رولنگ میک اپ کیس
ایلومینیم میک اپ رولنگ کیس پروفیشنل میک اپ آرٹسٹ کے لیے ایلومینیم کاسمیٹک کیس
♠ مصنوعات کی تفصیل
پائیدار بیرونی تحفظ
یہ رولنگ میک اپ کیس ایک مضبوط بیرونی حصے کے ساتھ بنایا گیا ہے جو سفر کے دوران کاسمیٹک اشیاء کو ٹکرانے، قطروں، نمی اور سڑک کے کمپن سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ سخت خول کا ڈھانچہ اپنی شکل کو برقرار رکھتا ہے اور تحفظ کو مضبوط بناتا ہے، اس لیے پیلیٹ، شیشے کی بوتلیں، پاؤڈر اور ٹولز کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ یہ پائیداری صارفین کو اپنی کاسمیٹک کٹس کو مختلف کام کی جگہوں، تقریبات، محفلوں، اسٹوڈیوز یا سفری مقامات پر محفوظ طریقے سے پہنچانے کا اعتماد فراہم کرتی ہے۔
گاہکوں کے لئے پیشہ ورانہ، صاف ڈسپلے
منظم ترتیب اور صاف پریزنٹیشن خوبصورتی کے پیشہ ور افراد کو گاہکوں کے سامنے کام کرتے وقت صاف، پیشہ ورانہ تاثر برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔ مخلوط تھیلوں کے ذریعے کھودنے کے بجائے، ہر چیز کو الگ کر دیا جاتا ہے اور آسانی سے پہنچ جاتا ہے۔ جب کوئی کیس صاف نظر آتا ہے، تو فنکار زیادہ تیار اور زیادہ پریمیم نظر آتا ہے، جو پیشہ ورانہ مہارت کو بڑھا سکتا ہے، کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور میک اپ اپائنٹمنٹ کے دوران کلائنٹس یا ماڈلز کے لیے ہموار سروس کا تجربہ فراہم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
خوبصورتی کے مختلف شعبوں کے لیے ورسٹائل استعمال
یہ رولنگ میک اپ کیس صرف میک اپ آرٹسٹوں کے لیے نہیں ہے - یہ نیل ٹیکنیشن، لیش اسٹائلسٹ، فیس پینٹرز، ہیئر اسٹائلسٹ، اور بیوٹی ایجوکیٹرز کے لیے بھی کام کرتا ہے جو کام کے لیے سفر کرتے ہیں۔ لچکدار کمپارٹمنٹ مختلف ٹولز کو آرام سے فٹ ہونے دیتے ہیں۔ وہ لوگ جو دستکاری کا سامان، چھوٹے تکنیکی لوازمات، یا ہینڈ ہیلڈ ٹولز کا ذخیرہ کرتے ہیں وہ بھی اسے استعمال کر سکتے ہیں۔ اس کا آفاقی ڈیزائن اسے نہ صرف کاسمیٹکس بلکہ متعدد صنعتوں کے لیے مثالی بناتا ہے۔
♠ مصنوعات کی خصوصیات
| پروڈکٹ کا نام: | میک اپ رولنگ کیس |
| طول و عرض: | ہم آپ کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جامع اور حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔ |
| رنگ: | سلور/سیاہ/اپنی مرضی کے مطابق |
| مواد: | ایلومینیم + MDF بورڈ + ABS پینل + ہارڈ ویئر |
| لوگو: | سلک اسکرین لوگو / ایمبوس لوگو / لیزر لوگو کے لیے دستیاب ہے۔ |
| MOQ: | 100 پی سیز (قابل بات چیت) |
| نمونہ وقت: | 7-15 دن |
| پیداوار کا وقت: | آرڈر کی تصدیق کے 4 ہفتوں بعد |
♠ مصنوعات کی تفصیلات
تالا
یہ تالا مہنگے کاسمیٹکس، برش، چپکنے والے، جیل، پیلیٹس اور ذاتی ٹولز کے لیے ضروری سیکیورٹی فراہم کرتا ہے۔ یہ سفر کرتے وقت، مشترکہ جگہوں پر کام کرتے ہوئے، یا کیس کو عوامی علاقوں میں ذخیرہ کرتے وقت غیر مجاز کھولنے سے روکتا ہے اور اشیاء کی حفاظت کرتا ہے۔ تالا لگانے کا نظام نقل و حرکت کے دوران حادثاتی طور پر دراز کھلنے سے بھی بچتا ہے۔ اس سے صارفین کو یہ جان کر ذہنی سکون ملتا ہے کہ ان کی تیار کردہ میک اپ کٹ محفوظ، نجی اور پیشہ ورانہ طور پر محفوظ ہے۔
پلاسٹک ڈیوائیڈر
پلاسٹک ڈیوائیڈر کو انفرادی جیل نیل پالش کی بوتلوں کو سیدھا رکھنے، الگ کرنے اور ایک دوسرے سے ٹکرانے سے محفوظ رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ رنگ کی بوتلوں کو نقل و حمل کے دوران گھومنے یا رسنے سے روکتا ہے۔ شیڈز کو صاف ستھرا قطاروں میں بصری طور پر الگ رکھنے سے، یہ رنگوں کے انتخاب کو تیز تر بناتا ہے، ٹولز کو صاف ستھرا رکھتا ہے، اور کیل ٹیکنیشنز کو سفر یا سائٹ پر کام کرنے کے دوران زیادہ موثر ورک فلو کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
دراز
دراز چھوٹے اوزاروں، برشوں، پیلیٹوں، کاٹن پیڈز، اور لوازمات کے لیے درجہ بندی کی جگہ فراہم کرتا ہے جن تک فوری رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ آسانی سے سلائیڈ کرتا ہے تاکہ صارف اسے بغیر کسی رکاوٹ کے بار بار کھول اور بند کر سکیں۔ دراز اشیاء کو ایک گندے کمپارٹمنٹ میں جمع ہونے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ کسی بڑی کھلی جگہ کے ارد گرد کھودنے کی بجائے سپلائی کو واضح طور پر تقسیم اور فوری طور پر پہنچنے کے لیے تیار رکھ کر وقت بچاتے ہیں۔
پہیے
پہیے صارفین کو بھاری وزن اٹھانے پر مجبور کرنے کے بجائے کیس کو آسانی سے رول کرنے دیتے ہیں۔ 360° کنڈا پہیے سیلونز، ایونٹس، ہوٹلوں، بیک اسٹیج ایریاز، ہوائی اڈوں یا اسٹوڈیوز میں نقل و حرکت کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ صارف کو کم سے کم کوشش کے ساتھ تنگ جگہوں اور فرش کی مختلف سطحوں سے تیزی سے آگے بڑھنے میں مدد کرتے ہیں۔ ہموار پہیے سفر کو آسان بناتے ہیں اور طویل کام کے شیڈول کے دوران میک اپ آرٹسٹوں پر جسمانی دباؤ کو کم کرتے ہیں۔
♠ پیداواری عمل
1. کاٹنا بورڈ
ایلومینیم الائے شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اس کے لیے اعلیٰ درستگی سے کاٹنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹ شیٹ سائز میں درست اور شکل میں ہم آہنگ ہے۔
2. ایلومینیم کاٹنا
اس مرحلے میں، ایلومینیم پروفائلز (جیسے کنکشن اور سپورٹ کے حصے) کو مناسب لمبائی اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے لیے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مکے مارنا
کٹی ہوئی ایلومینیم الائے شیٹ کو ایلومینیم کیس کے مختلف حصوں جیسے کہ کیس باڈی، کور پلیٹ، ٹرے وغیرہ میں پنچنگ مشینری کے ذریعے پنچ کیا جاتا ہے۔ اس قدم کے لیے سخت آپریشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصوں کی شکل اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. اسمبلی
اس مرحلے میں، مکے والے حصوں کو ایلومینیم کیس کی ابتدائی ساخت بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لیے ویلڈنگ، بولٹ، گری دار میوے اور کنکشن کے دیگر طریقوں کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5.Rivet
ایلومینیم کیسز کی اسمبلی کے عمل میں ریوٹنگ ایک عام کنکشن کا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کیس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پرزے rivets کے ذریعے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
6. کٹ آؤٹ ماڈل
مخصوص ڈیزائن یا فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسمبل شدہ ایلومینیم کیس پر اضافی کٹنگ یا ٹرمنگ کی جاتی ہے۔
7. گلو
مخصوص حصوں یا اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کریں۔ اس میں عام طور پر ایلومینیم کیس کے اندرونی ڈھانچے کی مضبوطی اور خلا کو بھرنا شامل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آواز کی موصلیت، صدمے کو جذب کرنے اور کیس کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم کیس کی اندرونی دیوار پر EVA فوم یا دیگر نرم مواد کی استر کو چپکنے والے کے ذریعے چپکانا ضروری ہو سکتا ہے۔ اس قدم کے لیے درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بندھے ہوئے حصے مضبوط ہیں اور ظاہری شکل صاف ہے۔
8. لائننگ کا عمل
بانڈنگ مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، استر کے علاج کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس قدم کا بنیادی کام ایلومینیم کیس کے اندر چسپاں ہونے والے استر مواد کو سنبھالنا اور چھانٹنا ہے۔ اضافی چپکنے والی چیز کو ہٹا دیں، استر کی سطح کو ہموار کریں، بلبلوں یا جھریوں جیسے مسائل کی جانچ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ استر ایلومینیم کیس کے اندر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہے۔ استر کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ایلومینیم کیس کا اندرونی حصہ صاف، خوبصورت اور مکمل طور پر فعال ظاہری شکل پیش کرے گا۔
9.QC
پیداوار کے عمل میں متعدد مراحل پر کوالٹی کنٹرول معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ظاہری شکل کا معائنہ، سائز کا معائنہ، سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ QC کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پیداواری مرحلہ ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکج
ایلومینیم کیس تیار ہونے کے بعد، مصنوعات کو نقصان سے بچانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ مواد میں فوم، کارٹن وغیرہ شامل ہیں۔
11. شپمنٹ
آخری مرحلہ ایلومینیم کیس کو صارف یا آخری صارف تک پہنچانا ہے۔ اس میں لاجسٹکس، نقل و حمل اور ترسیل کے انتظامات شامل ہیں۔
اس میک اپ رولنگ کیس کی تیاری کا عمل مندرجہ بالا تصویروں کا حوالہ دے سکتا ہے۔
اس میک اپ رولنگ کیس کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
