Maksimal himoya uchun bardoshli qurilish
Mustahkamlangan alyuminiy ramka va zarbaga chidamli panellar bilan qurilgan ushbu uchish korpusi chodirlarni tashish paytida xavfsiz bo'lishini ta'minlaydi. Kuchli burchaklar va ishonchli qulflar qo'shimcha barqarorlikni ta'minlaydi, zarbalar yoki qo'pol foydalanish natijasida shikastlanishning oldini oladi. Uning mustahkam dizayni uni uzoq masofalarga sayohat qilish, ochiq havoda o'tkaziladigan tadbirlar va tez-tez foydalanish uchun ideal qiladi.
Mukammal moslik uchun sozlanishi mumkin bo'lgan interyer
Korpus turli o'lchamdagi chodirlarni xavfsiz ushlab turish uchun ko'pikli qo'shimchalar yoki sozlanishi mumkin bo'linmalar bilan moslashtirilishi mumkin. Ushbu moslashtirish korpus ichida keraksiz harakatlanishning oldini oladi, aşınma va yirtilishni kamaytiradi. Chodirlardan tashqari, u boshqa uskunalar uchun ham mo'ljallangan bo'lishi mumkin, bu esa uni ishonchli va himoyalangan saqlashga muhtoj bo'lgan mutaxassislar uchun ko'p qirrali yechimga aylantiradi.
Oson foydalanish va ko'chirish
Mustahkam tutqichlar va ixtiyoriy qulflanadigan g'ildiraklar bilan jihozlangan korpus osongina harakatlanishni ta'minlaydi. Uning ergonomik dizayni yuklash, tushirish va tashishni muammosiz va samarali qiladi. Uskunalarni tadbir o'tkaziladigan joylar, sayyohlik joylari yoki omborxonalar bo'ylab ko'chirishdan qat'i nazar, ushbu korpus yo'lda bo'lgan professionallar uchun mustahkamlik va qulaylikning amaliy muvozanatini ta'minlaydi.
| Mahsulot nomi: | Yo'l parvozi chodiri qutisi |
| Hajmi: | Maxsus |
| Rang: | Qora/Kumush/Moviy va boshqalar |
| Materiallar: | Alyuminiy + Yong'inga chidamli kontrplak + Uskuna + EVA |
| Logotip: | Ipak ekranli logotip / kabartma logotip / lazer logotipi uchun mavjud |
| MOQ: | 10 dona |
| Namuna vaqti: | 7-15 kun |
| Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
Professional kapalak mandallari
Sanoat standartidagi kapalak shaklidagi qulflar bilan jihozlangan korpus ham chidamlilik, ham xavfsizlikni ta'minlaydi. Kuchli jihozlardan tayyorlangan ushbu qulflar takroriy ishlatilgandan keyin ham aşınmaya bardosh berish uchun mo'ljallangan. Ularning xavfsiz qulflash mexanizmi qopqoqni mahkam yopiq holda ushlab turadi va qimmatbaho chodirlar yoki boshqa jihozlarni tashishda sizga xotirjamlik baxsh etadi.
Kuchaytirilgan og'ir yuk koptok burchaklari
Yuqori mustahkam metall sharsimon burchaklar bilan jihozlangan korpus tez-tez sayohat qilish talablariga bardosh berish uchun ishlab chiqarilgan. Ushbu mustahkamlangan burchaklar ajoyib zarbaga chidamlilikni ta'minlaydi, korpusni va uning tarkibini zarbalardan, yiqilishlardan va qo'pol ishlov berishdan himoya qiladi. Mustahkam tuzilishiga qaramay, korpus yengil va kundalik foydalanish uchun amaliy bo'lib qolmoqda.
Moslashtiriladigan ichki tuzilma
Ichki qism chodiringizning aniq o'lchamiga mos ravishda to'liq moslashtirilishi mumkin, bu esa uning mahkam va ishonchli o'rnatilishini ta'minlaydi. Yumshoq flanelet astar himoyani kuchaytiradi, chodirni tashish paytida tirnalishlar, ishqalanish va boshqa shikastlanishlardan himoya qiladi. Turli xil uskunalarni joylashtirish uchun ko'pikli qo'shimchalar yoki bo'linmalar kabi qo'shimcha variantlar ham kiritilishi mumkin.
Kuchli prujina tutqichi
Tutqich ergonomikani hisobga olgan holda ishlab chiqilgan bo'lib, tashish paytida yukni kamaytiradigan qulay ushlashni ta'minlaydi. Uning prujinali dizayni ishlatilmaganda avtomatik ravishda o'z holatiga qaytadi va tasodifiy tiqilib qolishning oldini oladi. Bu, ayniqsa, og'ir chodirlar yoki uskunalarni uzoqroq masofalarga ko'chirishda korpusni oson boshqarish imkonini beradi.
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma varag'ini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami aniq va shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (masalan, ulash va tayanch qismlari) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.
3. Mushtlash
Kesilgan alyuminiy qotishma varag'i alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, patnis va boshqalarga teshish mashinasi orqali teshiladi. Bu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy operatsion nazoratni talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda, teshilgan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini hosil qilish uchun yig'iladi. Bu payvandlash, murvatlar, gaykalar va mahkamlashning boshqa usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Yig'ilgan alyuminiy korpusda maxsus dizayn yoki funktsional talablarga javob berish uchun qo'shimcha kesish yoki qirqish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlar yoki komponentlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusning ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning ovoz yalıtımını, zarba yutishini va himoya qilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pikli yoki boshqa yumshoq materiallarning astarini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Bu bosqich yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi va tashqi ko'rinishining chiroyli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Yelimlash bosqichi tugagandan so'ng, astarni qayta ishlash bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishqoqni olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astarni qayta ishlash tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi chiroyli, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamni tekshirish, muhrlash samaradorligini tekshirish va boshqalar kiradi. QCning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablari va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallari ko'pik, karton va boshqalarni o'z ichiga oladi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu yo'l parvoz chodirining ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu yo'l parvozi chodiri haqida ko'proq ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning!