Міцний захист та довговічність, готова до використання в дорозі
Цей DJ-кейс виготовлений з міцних матеріалів, щоб захистити ваш контролер Numark NV від ударів, подряпин та пилу. Його посилені кути та надійна система блокування роблять його ідеальним для діджеїв, які подорожують та потребують надійного захисту обладнання. Чи то в турі, чи на місцевому концерті, він забезпечує професійну міцність.
Ковзаюча підставка для ноутбука для зручного налаштування
Інтегрована підставка для ноутбука Glide забезпечує діджеям швидке та ергономічне налаштування під час виступів. Вона плавно засувається в потрібне положення, створюючи простір для ноутбука, не заважаючи контролеру. Ця функція покращує робочий процес, забезпечуючи легкий доступ до програмного забезпечення, треків та візуальних матеріалів, що робить її ідеальною як для використання в студії, так і для живих подій.
Налаштовуваний розмір для різних контролерів
Хоча цей кейс розроблений для контролера Numark NV, його можна налаштувати під різне DJ-обладнання та моделі. Регульована внутрішня частина забезпечує щільне та надійне прилягання, захищаючи ваші пристрої від руху під час транспортування. Така гнучкість робить його універсальною інвестицією для діджеїв, які використовують кілька контролерів або планують майбутнє оновлення обладнання.
Назва продукту: | Кейс для DJ Flight |
Розмір: | Користувацька |
Колір: | Чорний/Срібний/Синій тощо |
Матеріали: | Алюміній + вогнетривка фанера + фурнітура + EVA |
Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / металевого логотипу |
Мінімальна кількість замовлення: | 100 шт. |
Час вибірки: | 7-15 днів |
Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
Щільне та безпечне прилягання
Внутрішня частина викладена захисним пінопластом для запобігання подряпинам та пошкодженням. Елементи пінопласту спеціальної форми забезпечують щільне та надійне прилягання вашого контролера Numark NV, гарантуючи його надійну фіксацію під час транспортування та виступів.
Плавна ковзаюча рейка
Вбудована ковзаюча рейка дозволяє легко переміщати платформу ноутбука, дозволяючи вам одночасно керувати музикою та ноутбуком. Розроблена для ефективності, вона покращує продуктивність та робить кожне налаштування зручнішим.
Надміцна фурнітура
Створений для подорожей, цей кейс має посилені кулькові кути, заглиблені засувки та міцні ручки, все це скріплено міцною хромованою фурнітурою. Він поєднує в собі професійний захист та елегантний, стильний зовнішній вигляд.
Універсальне рішення
Цей кейс оснащений полицею для ноутбука, що легко ковзає, що робить його найкращим універсальним рішенням для діджеїв. Не потрібно складного розпакування чи налаштування — просто зніміть кришку, підключіть обладнання та одразу почніть міксувати музику. Ідеально підходить для діджеїв у дорозі.
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього DJ-кейса можна побачити на зображеннях вище.
Щоб отримати докладнішу інформацію про цей DJ-кейс для перельоту, зв'яжіться з нами!