Maksimal himoya qilish uchun bardoshli qurilish
Alyuminiy mustahkamlangan ramka va zarbaga chidamli panellar bilan qurilgan ushbu parvoz korpusi chodirlarni tashish paytida xavfsiz bo'lishini ta'minlaydi. Og'ir burchaklar va xavfsiz qulflar qo'shimcha barqarorlikni qo'shib, zarbalar yoki qo'pol ishlov berishdan zararni oldini oladi. Uning mustahkam dizayni uzoq masofalarga sayohat qilish, ochiq havoda tadbirlar va tez-tez foydalanish uchun ideal qiladi.
Mukammal moslash uchun moslashtirilgan ichki makon
Koson turli o'lchamdagi chodirlarni mahkam ushlab turish uchun ko'pikli qo'shimchalar yoki sozlanishi bo'linmalar bilan moslashtirilishi mumkin. Ushbu moslashtirish korpus ichida keraksiz harakatlanishni oldini oladi va eskirishni kamaytiradi. Chodirlardan tashqari, u boshqa jihozlar uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin, bu ishonchli, himoyalangan saqlashga muhtoj bo'lgan mutaxassislar uchun ko'p qirrali echimdir.
Oson ishlov berish va tashish
Mustahkam tutqichlar va qo'shimcha qulflanadigan g'ildiraklar bilan jihozlangan korpus oson harakatlanishni ta'minlaydi. Uning ergonomik dizayni yuklash, tushirish va tashishni silliq va samarali qiladi. Uskunalarni tadbir o'tkaziladigan joylar, sayyohlik joylari yoki saqlash joylari bo'ylab ko'chirishdan qat'i nazar, bu holat yo'lda professionallar uchun kuch va qulaylikning amaliy muvozanatini ta'minlaydi.
Mahsulot nomi: | Yo'lda uchish chodiri sumkasi |
Hajmi: | Maxsus |
Rang: | Qora / kumush / ko'k va boshqalar |
Materiallar: | Alyuminiy + yong'inga chidamli kontrplak + Uskuna + EVA |
Logotip: | Ipak ekranli logotip / bo'rttirma logotipi / lazer logotipi uchun mavjud |
MOQ: | 10 dona |
Namuna vaqti: | 7-15 kun |
Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
Professional kapalak qulflari
Sanoat standartidagi kapalak qulflari bilan jihozlangan korpus ham chidamlilik, ham xavfsizlikni ta'minlaydi. Og'ir yuk ko'taruvchi jihozlardan ishlab chiqarilgan bu qulflar hatto takroriy foydalanishdan keyin ham eskirishga qarshi turish uchun mo'ljallangan. Ularning xavfsiz qulflash mexanizmi qopqoqni mahkam yopiq holda ushlab turadi va qimmatbaho chodirlarni yoki boshqa jihozlarni tashishda sizga xotirjamlik beradi.
Kuchaytirilgan og'ir yuk koptokli burchaklar
Yuqori mustahkam metall sharli burchaklar bilan jihozlangan korpus tez-tez sayohat qilish talablariga javob beradigan tarzda qurilgan. Bu mustahkamlangan burchaklar mukammal zarba qarshiligini ta'minlaydi, korpus va uning tarkibini taqillatish, tushish va qo'pol ishlov berishdan himoya qiladi. O'zining mustahkam tuzilishiga qaramay, korpus yengil va kundalik foydalanish uchun amaliy bo'lib qolmoqda.
Moslashtirilgan ichki tuzilma
Ichki makon chodiringizning aniq o'lchamiga mos kelishi uchun to'liq moslashtirilishi mumkin, bu qulay va xavfsiz joylashishini ta'minlaydi. Yumshoq flanellet qoplamasi himoyani kuchaytiradi, chodirni tirnash xususiyati, ishqalanish va tranzit paytida boshqa shikastlanishlardan himoya qiladi. Ko'pikli qo'shimchalar yoki bo'linmalar kabi qo'shimcha variantlar ham turli jihozlarni joylashtirish uchun kiritilishi mumkin.
Og'ir yuklarga mo'ljallangan bahor tutqichi
Tutqich ergonomikani hisobga olgan holda ishlab chiqilgan bo'lib, tashish paytida kuchlanishni kamaytiradigan qulay tutqichni ta'minlaydi. Uning prujinali konstruktsiyasi foydalanilmayotganda avtomatik ravishda holatiga qaytadi va tasodifiy tiqilib qolishning oldini oladi. Bu, ayniqsa, og'ir chodirlar yoki jihozlarni uzoqroq masofalarga ko'chirishda ish bilan ishlashni osonlashtiradi.
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma qatlamini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami va shakliga mos kelishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (ulanish va qo'llab-quvvatlash uchun qismlar kabi) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu, shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasini talab qiladi.
3. Teshilish
Kesilgan alyuminiy qotishma plitasi alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, laganda va boshqalarga zımbalama mashinalari orqali zarb qilinadi. Ushbu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq operatsiya nazoratini talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda zarb qilingan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini shakllantirish uchun yig'iladi. Bu mahkamlash uchun payvandlash, murvat, yong'oq va boshqa ulanish usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan bir-biriga mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Maxsus dizayn yoki funktsional talablarni qondirish uchun yig'ilgan alyuminiy korpusda qo'shimcha kesish yoki kesish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlarni yoki qismlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusining ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning tovush izolatsiyasini, zarbani singdirishini va himoya ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pik yoki boshqa yumshoq materiallarning qoplamasini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Ushbu bosqich yopishtirilgan qismlar mustahkam va tashqi ko'rinishi toza bo'lishini ta'minlash uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Bog'lash bosqichi tugagandan so'ng, astarni davolash bosqichiga o'tadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishtiruvchini olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astar bilan ishlov berish tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi toza, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamlarni tekshirish, muhrlanishning ishlash testi va boshqalar kiradi. QC ning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablariga va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallariga ko'pik, karton va boshqalar kiradi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu yo'l parvoz chodirining ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu yo'l parvoz chodiri ishi haqida batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning!