-бабочки обеспечивают многократный и легкий доступ к внутреннему пространству кейса, обеспечивая при этом безопасность. Их утопленный профиль снижает риск зацепления или повреждения, и их можно комбинировать с ключами или навесными замками для дополнительной защиты. Это делает их незаменимыми для обеспечения безопасности чувствительного или ценного оборудования при транспортировке.

Ручки

Ручки кейсов разработаны для эргономичного и эффективного использования и транспортировки. Большинство ручек утоплены или расположены заподлицо с поверхностью кейса, что снижает риск зацепления или повреждения при штабелировании кейсов или при их размещении у стен. Ручки обеспечивают надежный захват при подъеме, переноске и перемещении кейса даже под большой нагрузкой. Они разработаны для многократного использования без изгиба и поломки, что повышает безопасность и удобство. Некоторые ручки оснащены пружинными механизмами, которые позволяют им оставаться заподлицо, когда они не используются. В целом, ручки повышают мобильность, снижают нагрузку на пользователя и способствуют профессиональной функциональности кейса.

Колесные чашки (Штабелируемые чашки)

Подставки под колеса, или штабелируемые подставки, представляют собой углублённые крепления, встроенные в верхнюю часть кейса для надёжной фиксации колёс другого кейса, установленного над ним. Они предотвращают смещение, скольжение и опрокидывание во время хранения или транспортировки, повышая безопасность и устойчивость. Подставки под колеса максимально эффективно используют пространство, позволяя вертикально штабелировать предметы без ущерба для безопасности. Они также защищают колёса от повреждений при штабелировании и обеспечивают правильное расположение кейсов. В сочетании с прочными углами и роликами, штабелируемые подставки делают транспортировку нескольких кейсов более безопасной, организованной и простой в обращении, особенно в туристических или профессиональных целях.

Ролики (колеса)

Колеса для кейсов обеспечивают плавное и надежное перемещение. Обычно оснащены двухподшипниковыми системами, сочетающими прецизионные шарикоподшипники и упорные подшипники, что обеспечивает устойчивое вращение на 360° для удобства позиционирования и транспортировки. Колеса оснащены тормозами и без тормоза для обеспечения контролируемого маневрирования и надежного позиционирования. Они снижают физическую нагрузку при перемещении тяжелых или громоздких кейсов и повышают общую эффективность хранения и транспортировки. Высококачественные колеса разработаны для многократного использования, больших нагрузок и различных поверхностей, сохраняя при этом устойчивость. В сочетании с фиксаторами, уголками и ручками, колеса делают кейсы полностью функциональными, мобильными и профессиональными.

♠ Процесс производства кейсов

Процесс производства кейсов

1. Разделочная доска

Разрезание листа алюминиевого сплава на заготовки необходимого размера и формы требует использования высокоточного режущего оборудования, чтобы гарантировать точность размеров и однородность формы отрезанного листа.

2.Резка алюминия

На этом этапе алюминиевые профили (например, соединительные и опорные детали) разрезаются на отрезки нужной длины и формы. Для этого также требуется высокоточное режущее оборудование, обеспечивающее точность размеров.

3.Пробивка

Из разрезанного листа алюминиевого сплава с помощью пробивного станка изготавливаются различные детали алюминиевого корпуса, такие как корпус, крышка, лоток и т. д. Этот этап требует строгого контроля, чтобы гарантировать соответствие формы и размера деталей заданным требованиям.

4.Сборка

На этом этапе штампованные детали собираются, формируя предварительную конструкцию алюминиевого корпуса. Для этого может потребоваться сварка, болты, гайки и другие методы крепления.

5.Заклепка

Клёпка — распространённый метод соединения при сборке алюминиевых корпусов. Детали прочно соединяются между собой заклёпками, что обеспечивает прочность и устойчивость алюминиевого корпуса.

6. Вырезанная модель

На собранном алюминиевом корпусе выполняется дополнительная резка или обрезка в соответствии с конкретными требованиями дизайна или функциональности.

7.Клей

Используйте клей для прочного соединения отдельных деталей или компонентов. Обычно это включает в себя усиление внутренней структуры алюминиевого корпуса и заполнение зазоров. Например, может потребоваться приклеить подкладку из вспененного ЭВА или других мягких материалов к внутренней стенке алюминиевого корпуса с помощью клея для улучшения звукоизоляции, амортизации и защиты корпуса. Этот этап требует точности, чтобы обеспечить прочность склеиваемых деталей и аккуратный внешний вид.

8.Процесс футеровки

После завершения этапа склеивания наступает этап обработки облицовки. Основная задача этого этапа — обработка и сортировка облицовочного материала, приклеенного к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. Удалите излишки клея, выровняйте поверхность облицовки, проверьте на наличие пузырьков и складок, а также убедитесь, что облицовка плотно прилегает к внутренней поверхности алюминиевого корпуса. После завершения обработки облицовка будет иметь аккуратный, красивый и полностью функциональный вид.

9.КК

Контроль качества требуется на нескольких этапах производства. Он включает в себя проверку внешнего вида, размеров, проверку герметичности и т. д. Цель контроля качества — гарантировать, что каждый этап производства соответствует требованиям конструкции и стандартам качества.

10.Пакет

После изготовления алюминиевого корпуса его необходимо правильно упаковать, чтобы защитить изделие от повреждений. В качестве упаковочных материалов можно использовать пенопласт, картон и т. д.

11.Отгрузка

Последний этап — транспортировка алюминиевого корпуса покупателю или конечному потребителю. Это включает в себя организацию логистики, транспортировки и доставки.